Escolha o material certo para sua serra fria!

introdução

Aqui pode haver simplesmente Conhecimento para você.

Aprenda como escolher uma serra circular fria. Para evitar o trabalho de pegar tudo sozinho por tentativa e erro.
Os artigos a seguir apresentarão cada um deles

Índice

• Reconhecer o material

• Como escolher a serra fria certa

• Conclusão

Reconhecer o material

Classificações comuns de materiais

Principais aplicações no mercado A serragem a frio é voltada para o mercado de chapas metálicas.

As placas de metal incluem principalmente três categorias:

Classificação por material:

1. materiais decorativos de metais ferrosos
2. materiais decorativos de metais não ferrosos
3. materiais decorativos metálicos especiais

Metal preto

Os materiais metálicos ferrosos usados ​​em engenharia são principalmente ferro fundido e aço, que são ligas compostas de ferro e carbono como elementos principais.

Quais materiais os produtos de serra fria podem cortar?

Usado principalmente para materiais de aço de médio, alto e baixo carbono

Aço carbono refere-se a ligas de ferro-carbono com teor de carbono inferior a 2,11%

De acordo com o teor de carbono, ele pode ser dividido em:

Aço de baixo carbono (0,1~0,25%)

Aço de médio carbono (0,25~0,6%)

Aço de alto carbono (0,6~1,7%)

1. Aço macio

Também conhecido como aço carbono, o aço de baixo carbono, com teor de carbono de 0,10% a 0,25%, é facilmente passível de diversos processamentos, como forjamento, soldagem e corte. É frequentemente utilizado na fabricação de correntes, rebites, parafusos, eixos, etc.

Tipos de aço macio

Aço angular, aço de canal, viga I, tubo de aço, tira de aço ou chapa de aço.

O papel do aço de baixo carbono

Utilizado na fabricação de diversos componentes de construção, contêineres, caixas, fornos, máquinas agrícolas, etc. O aço de baixo carbono de alta qualidade é laminado em chapas finas para a fabricação de produtos de estampagem profunda, como cabines de automóveis e capôs ​​de motores; também é laminado em barras e utilizado na fabricação de peças mecânicas com baixa resistência mecânica. O aço de baixo carbono geralmente não passa por tratamento térmico antes do uso.

Aqueles com teor de carbono superior a 0,15% são cementados ou cianetos e usados ​​em peças como eixos, buchas, rodas dentadas e outras peças que exigem altas temperaturas de superfície e boa resistência ao desgaste.

O aço carbono tem uso limitado devido à sua menor resistência. Aumentar adequadamente o teor de manganês no aço carbono e adicionar traços de vanádio, titânio, nióbio e outros elementos de liga pode melhorar significativamente a resistência do aço. Se o teor de carbono no aço for reduzido e uma pequena quantidade de alumínio, uma pequena quantidade de boro e elementos formadores de carboneto forem adicionados, pode-se obter um grupo bainita de ultrabaixo carbono, que apresenta alta resistência e mantém boa plasticidade e tenacidade.

1.2. Aço de médio carbono

Aço carbono com teor de carbono de 0,25% a 0,60%.

Há muitos produtos, incluindo aço acalmado, aço semi-acalmado, aço cozido e assim por diante.

Além de carbono, também pode conter menos (0,70%~1,20%).

De acordo com a qualidade do produto, ele é dividido em aço estrutural de carbono comum e aço estrutural de carbono de alta qualidade.

O processamento térmico e o desempenho de corte são bons, mas o desempenho de soldagem é ruim. A resistência e a dureza são maiores que as do aço de baixo carbono, mas a plasticidade e a tenacidade são menores que as do aço de baixo carbono. Materiais laminados a quente e trefilados a frio podem ser usados ​​diretamente sem tratamento térmico ou podem ser usados ​​após o tratamento térmico.

O aço de médio carbono, após têmpera e revenimento, apresenta boas propriedades mecânicas abrangentes. A dureza máxima que pode ser alcançada é de aproximadamente HRC55 (HB538), e o σb é de 600 a 1100 MPa. Portanto, entre os diversos usos com níveis de resistência médios, o aço de médio carbono é o mais amplamente utilizado. Além de ser utilizado como material de construção, também é amplamente utilizado na fabricação de diversas peças mecânicas.

Tipos de aço de médio carbono

Aço 40, 45, aço morto, aço semi-morto, aço fervente…

O Papel do Aço de Médio Carbono

O aço de médio carbono é usado principalmente para fabricar peças móveis de alta resistência, como compressores de ar e pistões de bombas, impulsores de turbinas a vapor, eixos de máquinas pesadas, sem-fins, engrenagens, etc., peças de superfície resistentes ao desgaste, virabrequins, fusos de máquinas-ferramentas, rolos, ferramentas de bancada, etc.

1.3.Aço de alto carbono

Frequentemente chamado de aço para ferramentas, ele contém carbono de 0,60% a 1,70% e pode ser temperado e revenido.

Martelos, pés de cabra, etc. são feitos de aço com teor de carbono de 0,75%; ferramentas de corte, como brocas, machos, alargadores, etc. são feitas de aço com teor de carbono de 0,90% a 1,00%.

Tipos de aço de alto carbono

Aço 50CrV4: É um tipo de aço altamente elástico e de alta resistência, composto principalmente de carbono, cromo, molibdênio e vanádio, entre outros elementos. É frequentemente utilizado na fabricação de molas e ferramentas de forjamento.

Aço 65Mn: É um aço de alta resistência e tenacidade, composto por carbono, manganês e outros elementos. É frequentemente utilizado na fabricação de molas, facas e peças mecânicas.

Aço 75Cr1: É um aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto teor de cromo, composto principalmente de carbono, cromo e outros elementos. Possui alta dureza e resistência ao desgaste, sendo utilizado na fabricação de lâminas de serra e fluidos de refrigeração.

Aço C80: É um tipo de aço de alto carbono, composto principalmente por elementos como carbono e manganês. É frequentemente utilizado na fabricação de peças de alta resistência, como lâminas de serra, placas helicoidais e molas.

O papel do aço de alto carbono

O aço de alto carbono é usado principalmente para

1. Peças de automóvel
   Aço de alto carbono é frequentemente usado para fazer componentes como molas automotivas e tambores de freio para melhorar a segurança e o desempenho do veículo.
2. Facas e lâminas
   O aço de alto carbono tem características de alta dureza e alta resistência e é usado para fazer ferramentas de corte e pastilhas, o que pode melhorar a eficiência do corte e prolongar a vida útil.
3. Ferramentas de forjamento
   Aço de alto carbono pode ser usado para fazer matrizes de forjamento, ferramentas de forjamento a frio, matrizes quentes, etc. para melhorar a precisão e a resistência do produto acabado.
4. Peças mecânicas
   O aço de alto carbono pode ser usado para fabricar diversas peças mecânicas, como rolamentos, engrenagens, cubos de roda, etc., para melhorar a eficiência do trabalho e a capacidade de carga.

(2) Classificação por composição química

O aço é classificado de acordo com sua composição química e pode ser dividido em aço carbono e aço liga.

2.1. Aço carbono

O aço carbono é uma liga de ferro-carbono com teor de carbono de 0,0218% a 2,11%. Também chamado de aço carbono. Geralmente, também contém pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo. Em geral, quanto maior o teor de carbono no aço carbono, maior a dureza e a resistência, mas menor a plasticidade.

2.2. Aço de liga

O aço-liga é formado pela adição de outros elementos de liga ao aço carbono comum. De acordo com a quantidade de elementos de liga adicionados, o aço-liga pode ser dividido em aço de baixa liga (teor total de elementos de liga ≤ 5%), aço de média liga (5% a 10%) e aço de alta liga (≥ 10%).

Como escolher a serra fria certa

Materiais de corte: A serragem a frio de metal a seco é adequada para processar aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza abaixo de HRC40, especialmente peças de aço modulado.

Por exemplo, aço redondo, aço angular, aço angular, aço de canal, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)

Regras de seleção simples

1. Selecione o número de dentes da lâmina de serra de acordo com o diâmetro do material de corte

2. Selecione a série de lâminas de serra de acordo com o material

Como é o efeito?

1. Efeito do material de corte

Conclusão

Acima está a relação entre alguns materiais e lâminas de serra, e como escolhê-los.
Depende também do dispositivo utilizado. Falaremos sobre isso no futuro.
Se não tiver certeza sobre o tamanho certo, procure ajuda de um profissional.

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