ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ - ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਫਿਰ ਇਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1: ਹੈਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਤਣਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ
ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲਿੰਕ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਆਰਾ ਸਰੀਰ ਦੇ ਦੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਰਾਮ ਅੰਤਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਢਿੱਲ-ਮੱਠ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਢਿੱਲ-ਮੱਠ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲ-ਮੱਠ ਦਾ ਅੰਤਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਈ ਘਾਤਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੇ ਵਾਜਬ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਮਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਉਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਮਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਸ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

2: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ?

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 27 ਸਾਲ ਹਨ, ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਗਲਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ, ਆਰੇ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਆਰਾ ਦੇ ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਜਿੱਥੇ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੀਤਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸੁੱਕੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਬਲਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ.

3: ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਸਪਰੇਅ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਰੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਸਿਰਫ 0.05 ਮਿ.ਲੀ. ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਚਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਲਟੀ-ਬਲੇਡ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਲਵਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਓ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਫੈਕਟਰੀ ਚੁਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ

KOOCUT 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਕੋਈ ਅਨਾਜ ਕਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ!