د څنډې بندولو ستونزه څه ده؟
د معلوماتو مرکز

د څنډې بندولو ستونزه څه ده؟

د څنډې بندولو ستونزه څه ده؟

Edgebanding دواړه پروسې او د موادو پټې ته اشاره کوي چې د پلائیوډ، ذرې بورډ، یا MDF د نامناسب کنډکونو په شاوخوا کې د جمالیاتی پلوه د خوښې وړ ټرم جوړولو لپاره کارول کیږي. Edgebanding د بیالبیلو پروژو پایښت زیاتوي لکه کابینې او کاونټرټاپس، دوی ته د لوړ پای، کیفیت بڼه ورکوي.

Edgebanding د چپکونکي غوښتنلیک په شرایطو کې استقامت ته اړتیا لري. د خونې د حرارت درجه، او همدارنګه سبسټریټ، په چپکولو اغیزه کوي. څرنګه چې څنډه بندول د ډیری مختلفو موادو څخه جوړ شوي، نو دا مهمه ده چې یو چپکونکي غوره کړئ چې د مختلفو فرعي موادو سره د تړلو وړتیا او وړتیا وړاندې کوي.

ګرم میلټ ګلو یو څو مقصدي چپکونکی دی چې په پراخه کچه غوښتنلیکونو کې کارول کیږي او د PVC ، میلامین ، ABS ، اکریلیک او لرګیو وینیر په شمول د ټولو څنډو بندولو لپاره مناسب دی. ګرم خټک یو غوره انتخاب دی ځکه چې دا د ارزانه وړ دی، دا په مکرر ډول بیا مینځل کیدی شي، او کار کول یې اسانه دي. د ګرمو خټکي چپکونکي څنډه سیل کولو یو زیان دا دی چې د ګلو مهرونه شتون لري.

په هرصورت، که چیرې د ګلو مهرونه څرګند وي، دا ممکن وي چې تجهیزات په سمه توګه نه وي ډیبګ شوي. دلته درې اصلي برخې شتون لري: د پری ملنګ کټر برخه ، د ربړ رولر واحد او د فشار رولر واحد.

۶۴۰

1. د پری ملنګ کټر برخه کې غیر معمولي والی

  • که چیری د پری ملنګ تختی اساسی سطحی درزونه ولري او ګلو په غیر مساوي ډول تطبیق شي ، نو نیمګړتیاوې لکه د ډیر ګلو لاینونه به رامینځته شي. د دې چیک کولو لپاره چې د پری ملنګ کټر نورمال دی د ټولو واحدونو بندول او یوازې چالان کول دي. د پری ملنګ کټر. د MDF پری ملنګ کولو وروسته، وګورئ چې آیا د تختې سطح فلیټ دی.
  • که د پری ملنګ پلیټ غیر مساوي وي، حل دا دی چې دا د نوي پری ملنګ کټر سره بدل کړئ.

640 (1)

2. د ربړ رولر واحد غیر معمولي دی.

  • کیدای شي د ربړ کوټینګ رولر او د پلیټ د بنسټ سطحې ترمنځ په عمودیتوب کې تېروتنه وي. تاسو کولی شئ د عمودی اندازه کولو لپاره مربع حاکم وکاروئ.
  • که چیرې تېروتنه له 0.05mm څخه لویه وي، نو سپارښتنه کیږي چې ټول ملنګ کټرونه ځای په ځای کړئ. کله چې د ګلو کوټینګ پول د صنعتي تودوخې لاندې وي، د تودوخې درجه تر 180 درجو پورې وي او په خالي لاسونو سره نشي لمس کیدی. د چک کولو ترټولو ساده لاره د MDF یوه ټوټه موندل دي، د ګلو اندازه لږترلږه سره تنظیم کړئ، او وګورئ چې د پای سطحه حتی پورته او ښکته ده. د بولټونو په تنظیم کولو سره لږ څه تنظیم کړئ ترڅو ټول پای مخ په مساوي توګه د لږ مقدار ګلو سره تطبیق شي.

640 (2)

3. د فشار څرخ واحد غیر معمولي دی

  • د فشار څرخ په سطحه د پاتې شونو نښې شتون لري، او سطح نا مساوی دی، کوم چې د فشار ضعیف اغیز لامل کیږي. دا باید په وخت کې پاک شي، او بیا وګورئ چې ایا د هوا فشار او د فشار څرخ نورمال دي.
  • د پریس څرخ په عمودیتوب کې تېروتنې به د ضعیف څنډې سیل کولو لامل هم شي. په هرصورت، تاسو باید لومړی دا تایید کړئ چې د بورډ اساس سطح فلیټ دی مخکې له دې چې د پریس څرخ عمودی تنظیم کړئ.

640 (3)

نور عام فکتورونه چې د څنډې بندولو کیفیت اغیزه کوي

1، د تجهیزاتو ستونزه

ځکه چې د څنډې بانډینګ ماشین انجن او ټریک نشي کولی ښه همکاري وکړي ، ټریک د عملیاتو په جریان کې بې ثباته دی ، نو د څنډې بانډینګ پټې به څنډه په بشپړ ډول فټ نشي. د ګلو نشتوالی یا غیر مساوي کوټینګ اکثرا د ګلینګ فشار راډ له امله رامینځته کیږي چې د لیږدونکي چین پیډ سره ښه همکاري نه کوي. که چیرې د تریمین کولو وسیلې او د چیمفرینګ وسیلې په سمه توګه تنظیم نه شي ، نه یوازې دا چې اضافي کار ته اړتیا لري ، او د ټرمینګ کیفیت تضمین کول ګران دي.

په لنډه توګه، د تجهیزاتو د کمېشن، ترمیم او ساتنې د خرابې کچې له امله، د کیفیت ستونزې به دوام ومومي. د قطع کولو وسیلو ټوټی هم په مستقیم ډول د پایونو او تراشلو کیفیت اغیزه کوي. د تجهیزاتو لخوا ورکړل شوي د ترینګ زاویه د 0 ~ 30 ° تر مینځ ده، او په عمومي تولید کې غوره شوي زاویه 20 ° ده. د پرې کولو وسیلې تور تیغ به د سطحې کیفیت ټیټیدو لامل شي.

2، د Workpiece

د انسان لخوا جوړ شوی لرګی د ورک پیس د موادو په توګه، د ضخامت انحراف او فلټوالی ممکن معیارونو ته ونه رسیږي. دا د فشار رولر ویلونو څخه د لیږدونکي سطحې پورې فاصله تنظیم کول ستونزمن کوي. که فاصله ډیره کوچنۍ وي، نو دا به د ډیر فشار او د پټو او ورک پیس جلا کیدو لامل شي. که چیرې فاصله ډیره لویه وي، پلیټ به فشار نه وي، او پټې د څنډې سره په ټینګه سره تړل کیدی نشي.

3، Edge Banding Strips

د څنډې بندولو پټې ډیری د PVC څخه جوړ شوي، کوم چې د چاپیریال لخوا خورا اغیزمن کیدی شي. په ژمي کې، د PVC پټو سختۍ به زیاتوالی ومومي کوم چې د ګلو لپاره چپکونکي کمښت لامل کیږي. او د ذخیره کولو اوږد وخت، سطح به عمر ولري؛ د چپکولو قوت د ګلو لپاره ټیټ دی. د کاغذ څخه جوړ شوي پټو لپاره د کوچني ضخامت سره ، د دوی د لوړ سختوالي او ټیټ ضخامت (لکه 0.3mm) له امله ، د غیر مساوي قطع کیدو ، ناکافي اړیکې ځواک او د ترم کولو ضعیف فعالیت لامل کیږي. نو ستونزې لکه د څنډه بندولو پټو لوی ضایع کول او د بیا کار کولو لوړه کچه جدي دي.

4، د خونې د حرارت درجه او د ماشین د حرارت درجه

کله چې د کور دننه تودوخه ټیټه وي، د ورک پیس د څنډه بندولو ماشین څخه تیریږي، د هغې تودوخه په چټکۍ سره نشي لوړ کیدی، او په ورته وخت کې، چپکونکي ډیر ژر یخ کیږي کوم چې د تړلو بشپړولو لپاره سخت دی. له همدې امله، د کور دننه تودوخه باید د 15 سانتي ګراد څخه پورته کنټرول شي. که اړتیا وي، د کنډ بانډ کولو ماشین برخې د کار کولو دمخه مخکې ګرمې شي (د څنډه بندولو پروسې په پیل کې بریښنایی هیټر اضافه کیدی شي). په ورته وخت کې ، د ګلینګ فشار راډ د تودوخې ښودنې تودوخه باید د تودوخې سره مساوي یا لوړه وي چې د تودوخې غوړ چپکونکی په بشپړ ډول منحل کیدی شي.

5، د تغذیې سرعت

د عصري اتوماتیک څنډه بانډینګ ماشینونو تغذیه کولو سرعت عموما 18 ~ 32m / min دی. ځینې ​​​​تیز سرعت ماشینونه کولی شي 40m / min یا لوړ ته ورسیږي ، پداسې حال کې چې د لاسي منحني څنډې بانډینګ ماشین یوازې د تغذیه کولو سرعت 4 ~ 9m / min لري. د اتوماتیک څنډه بانډینګ ماشین د تغذیه کولو سرعت د څنډې بانډینګ ځواک سره سم تنظیم کیدی شي. که چیرې د تغذیه کولو سرعت خورا لوړ وي ، که څه هم د تولید موثریت لوړ دی ، د څنډې بندولو ځواک ټیټ دی.

دا زموږ مسؤلیت دی چې په سمه توګه کنډک ودروو. مګر تاسو باید پوه شئ، لاهم انتخابونه شتون لري چې تاسو به یې اړتیا ولرئ کله چې د څنډه بندولو انتخابونو ارزونه وکړئ.

ولې د هیرو پری ملنګ کټر غوره کړئ؟

  1. دا کولی شي مختلف مواد پروسس کړي. د پروسس کولو اصلي توکي د کثافت تخته ، د ذرې تخته ، څو پرت پلائیوډ ، فایبر بورډ او نور دي.
  2. تیغ د وارد شوي الماس موادو څخه جوړ شوی، او د غاښونو ډیزاین خورا ښه بڼه لري.
  3. دننه د کارټون او سپنج سره خپلواک او ښکلی کڅوړه ، کوم چې د ترانسپورت پرمهال محافظت کولی شي.
  4. دا په مؤثره توګه د کاربایډ کټر غیر دوامداره او جدي پوښاک نیمګړتیاوې حل کوي. دا کولی شي د محصول ظاهري کیفیت خورا ښه کړي. د اوږد استعمال ژوند ورکړئ.
  5. نه تور کول، نه د څنډې ټوټې کول، د غاښونو ډیزاین کامل بڼه، په بشپړه توګه د پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره سمون لري.
  6. موږ د 20 کلونو څخه ډیر تجربه لرو او د پلور دمخه او د پلور وروسته بشپړ خدمات چمتو کوو.
  7. د لرګیو پراساس موادو کې چې فایبر لري د غوره کټ کولو کیفیت.


د پوسټ وخت: مارچ 01-2024

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ.