7 formatos de dentes de lâmina de serra circular que você precisa conhecer! E como escolher a lâmina de serra certa!

Embora madeira macia e conífera, madeira dura e folha larga sejam geralmente comparáveis, há algumas exceções, como o teixo, que é uma madeira dura, e o amieiro, a bétula, a tília, o álamo e o salgueiro, que são madeiras macias.

 Densidade, resistência, elasticidade e dureza são variáveis ​​essenciais no processamento e na seleção de ferramentas. Por isso, categorizar madeira dura e madeira macia é importante, pois fornece uma referência abrangente a essas qualidades.

Ao realizar o processamento de madeira e técnicas de carpintaria, é importante observar que a madeira é um material com estrutura e qualidade variáveis. Isso é particularmente ilustrado pelos anéis de crescimento da madeira de coníferas. A dureza varia consideravelmente entre o lenho inicial e o lenho tardio. Esses fatores devem ser levados em consideração durante o trabalho em madeira, e o material de corte, a geometria do material de corte e os parâmetros de processamento devem ser ajustados de acordo. Ao trabalhar com diferentes tipos de madeira, muitas vezes é necessário fazer concessões. Dependendo das características e parâmetros do material que você está processando, e até mesmo da quantidade de materiais, faça os ajustes apropriados.

E para a maioria das qualidades da tecnologia de corte, a densidade aparente é o fator decisivo. A densidade aparente é a relação entre massa e volume (incluindo todas as partículas). Dependendo do tipo de madeira, a densidade aparente geralmente varia de 100 kg/m³ a 1200 kg/m³.

Outros fatores que afetam o desgaste da lâmina de corte são a composição da madeira, como taninos ou inclusões de silicato.

Aqui estão alguns componentes químicos comuns presentes na madeira.

Taninos naturais, como os encontrados no carvalho, causam desgaste químico no fio de corte de uma ferramenta.

Isto é especialmente verdadeiro se o teor de umidade da madeira for alto.

Inclusões de silicato, como as presentes em madeiras tropicais como salgueiro, teca ou mogno, são absorvidas do solo junto com os nutrientes. Em seguida, cristalizam-se em vasos.

Eles aumentam o desgaste abrasivo na aresta de corte.

A diferença de densidade entre o lenho inicial e o lenho tardio é geralmente significativa

Frequentemente, é um sinal de forte pré-rachadura e tendência a rachar durante o processamento (por exemplo, pinho vermelho europeu). Ao mesmo tempo, a cor da madeira pode variar.

A crescente demanda global por madeira se deve ao fato de que cada vez mais árvores estão sendo cultivadas em florestas plantadas. Essas chamadas florestas plantadas geralmente são de rápido crescimento.

espécies como o pinheiro radiata, o eucalipto e o álamo. Em comparação com as plantas que crescem em florestas naturais, essas plantas têm anéis anuais mais rugosos e são mais densas e

A resistência é menor. Devido à maior suscetibilidade à rachadura do tronco e à separação das fibras, a colheita de madeira para plantações pode, às vezes, representar um verdadeiro desafio.

Requer técnicas especiais de processamento e soluções de ferramentas especiais.

 

 

Como escolher a lâmina de serra certa

Então, depois de entender os princípios básicos do exposto acima, a diferença na madeira, a diferença no formato dos dentes.

O próximo passo é como escolher a lâmina de serra certa. Neste artigo, mostraremos como fazer isso de várias maneiras

 

I.Base de seleção para lâminas de serra circular

De acordo com a classificação das propriedades do material de serra

 

1、SsólidoWbom:Ccorte transversal,Lcorte longitudinal.

O corte transversal precisa cortar a fibra da madeira, a superfície de corte deve ser plana, não pode ter marcas de faca e não pode ter rebarbas, que a lâmina de serra usada no diâmetro externo de10 polegadas ou 12 polegadase o número de dentes deve ser no60 dentes a 120 dentesQuanto mais fino o material, maior o número de dentes utilizados, mais máquinas serão necessárias. A velocidade de avanço deve ser correspondentemente lenta. Serras longitudinais com relativamente menos dentes terão uma velocidade de avanço mais rápida, portanto, os requisitos para remoção de cavacos são muito altos, portanto, os requisitos da lâmina de serraOD 10 polegadas ou 12 polegadasno número de dentes entre24 e 40 dentes.

 

2、Painéis fabricados: painéis de densidade, painéis de partículas, compensados.

O corte precisa considerar totalmente a força de corte e o problema da remoção de cavacos, o uso de lâminas de serra com diâmetro externo de10 polegadas ou 12 polegadasdos dentes deve estar entre60 dentes a 96 dentes.

Após as duas regras acima, você pode usarDentes BCse houver ummadeira maciça, placa simplessem folheado e os padrões de polimento da superfície de corte não são particularmente elevados. Ao cortaraglomerado de partículascom folheado,madeira compensada, placa de densidade, e assim por diante, use uma lâmina de serra comDentes TP. Quanto menos dentes, menor será a resistência ao corte; quanto mais dentes, maior será a resistência ao corte, mas mais lisa será a superfície de corte.

 

• Conclusão

Existem muitos tipos de lâminas de serra circular com diferentes aplicações. No uso real, é preciso combinar o material a ser cortado, a finalidade e a máquina. Selecione o formato de dente e o tamanho adequados para o tipo de lâmina de serra correspondente.

Estamos sempre prontos para lhe fornecer as ferramentas de corte certas.

 

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