Dlaczego mój brzeszczot piły tarczowej ciągle się łamie?
Aby móc wykonywać gładkie i bezpieczne cięcia piłą, ważny jest wybór odpowiedniego rodzaju brzeszczotu. Rodzaj potrzebnego ostrza będzie zależał od kilku czynników, w tym od rodzaju cięcia, które chcesz wykonać i materiału, który będziesz ciąć. Wybór odpowiedniego ostrza zapewni lepszą kontrolę i precyzję, a także znacznie dłuższą żywotność.
Wybierając brzeszczot piły, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak rozmiar brzeszczotu, liczba zębów, gatunek węglika, kąt natarcia i konfiguracja zębów.
JAK WYBRAĆ PIŁĘ TARCZOWĄ
Piły tarczowe to tarcze z zębami, które mogą ciąć różnorodne materiały za pomocą ruchu obrotowego. Można je montować na piłach mechanicznych przecinających wiele materiałów, takich jak drewno, mur, plastik czy metal.
Przy wyborze brzeszczotu do piły tarczowej należy wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Należą do nich:
*Rodzaj ciętego materiału
*Typ zęba
*Nuda
*Grubość ostrza
*Głębokość cięcia
*Materiał ostrza
*Liczba zębów
*Liczba obrotów na minutę (RPM)
Piły tarczowe są niezbędne do cięcia różnych materiałów, w tym stali. Jednak używanie brzeszczotu piły tarczowej do cięcia stali wymaga właściwej obsługi i konserwacji, aby uniknąć potencjalnych problemów.
Typowe problemy związane z cięciem piły tarczowej
Wszystkie narzędzia mogą napotykać problemy w wyniku długotrwałego lub niewłaściwego użytkowania, a problemy te mogą utrudniać przepływ pracy. Dogłębna znajomość brzeszczotu ułatwia identyfikację i rozwiązanie wszelkich problemów, które mogą pojawić się podczas cięcia. Podobnie możesz zapobiec powtórzeniu się incydentu, zdając sobie sprawę, dlaczego złamało Ci się ostrze.
Do najczęstszych problemów związanych z cięciem brzeszczotem należą:
-
Ostre cięcia
-
Złamane zęby
-
Wyrywanie zębów
-
Pęknięcia wzdłuż ostrza
-
Noszona na tylnej krawędzi ostrza
Aby pomóc Ci w dbaniu o ostrza, wyjaśniliśmy każdy z tych problemów, a także sposoby rozwiązania problemu.
*Ostre cięcia
Jeśli zauważysz, że brzeszczot piły tarczowej do cięcia stali tworzy szorstkie lub postrzępione cięcia, problem może wynikać z kilku czynników. Używanie ostrza o niewłaściwej liczbie zębów lub stępionych zębów ostrza to częsta przyczyna nierównych cięć. Co więcej, jeśli napięcie ostrza jest wyłączone, ostrze może wibrować i powodować nierówne cięcia.
Zapobieganie temu problemowi
Regularnie ostrz zęby ostrza i upewnij się, że do cięcia stali używasz ostrza o odpowiedniej liczbie zębów. Dodatkowo sprawdzenie i regulacja naprężenia ostrza może pomóc w poprawie jakości cięcia. W przypadku wątpliwości, jakiego brzeszczotu użyć, należy skonsultować się z producentem brzeszczotu; będą mieli dokładne szczegóły, których potrzebujesz.
Wskazówka dla profesjonalistów
BOHATER sprzedaje wiele brzeszczotów do pił tarczowych i zawsze chętnie odpowiadamy na pytania naszych klientów i dostarczamy więcej informacji na temat naszych produktów.
*Złamane zęby
Zęby piły mogą pęknąć w wyniku niewłaściwego użytkowania, uderzenia w obcy przedmiot podczas cięcia lub zbyt stępienia się ostrza i przebijania się przez materiał.
Złamane zęby są problematyczne, ponieważ niszczą materiał, wpływają na precyzję i wytrącają z równowagi. Jeżeli zauważysz połamane zęby na ostrzu, koniecznie zajmij się nim natychmiast i wymień je.
Zapobieganie temu problemowi
Możesz zapobiec łamaniu się zębów, używając odpowiedniego ostrza w zależności od zadania cięcia i materiału. Regularnie czyść ostrze i usuwaj wszelkie metalowe wióry lub zanieczyszczenia, które mogły zgromadzić się podczas cięcia.
*Wyrywanie zębów
Zdzieranie zębów następuje, gdy zęby ostrza zostają rozebrane, co skutkuje nierównymi i postrzępionymi cięciami. Jedną z głównych przyczyn zrywania zębów jest użycie nadmiernej siły lub próba przecięcia materiałów, które są zbyt grube dla ostrza. Operatorzy mogą również usunąć zęby, jeśli użyją niewłaściwego rodzaju chłodziwa, zbyt szybko podają materiał lub zastosują niewłaściwą technikę cięcia.
Zapobieganie temu problemowi
Aby uniknąć powstawania smug na zębach, upewnij się, że używasz ostrych ostrzy i przestrzegasz odpowiednich technik cięcia. Używaj chłodziwa przeznaczonego do cięcia stali i stopniowo przepuszczaj materiał z odpowiednią prędkością.
*Pęknięcia na boku ostrza
Pęknięcia lub deformacje wzdłuż boku ostrza budzą niepokój, ponieważ mogą prowadzić do wibracji i złego cięcia. Jeśli nie zostaną naprawione, pęknięcia te mogą również się powiększać i ostatecznie doprowadzić do złamania ostrza, co może stworzyć zagrożenie dla bezpieczeństwa operatorów.
Zapobieganie temu problemowi
Aby uniknąć tego problemu, najpierw poznaj podstawową przyczynę obciążenia bocznego. Problem często wynika z cięcia materiałów, które są zbyt twarde lub gęste dla ostrza. Twoje ostrze może również pękać po bokach, jeśli prowadnice są zbyt ciasne. Uważanie, aby nie ciąć materiałów nieodpowiednich dla ostrza, zapobiegnie prawdopodobieństwu powstawania pęknięć.
*Noszenie na tylnej krawędzi
Jeśli zauważysz, że tylna krawędź zębów brzeszczotu ściera się szybciej niż przednia, może to być oznaką nieprawidłowej techniki cięcia. Zbyt mocne naciśnięcie lub użycie nadmiernej siły może spowodować ten problem, a także może prowadzić do przegrzania i wypaczenia ostrza.
Zapobieganie temu problemowi
Aby uniknąć tego problemu, należy stosować odpowiednie techniki cięcia i unikać wywierania zbyt dużego nacisku na ostrze. Pozwól piłze wykonać pracę i poprowadź ją przez cięcie bez użycia siły.
Wskazówki dotyczące konserwacji brzeszczotów do pił tarczowych
Jeśli chodzi o rozwiązywanie problemów z piłą tarczową do cięcia stali, powinieneś także wiedzieć, jak dbać o narzędzie, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia. Zapobieganie problemom z piłą tarczową do cięcia stali to najlepszy sposób na zapewnienie płynnej pracy i wysokiej jakości wyników. Dbanie o ostrza i przestrzeganie poniższych wskazówek może zapobiec przyszłym problemom:
*Wybierz odpowiednie ostrze do swojego zadania
*Prawidłowo przechowuj ostrza
*Zadbaj o swoje narzędzie
*W razie potrzeby użyj lubrykantów
Im bardziej dbasz o swoje ostrza, tym dłużej będą one trwać i działać najlepiej. Pamiętaj o regularnym przeglądzie i konserwacji piły, aby mieć pewność, że jest w optymalnym stanie.
Użyj prawego ostrza
Do cięcia metalu najczęściej używa się ostrzy ze stali szybkotnącej i węglików spiekanych, ale wybór konkretnego ostrza zależy od materiału, z którym pracujesz. Przed zakupem ostrza zapoznaj się z opisem produktu, aby określić, jaki rodzaj materiału może ciąć. Należy pamiętać, że nie wszystkie ostrza przeznaczone do cięcia stali nadają się do cięcia stali nierdzewnej.
Wskazówka dla profesjonalistów
Jeśli pracujesz z metalami żelaznymi i nieżelaznymi, przechowuj te ostrza w oddzielnych miejscach, aby uniknąć ich pomieszania.
Nadaj priorytet właściwemu przechowywaniu i obsłudze ostrzy
Prawidłowe przechowywanie brzeszczotów do pił tarczowych to coś więcej niż tylko dobry nawyk; to konieczność. Trzymaj ostrza z dala od wilgoci i silnych wibracji. Przed składowaniem upewnij się, że są całkowicie suche, aby uniknąć wżerów i innych form korozji.
Obchodź się ze swoimi ostrzami z szacunkiem, na jaki zasługują. Użyj matowej strony kawałka drewna, aby wybić metalowe wióry; nigdy nie używaj gołych rąk, ponieważ tłuszcze znajdujące się na skórze mogą powodować korozję.
Regularnie czyść
Żywotność ostrza to seria cykli — cięcie, chłodzenie, czyszczenie i ponowne cięcie. Każdy cykl utrzymuje integralność ostrza. Zawsze czyść ostrza po pracy, usuń wszelkie nagromadzone pozostałości i odłóż je, tak dumne i błyszczące, jak wtedy, gdy po raz pierwszy wyjąłeś je z opakowania.
Użyj smaru
W zależności od rodzaju ostrza i materiału może być konieczne użycie smaru. Przejrzyj wymagania dotyczące użytkowania ostrza w opisie produktu lub instrukcji, aby określić, czy potrzebujesz smaru i rodzaju, który najlepiej pasuje do Twojego ostrza.
Kup wysokiej jakości brzeszczoty do pił tarczowych
BOHATERoferuje szeroką gamę wysokiej jakości pił tarczowych do cięcia metalu. Sprawdź nasze kolekcjebrzeszczoty do cięcia stali, drewna i metaluprzeznaczone dla profesjonalistów z branży obróbki metali. Nasze brzeszczoty do pił tarczowych zapewniają precyzję, trwałość i doskonałą wydajność.
Czas publikacji: 30 maja 2024 r