څنګه د میز په څنډه کې د اختلالاتو مخه ونیسئ؟

ټوټه ټوټه کول یو عام ستونزه ده چې د ټول مهارت کچو د لرګیو کار کونکو لخوا تجربه شوي. احتمال شتون لري کله چې لرګیو ته وده ورکړي، هر چیرې چې غاښونه له لرګیو څخه راوځي. ګړندی کټ، لوی غاښونه، غاښونه دي

ولې ډوبیږي؟

لومړی او خورا مهم، دا مهمه ده چې تاسو د دې نظر لرئ چیرې چې سپکټرینګ خورا احتمال شتون لري ځکه چې تاسو خپل سائیس کاروئ. د لاسونو ویریدو سره، د راډل لاس لیدلي یا میز کې، سپينان د لرګي په لاندني برخه کې وي. د پور اخیستونکي سرکلر لیدلي یا د سلاینګ مایټر بکس سره، په هرصورت، سپکټرونه د لرګیو په سر کې روان دي.

هر وخت تاسو سره کار کوئګرد لیدونکي تیغونه، هغه زاوی چې په هغه کې تیغۍ چې د لرګیو څخه راپورته کیږي هم مهم ملاحظه وي. که تاسو د دوران ښکار لرئ چې په هغې کې بوټان خپل اعظمي ژور ته تنظیم کړئ، نو تاسو به یې ډیر روښانه کړئ که تاسو دا تنظیم کړئ نو یوازې دا یوازې د لرګیو له لارې کمیږي. دا هغه زاویه ځکه چې په هغه کې چې د تیښتي راپورته کیږي ټیټ وي کله چې تاسو یوازې د تیغ څخه ډیر لږ کوئ. تاسو کولی شئ د کټ ورو او ډاډ ترلاسه کولو سره هم له ځان سره مرسته وکړئ چې تاسو یوازې د تیز تیغونو سره کار کوئ.

د سپینورونو مخنیوی

یو میتود چې عام خلک د وقفې کمولو لپاره کاروي د کټ کولو لپاره د ماسک کولو ټیپ پلي کولو لپاره او بیا یې د دې ټیپ له لارې ښایسته کتل. دا مرسته کوي ځکه چې په سیمه کې د ټاپ فایبر د تیغ لخوا د لرګیو فایبر لپاره یو اضافي ملاتړ ورکوي. یوازې ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو هیڅ ډول ټیپ کاروئ چې د ګلو پاتې شونو پریږدي، یا دا کولی شي ستاسو په پای کې منفي اغیزه ولري.

بله عام میتود د تیز چاقو کارول دي ترڅو د قطار پای ته رسیدو دمخه د کټ لاین نمونه وکړي. دا به تاسو سره مرسته وکړي چې ځینې فایبر لرې کړي چې مخکې لدې چې تاسو په حقیقت کې ستاسو پیل پیل کړئ. بیا تاسو کولی شئ د کټ په واسطه د کټ یا تیریدو سره په حقیقت کې د قطع کیدو یا تیریدو سره ودریږئ.

پداسې حال کې چې لاهم یو ښه چانس شتون لري تاسو به د دې تخنیک په کارولو سره ځینې ټوټې جوړ کړئ، هغه درجې چې تاسو یې کوئ ډیر لږ وي، او هغه څه چې تاسو یې کوئ د کټ کرښې ته وده ورکړئ.

د لرګیو او بورډ پروسس په پروسه کې، د بورډ ستونزې او ولیدل چې نښه یې هغه مهم مهم عوامل دي چې د قاسي کیفیت اغیزه کوي. دا ستونزې یوازې د پروسس اغیزې کمه نه کوي، مګر ممکن د موادو ضایع کیدو لامل هم وکړي او د تولید لګښتونه ډیروي. دا مقاله به په تفصیل سره د بورډ د فرد عام لاملونه په اړه وغږیږي او نښانې یې ولیدلې، او ځینې مؤثره حلونه یې چمتو کړي چې تاسو سره په ریښتیني عملیاتو کې د دې ستونزو څخه مخنیوی وکړئ.

د بورډ عام لاملونه او ولیدل

1. د سلاډ بلو سرعت ډیر لوړ دی

د لیدونکي تیغونو سرعت د قلمي اغیزې مستقیم تاثیر لري. که چیرې لیدونکي بلیډ سرعت خورا لوړه وي، د غاښونو په جریان کې د موادو وخت او توکي کم شي، د موادو وچولو ته وده ورکول اسانه دي. لوړ سرعت به تودوخه د قلمو راټولولو ته وده ورکړي، چې د موادو په سطح کې سوځیدنې یا اوښکو لامل کیږي.

حل:
د لیدونکي تختې سرعت مناسب حد ته تنظیم کړئ. عموما، مناسب سرعت باید د موادو ډول او ضخامت سره سم انتخاب شي.
کله چې سخته توکي پرې کړئ، په مناسب ډول سرعت کم کړئ ترڅو د ګرمۍ راټولولو او مادي زیان کمولو لپاره مناسب.

2. د فلګ زیان

فلج د لید تیغ د سمولو لپاره کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تیښتې د قطاالي پروسې په جریان کې مستحکم پاتې دي. که فلج خراب شوی یا اغوستل شوی وي، نو لیدل شوی تیغ په مؤثره توګه ونه ټاکل شي، کوم چې د لیدونکي تیغونو لامل کیدی شي د قلمو په جریان کې انټي کولو او خوځښت لامل شي، کوم چې په اسانۍ سره اوار ته د قلمې لامل کیدی شي او ولیدل شي.

حل:
په منظم ډول فلج کول او بدل کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په ښه حالت کې دی.

د سرک تیغ د ثبات او دقت ډاډمن کولو لپاره د لوړ کیفیت فلجونه وکاروئ.

. د سریډ بلیډ فولادو پلیټ مخنیوی

د سلاډ بلیډ فولادو فلیټیتوب مستقیم د قلمي اغیزې اغیزه کوي. د فولادو پلیټ تخریب به د لید تیغ لامل شي کله چې په لوړ سرعت کې څرخي او طبقه وکړي بلیډوانو حیرانونکي ډډوي نشي کولی یو ثابت د پرې کولو تراژیدي، د قلمو ثبات او دقت باندې تاثیر وکړي.

حل:
لوړ کیفیت لیدونکي لیدلي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دوی فولادو پلیټونه فلیټ دي او نه سمبال شوي.
که تاسو د بهرنیوال لید لیدونکي بلیډ سره مخ شئ، په وخت کې یې تنظیم کړئ یا ترمیم کړئ ترڅو د قلمي کیفیت اغیزه وکړئ.

.. نانټ غاښ لوړوالی

د وژل شوي تیغونو لوړوالی باید د یونیفورم او اسانه قلمې ډاډ ترلاسه کولو لپاره مناسب وي. که چیرې د یو ټاک غاښ لوړوالی خورا لوړ وي یا خورا ټیټ وي، نو دا به د کموالي پروسې په جریان کې د نا مساوي ځواک لامل شي، کوم چې د ولیدل شوي نښو او موادو رامینځته کول اسانه دي. ناباوره غاښونه معمولا د پلټونکي تیغونو له امله رامینځته شوي یا د نصب کولو یا کارونې پرمهال د انفرادي غاښونو زیان او مخنیوی په پایله کې.

حل:
په منظم ډول د لیدونکي تیغونو لوړوالی چیک کړئ، او په وخت کې یې وغورځوئ غیر مساوي

کله چې د لیدونکي تیغ نصب او کارول، عملیاتو ته پاملرنه وکړئ ترڅو د خنډونو او تالابونو څخه مخنیوی وشي.

په سید بلیډ کې د موادو کیفیت کمولو اغیزه

.. د بې خطره بورډونو قطع کول

ټیټ بورډونه عموما ډیر ناپاکه شتون لري، لکه د شکایاتو دا، نوکان، او داسې ناخوالې به د جدي پوښښ او زیان لامل شي او د قلمو د خطرونو ته زیان رسوي. په ځانګړي توګه کله چې د سختو وخوراتو سره توکي پرې کړئ، ایا سقود د اغیزمن تاثیر سره مخ کیږي، کوم چې وکولی شي په اسانۍ سره غاښونه مات کړي یا اغوستل شي.

حل:
هڅه وکړئ د عالي کیفیت بورډونه غوره کړئ ترڅو په ولیدل شوي تیغونو کې د ناپاکیو زیان کم کړي.

د قلمي پروسې په جریان کې، د احتیاط سره د قطع کیدو پرمهال یا د قلمو په جریان کې مخنیوی لپاره.

د قلمو بورډ په نښه کولو لپاره مؤثره حلونه

.. د سري تیغې منظمې او ساتنه

د غاښونو تیز کول: د لیدونکي تیغ په منظم ډول د غاښونو تیز او مستقل ساتلو او د غاښونو د پرې کولو او د پایلو ښه کولو لپاره په منظم ډول غوړ کړئ.

د لیدونکي تیغ حالت وګورئ: د لیدونکي بلیډ وضعیت په منظم ډول د سټیل پلیټ په ګډون او د تخفیف حالت په شمول، او ساتنه یې ترسره کړئ.

7. د پیرامیټونو تنظیم کړئ

په مناسب ډول هغه سرعت تنظیم کړئ: د موادو ډول او ضخامت په وینا، مناسب د تیغ سرعت د ډیر لوړ یا ټیټ سرعت څخه مخنیوي لپاره د بلیډ سرعت په ګوته کولو لپاره ولیدل.
د تغذیه سرعت کنټرول کړئ: د مناسب فیډ سرعت ساتل

8. مناسب سوځیدلی بلیډ غوره کړئ

لوړ کیفیت لرونکي تیغونه د ځانګړي موادو د پرې کولو لپاره مناسب و غوره کولو لپاره مناسب دي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا ښه قلمي فعالیت او دوام لري.

په نښه شوي تجهیزات: غوره موډل د جوارۍ ډوله باندمي ډول سره وټاکئ، لکه د لوړ سرعت لرونکي اړتیاو ولیدل، کرااباراډ بلیډونه ولیدل، ترڅو د مختلف توکو د پریښو پوره کولو لپاره.

د قلمو نښه کې د حلقو ستونزې د پروسس کیفیت، د سلاډ منظمې، د سم ساتنې او سمې لیدنې ټاکلو په معقول ډول مخنیوی کیدی شي. زه امید لرم چې پورته وړاندیزونه کولی شي تاسو سره په ښه عملیاتو کې د لیدونکي تیغونو کارولو حالت کنټرول کړي او د کیفیت او تولید موثریت پرې کولو ته وده ورکړي.