Jak ciąć piłą panelową bez pękania materiału?

Piła panelowa to rodzaj maszyny tnącej, która tnie arkusze na kawałki o odpowiednich rozmiarach.

Piły panelowe mogą być pionowe lub poziome. Zazwyczaj piły pionowe zajmują mniej miejsca na podłodze.
Maszyny poziome to zazwyczaj duże piły stołowe z przesuwnym stołem podającym, który przesuwa materiał przez ostrze. Piły stołowe bez przesuwnego stołu podającego mogą również ciąć materiały arkuszowe.

Piły pionowe mają dwa typy kosztów: niskokosztowe i wysokokosztowe. W obu typach piła porusza się wzdłuż krótkiego boku arkusza, co nazywa się cięciem poprzecznym. W przypadku cięcia wzdłużnego (wzdłużnego) tańsze modele pozwalają użytkownikowi przesuwać materiał przez piłę, podczas gdy droższe modele pozwalają piłie poruszać się przez materiał nieruchomy.

Przesuwna piła panelowa została wynaleziona przez Wilhelma Altendorfa w 1906 roku w Niemczech. Jej wynalazek wyznaczył nowy standard w obróbce drewna, z drastycznymi różnicami w stosunku do tradycyjnych maszyn. Do tego czasu konwencjonalna piła stołowa nie miała mechanizmu do krawędziowania, co oznaczało, że w przypadku pierwszego i drugiego cięcia wzdłużnego nieobrobionego litego drewna, tarcica zawsze musiała być podawana ręcznie przez brzeszczot piły. Nowy system wykonał zadanie bardziej elegancko, umożliwiając podawanie obrabianego elementu przez brzeszczot piły, gdy leżał na przesuwnym stole. Dzięki temu cięcie stało się szybsze, dokładniejsze i bezwysiłkowe.

Piły panelowe są używane przez stolarzy do łatwego cięcia paneli, profili, litego drewna, sklejki, płyt MDF, laminatów, arkuszy plastikowych i arkuszy melaminowych na rozmiary lub elementy szafek. Są również używane przez stolarzy do cięcia arkuszy aluminium, plastiku i drewna na ich półfabrykaty. Niektóre wysokiej klasy piły panelowe są wyposażone w sterowanie komputerowe, które przesuwa ostrza i systemy prowadnic do ustawionych wartości. Inne maszyny niższej klasy oferują prostotę i łatwość obsługi, w tym pełnowymiarowe piły panelowe dla hobbystów za ułamek ceny. Podczas gdy maszyny klasy podstawowej są przeznaczone do lekkiego użytku, oferują majsterkowiczom tanią alternatywę dla rzadkiego cięcia, gdy dokładność i czyste cięcia nie są wymagane.

Piły panelowe mogą mieć jedno główne ostrze piły lub nacinanie wraz z głównym ostrzem piły. Nacinanie jest używane do tworzenia rowka, szczególnie w dwustronnym laminacie, zanim główna piła rozerwie kawałek na dwie części, aby uniknąć odprysków. Piła nacinająca obraca się w przeciwnym kierunku niż główna piła, aby uniknąć odprysków.

Główne różnice między piłą panelową a piłą stołową

Porównując piłę panelową do piły stołowej, istnieje kilka kluczowych różnic, z których główną jest wszechstronność podczas pracy z dużymi arkuszami materiałów. Typowa pionowa piła panelowa ma ostrze piły zamontowane na suwaku, który porusza się wzdłuż rur prowadzących, aby łatwo wykonywać pionowe cięcia poprzeczne, a także obracać się o 90 stopni w przypadku cięć wzdłużnych. Piła panelowa może również podtrzymywać drewniany panel pionowo wzdłuż kanału rolek, co ułatwia obsługę materiału. Natomiast konwencjonalna piła stołowa jest w stanie wykonywać takie same cięcia wzdłużne i poprzeczne, ale także cięcia skośne i pod kątem. Zwykła piła stołowa jest znacznie bardziej wszechstronna niż piła panelowa, jednak jeśli pracujesz z dużymi materiałami arkuszowymi, piła panelowa pozwala jednej osobie na łatwe rozłupywanie całych arkuszy sklejki i jest bezpieczniejsza.

Która jest lepsza - piła panelowa czy piła stołowa?

Aby ustalić, która jest lepsza, piła panelowa czy piła stołowa, musisz określić swoje potrzeby i zależy to od konkretnego stolarza. Piła stołowa jest niezbędnym narzędziem dla większości warsztatów stolarskich i majsterkowiczów, a także umożliwia cięcia poprzeczne i wzdłużne dużych arkuszy drewna, zwłaszcza duże piły stołowe w połączeniu ze stołem odbiorczym. Osobiście używam pełnego stołu odbiorczego o wymiarach 4×8 stóp i podpór rolkowych do rozłupywania sklejki na mojej pile stołowej. Jednak muszę ciąć duże panele tylko kilka razy, a piły panelowe zajmują bardzo dużo miejsca i są dość drogie. Chociaż pionowe piły panelowe są świetne dla większych warsztatów lub stolarzy, którzy muszą codziennie obrabiać arkusze sklejki. Piły panelowe są lepsze od pił stołowych i idealnie nadają się do cięcia dużych arkuszy sklejki w warsztatach komercyjnych.

Zalety piły panelowej

Główną zaletą piły panelowej jest to, że można łatwo i bezpiecznie obsługiwać duże kawałki płyt drewnianych przez jedną osobę. Podniesienie arkuszy na kanał rolkowy zajmuje tylko kilka cali, a ryzyko odrzutu w przypadku nieudolnego panelu zostaje wyeliminowane. Ponadto piły panelowe mogą z łatwością wykonywać nieograniczone cięcia wzdłużne, przesuwając panel przez ostrze piły bez konieczności podnoszenia panelu. Jeśli przetwarzasz wiele płyt, piła panelowa szybko poradzi sobie z cięciami pionowymi i poziomymi, co może zaoszczędzić Ci sporo czasu i pieniędzy.

Wady pił panelowych

Jedną z głównych wad piły panelowej jest początkowy koszt nowej piły i ograniczona wszechstronność. Piła panelowa jest bardzo ograniczona, ponieważ nie może ciąć kątów ani fazować, co musiałoby być wykonane na pile stołowej. Ponadto dodanie piły panelowej zajęłoby sporo miejsca w warsztacie, a w zależności od piły panelowej nie są one przenośne na placu budowy.

Zalety piły stołowej

Główne zalety pił stołowych to ich przystępna cena i możliwość wykorzystania do niezliczonych funkcji, w tym rozłupywania paneli. Piła stołowa to doskonały wybór, jeśli chcesz ciąć więcej niż standardowe cięcia poprzeczne pod kątem 90 stopni i cięcia wzdłużne w materiałach arkuszowych. Piła stołowa jest również w stanie ciąć drewno lite, ponieważ ma silniki o znacznie większej mocy niż piła panelowa. Ponadto piły stołowe na placu budowy są przenośne i łatwe do przechowywania dla majsterkowiczów-stolarzy.

Wady piły stołowej

Jeśli nie masz dużej przesuwnej piły stołowej lub piły szafkowej z dodatkowymi podporami roboczymi, rozbicie całego arkusza sklejki jest trudne. Czasami robiłem cięcia wzdłużne na całym arkuszu sklejki na mojej hybrydowej piłce stołowej, ale nie polecałbym tego, jeśli musisz to robić regularnie. Ponadto jedną z głównych wad piły stołowej jest bezpieczeństwo, z wieloma obrażeniami i wypadkami spowodowanymi przypadkowym kontaktem z wirującym ostrzem. Realistycznie rzecz biorąc, jedna osoba nie może mieć kontroli nad dużymi kawałkami na pile stołowej, co zwiększa ryzyko odrzutu lub obrażeń.

Co należy zrobić, jeżeli podczas obróbki płyt piłą panelową pojawią się pęknięcia na krawędziach?

Podczas cięcia desek za pomocą pił tarczowych występują dwie sytuacje, w których może dojść do pęknięcia krawędzi: w przypadku głównego ostrza piły (pęknięcie dużej krawędzi ostrza piły); w przypadku piły do ​​rowków (pęknięcie dolnej krawędzi ostrza piły)

• Ostrze piły wibruje zbyt mocno
  Jeśli ostrze piły wibruje zbyt mocno podczas pracy, można wyregulować powierzchnię styku między wałem napędowym a maszyną, co spowoduje przeniesienie wibracji. Gdy maszyna normalnie tnie materiały, nie będzie słychać żadnego ostrego dźwięku cięcia.

• Uszkodzenie łożyska
  Podczas długotrwałej eksploatacji maszyny łożyska ulegają uszkodzeniu z powodu wibracji lub kurzu, lub z powodu zużycia gumowego pierścienia zaciskowego na zewnątrz łożyska stałego. Jak sprawdzić: Możesz to stwierdzić, słuchając dźwięku podczas pierwszego uruchomienia lub zakończenia pracy maszyny.

• Wał wygina się podczas użytkowania
  Pracownicy czasami nie rozumieją kierunku ruchu ostrzy piły w górę i w dół podczas ich demontażu lub nie wyjmują na czas klucza imbusowego z głównej piły podczas montażu ostrzy piły, co powoduje odkształcenie wału.

• Wpływ różnych płyt
  Zazwyczaj przy cięciu płyt melaminowych opór brzeszczotu jest stosunkowo duży w przypadku grubych płyt (grubość jest stosunkowo duża, 2,5 cm, 5 cm), a brzeszczot należy ustawić niżej, aby zmniejszyć wibracje.

• Powody stosowania pił traserskich
  Deska jest wygięta, co powoduje, że piła do żłobienia nie styka się z deską. Gdy piła do żłobienia jest podniesiona zbyt wysoko, wibruje i wpływa na materiał piły; piła do żłobienia nie jest ostra; piła do żłobienia i piła główna nie są ustawione w jednej linii; piła do żłobienia i piła główna nie są ustawione w jednej linii z podłożem. Kąty są niespójne, co powoduje nadmierny opór i eksplozję krawędzi;