Como escolher a lâmina de serra certa?

Fazer cortes suaves e seguros com sua serra de mesa, serra radial, serra de esquadria ou serra de esquadria telescópica depende de ter a lâmina certa para a ferramenta e para o tipo de corte que você deseja fazer. Não faltam opções de qualidade, e a enorme variedade de lâminas disponíveis pode confundir até mesmo um marceneiro experiente.

Em que tipo de serra a lâmina será usada? Algumas lâminas são projetadas para uso em serras específicas, portanto, certifique-se de adquirir a lâmina correta para a ferramenta. Usar o tipo errado de lâmina para a serra provavelmente produzirá resultados ruins e, em alguns casos, pode ser perigoso.

Que materiais a lâmina irá cortar? Se você precisar cortar uma grande variedade de materiais, isso influenciará sua escolha. Se você cortar muito de um único tipo de material (melamina, por exemplo), essa especialização também poderá influenciar sua escolha.

O Essencial das Lâminas de Serra Muitas lâminas de serra são projetadas para oferecer os melhores resultados em uma operação de corte específica. Você pode encontrar lâminas especializadas para cortar madeira no sentido longitudinal, cortar madeira transversal, cortar compensado e painéis folheados, cortar laminados e plásticos, cortar melamina e cortar metais não ferrosos.

Muitas lâminas de serra são projetadas para oferecer os melhores resultados em uma operação de corte específica. Você pode encontrar lâminas especializadas para cortar madeira no sentido longitudinal, cortar madeira transversalmente, cortar compensado e painéis folheados, cortar laminados e plásticos, cortar melamina e cortar metais não ferrosos. Existem também lâminas de uso geral e combinadas, projetadas para funcionar bem em dois ou mais tipos de corte. (As lâminas combinadas são projetadas para corte transversal e longitudinal).

As lâminas de uso geral são projetadas para fazer todos os tipos de cortes, incluindo em compensado, madeira laminada e melamina. O desempenho ideal de uma lâmina é determinado, em parte, pelo número de dentes, o tamanho da garganta, a configuração dos dentes e o ângulo de ataque (ângulo do dente).

Em geral, lâminas com mais dentes proporcionam um corte mais suave, enquanto lâminas com menos dentes removem o material mais rapidamente. Uma lâmina de 10 polegadas projetada para corte longitudinal de madeira, por exemplo, geralmente tem apenas 24 dentes e é feita para remover rapidamente o material no sentido das fibras. Uma lâmina de corte longitudinal não é projetada para produzir um corte perfeitamente liso, mas uma boa lâmina de corte longitudinal cortará madeira dura com pouco esforço, deixando um corte limpo com marcas mínimas.

Uma lâmina de corte transversal, por outro lado, é projetada para produzir um corte suave na direção das fibras da madeira, sem lascar ou rasgar. Esse tipo de lâmina geralmente possui de 60 a 80 dentes, e a maior quantidade de dentes significa que cada dente precisa remover menos material. Uma lâmina de corte transversal faz muito mais cortes individuais à medida que se move pela peça do que uma lâmina de corte longitudinal e, como resultado, requer uma velocidade de avanço mais lenta. O resultado é um corte mais limpo nas bordas e uma superfície de corte mais lisa. Com uma lâmina de corte transversal de alta qualidade, a superfície de corte terá uma aparência polida.

A garganta é o espaço em frente a cada dente, projetado para permitir a remoção de cavacos. Em uma operação de corte longitudinal, a velocidade de avanço é maior e o tamanho dos cavacos é mais alto, portanto, a garganta precisa ser profunda o suficiente para lidar com a grande quantidade de material. Em uma lâmina de corte transversal, os cavacos são menores e em menor quantidade por dente, então a garganta é muito menor. As gargantas em algumas lâminas de corte transversal também são propositalmente pequenas para inibir uma velocidade de avanço muito alta, o que pode ser um problema, especialmente em serras de braço radial e serras de esquadria deslizantes. As gargantas de uma lâmina combinada são projetadas para lidar tanto com cortes longitudinais quanto transversais. As gargantas maiores entre os grupos de dentes ajudam a remover as maiores quantidades de material geradas no corte longitudinal. As gargantas menores entre os grupos de dentes inibem uma velocidade de avanço muito alta no corte transversal.

As lâminas de serra circular vêm com uma ampla variedade de quantidades de dentes, de 14 a 120. Para obter cortes mais limpos, use uma lâmina com o número correto de dentes para a aplicação em questão. O material a ser cortado, sua espessura e a direção das fibras da madeira em relação à lâmina ajudam a determinar qual lâmina é a melhor opção. Talvez o fator mais importante a ser considerado na escolha de uma lâmina de serra seja o resultado desejado. Uma lâmina com menos dentes tende a cortar mais rápido do que uma com mais dentes, mas a qualidade do corte é inferior, o que não importa se você for um marceneiro. Por outro lado, uma lâmina com muitos dentes para a aplicação resulta em um corte mais lento que acaba queimando o material, algo que nenhum marceneiro toleraria.

Uma lâmina com apenas 14 dentes corta rapidamente, mas de forma grosseira. Essas lâminas cortam até mesmo os materiais mais espessos com facilidade, mas seu uso é limitado. Se você tentar cortar chapas finas com uma lâmina que tenha menos de 24 dentes, você pulverizará o material.

Uma lâmina de corte geral para estruturas, aquela que acompanha a maioria das serras circulares de 71,4 polegadas, possui 24 dentes e proporciona um corte longitudinal bastante limpo, mas um corte transversal um pouco mais grosseiro. Se você estiver trabalhando com madeira de 2 polegadas, onde a precisão e a limpeza do corte são secundárias em relação à velocidade e facilidade de corte, essa pode ser a única lâmina de que você precisará.

Uma lâmina de 40 dentes funciona bem para a maioria dos cortes em compensado. Lâminas com 60 ou 80 dentes devem ser usadas em compensado folheado e melamina, onde as finas lâminas podem se soltar na parte inferior do corte, uma característica conhecida como lascamento. O MDF requer ainda mais dentes (de 90 a 120) para um corte mais limpo.

Se você realiza muitos trabalhos de acabamento — como a instalação de molduras de teto, por exemplo — precisa de um corte muito mais preciso, o que exige mais dentes. Cortar em esquadria é basicamente cortar transversalmente em um ângulo, e lâminas com maior número de dentes geralmente têm melhor desempenho ao cortar contra a fibra da madeira. Uma lâmina com 80 dentes ou mais oferece os cortes em esquadria precisos que você procura.