Escolha o material certo para sua serra fria!
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Escolha o material certo para sua serra fria!

 

introdução

Aqui pode haver simplesmente Conhecimento para você.

Aprenda como escolher uma serra circular fria. Para evitar o trabalho de pegar tudo sozinho por tentativa e erro
Os artigos a seguir apresentarão cada um deles

Índice

  • Reconheça o material

  • Como escolher a serra fria certa

  • Conclusão

Reconheça o material

Classificações comuns de materiais

Principais aplicações no mercado A serragem a frio destina-se ao mercado de chapas metálicas.

As placas metálicas incluem principalmente três categorias:

Classificação por material:

  1. materiais decorativos de metais ferrosos
  2. materiais decorativos de metais não ferrosos
  3. materiais decorativos metálicos especiais


Metal Negro

Os materiais metálicos ferrosos utilizados na engenharia são principalmente ferro fundido e aço, que são ligas compostas por ferro e carbono como elementos principais.

Que materiais os produtos de serra a frio podem cortar?

Usado principalmente para materiais de aço de médio, alto e baixo carbono

Aço carbono refere-se a ligas de ferro-carbono com teor de carbono inferior a 2,11%

De acordo com o teor de carbono, pode ser dividido em:

Aço de baixo carbono (0,1~0,25%)

Aço carbono médio (0,25~0,6%)

Aço de alto carbono (0,6~1,7%)


1. Aço macio

Também conhecido como aço-carbono, o aço de baixo carbono com teor de carbono de 0,10% a 0,25% é fácil de aceitar vários processamentos, como forjamento, soldagem e corte. É frequentemente usado para fazer correntes, rebites, parafusos, eixos, etc.

Tipos de aço macio

Aço angular, canal de aço, viga I, tubo de aço, tira de aço ou placa de aço.

O papel do aço de baixo carbono

Usado para fabricar vários componentes de construção, contêineres, caixas, fornos, máquinas agrícolas, etc. Aço de baixo carbono de alta qualidade é laminado em placas finas para fazer produtos repuxados, como cabines de automóveis e capôs ​​de motores; também é laminado em barras e utilizado na fabricação de peças mecânicas com baixa exigência de resistência. O aço de baixo carbono geralmente não passa por tratamento térmico antes do uso.

Aqueles com teor de carbono superior a 0,15% são carburados ou cianetados e utilizados em peças como eixos, buchas, rodas dentadas e outras peças que requerem altas temperaturas superficiais e boa resistência ao desgaste.

O aço-carbono tem uso limitado devido à sua menor resistência. Aumentar adequadamente o teor de manganês no aço carbono e adicionar vestígios de vanádio, titânio, nióbio e outros elementos de liga pode melhorar muito a resistência do aço. Se o teor de carbono no aço for reduzido e uma pequena quantidade de alumínio, uma pequena quantidade de elementos formadores de boro e carboneto forem adicionados, um grupo bainita de carbono ultrabaixo pode ser obtido que tem alta resistência e mantém boa plasticidade e tenacidade.

1.2. Aço médio carbono

Aço carbono com teor de carbono de 0,25% ~ 0,60%.

Existem muitos produtos, incluindo aço morto, aço semi-morto, aço cozido e assim por diante.

Além do carbono, também pode conter menos (0,70%~1,20%).

De acordo com a qualidade do produto, ele é dividido em aço estrutural de carbono comum e aço estrutural de carbono de alta qualidade.

O processamento térmico e o desempenho de corte são bons, mas o desempenho de soldagem é ruim. A resistência e a dureza são superiores às do aço de baixo carbono, mas a plasticidade e a tenacidade são inferiores às do aço de baixo carbono. Materiais laminados a quente e materiais trefilados a frio podem ser usados ​​diretamente sem tratamento térmico ou podem ser usados ​​após tratamento térmico.

O aço de médio carbono após têmpera e revenido possui boas propriedades mecânicas abrangentes. A maior dureza que pode ser alcançada é cerca de HRC55 (HB538) e σb é 600~1100MPa. Portanto, entre vários usos com níveis de resistência média, o aço médio carbono é o mais utilizado. Além de ser utilizado como material de construção, também é amplamente utilizado na fabricação de diversas peças mecânicas.

Tipos de aço médio carbono

Aço 40, 45, aço morto, aço semi-morto, aço fervente…

O papel do aço médio carbono

O aço de médio carbono é usado principalmente para fabricar peças móveis de alta resistência, como compressores de ar e pistões de bombas, impulsores de turbinas a vapor, eixos de máquinas pesadas, sem-fins, engrenagens, etc., peças resistentes ao desgaste de superfície, virabrequins, eixos de máquinas-ferramentas, rolos , ferramentas de bancada, etc.

1.3.Aço de alto carbono

Muitas vezes chamado de aço ferramenta, contém carbono de 0,60% a 1,70% e pode ser endurecido e revenido.

Martelos, pés de cabra, etc. são feitos de aço com teor de carbono de 0,75%; ferramentas de corte como brocas, machos, alargadores, etc. são feitas de aço com teor de carbono de 0,90% a 1,00%.

Tipos de aço de alto carbono

Aço 50CrV4: É uma espécie de aço altamente elástico e de alta resistência, composto principalmente de carbono, cromo, molibdênio e vanádio e outros elementos. Muitas vezes é usado para fazer molas e ferramentas de forjamento.

Aço 65Mn: É um aço de alta resistência e tenacidade composto por carbono, manganês e outros elementos. É frequentemente utilizado para fabricar molas, facas e peças mecânicas.

Aço 75Cr1: É um aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto cromo, composto principalmente de carbono, cromo e outros elementos. Possui alta dureza e resistência ao desgaste e é utilizado na fabricação de lâminas de serra e refrigerantes.

Aço C80: É um tipo de aço de alto carbono, composto principalmente por elementos como carbono e manganês. É frequentemente usado para fabricar peças de alta resistência, como lâminas de serra, placas helicoidais e molas.

O papel do aço de alto carbono

O aço de alto carbono é usado principalmente para

  1. Peças automotivas
    O aço com alto teor de carbono é frequentemente usado para fabricar componentes como molas automotivas e tambores de freio para melhorar a segurança e o desempenho do veículo.
  2. Facas e lâminas
    O aço de alto carbono tem características de alta dureza e alta resistência e é usado para fabricar ferramentas de corte e pastilhas, o que pode melhorar a eficiência de corte e prolongar a vida útil.
  3. Ferramentas de forjamento
    O aço de alto carbono pode ser usado para fazer matrizes de forjamento, ferramentas de forjamento a frio, matrizes a quente, etc. para melhorar a precisão e a resistência do produto acabado.
  4. Peças mecânicas
    O aço de alto carbono pode ser usado para fabricar diversas peças mecânicas, como rolamentos, engrenagens, cubos de roda, etc., para melhorar a eficiência do trabalho e a capacidade de carga.

(2) Classificação por composição química

O aço é classificado de acordo com sua composição química e pode ser dividido em aço carbono e aço liga

2.1. Aço carbono

O aço carbono é uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono de 0,0218% ~ 2,11%. Também chamado de aço carbono. Geralmente também contém pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo. Geralmente, quanto maior o teor de carbono no aço carbono, maior será a dureza e a resistência, mas menor será a plasticidade.

2.2. Liga de aço

O aço-liga é formado pela adição de outros elementos de liga ao aço carbono comum. De acordo com a quantidade de elementos de liga adicionados, o aço-liga pode ser dividido em aço de baixa liga (conteúdo total de elementos de liga ≤5%), aço de liga média (5% ~ 10%) e aço de alta liga (≥10%).

Como escolher a serra fria certa

Materiais de corte: A serra a frio de metal seco é adequada para processar aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza abaixo de HRC40, especialmente peças de aço moduladas.

Por exemplo, aço redondo, cantoneira de aço, cantoneira de aço, canal de aço, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)

Regras de seleção simples

  1. Selecione o número de dentes da lâmina de serra de acordo com o diâmetro do material de corte

  2. Selecione a série de lâminas de serra de acordo com o material

Como está o efeito?

  1. Efeito de material de corte
Material Especificação Velocidade de rotação Hora limite Modelo de equipamento
Tubo retangular 40x40x2mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
Corte chanfrado de tubo retangular 45 40x40x2mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
Vergalhão 25mm 1100rpm 4,0 segundos 255
feixe em I 100*68mm 1020 rpm 9,0 segundos 355
Canal de aço 100*48mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
45 # aço redondo diâmetro 50mm 770rpm 20 segundos 355

Conclusão

O texto acima é a relação entre alguns materiais e lâminas de serra e como escolhê-los.
Depende também do dispositivo utilizado. Falaremos sobre isso no futuro.
Se você não tiver certeza sobre o tamanho certo, procure a ajuda de um profissional.

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Horário da postagem: 17 de outubro de 2023

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