Escolha o material certo para sua serra de corte a frio!

introdução

Aqui você encontrará conhecimento de forma simples.

Aprenda como escolher uma serra circular de corte frio. Para evitar o trabalho de aprender tudo sozinho por tentativa e erro.
Os artigos a seguir apresentarão cada um deles a você.

Índice

• Reconheça o material

• Como escolher a serra fria certa

• Conclusão

Reconheça o material

Classificações comuns de materiais

Aplicações principais no mercado: O corte a frio é voltado para o mercado de chapas metálicas.

As placas metálicas incluem principalmente três categorias:

Classificação por material:

1. materiais decorativos de metal ferroso
2. materiais decorativos de metal não ferroso
3. materiais decorativos metálicos especiais

Metal preto

Os materiais de metal ferroso utilizados na engenharia são principalmente o ferro fundido e o aço, que são ligas compostas de ferro e carbono como elementos principais.

Que materiais podem ser cortados com serra a frio?

Utilizado principalmente para materiais de aço com médio, alto e baixo teor de carbono.

O aço carbono refere-se a ligas de ferro-carbono com um teor de carbono inferior a 2,11%.

De acordo com o teor de carbono, pode ser dividido em:

Aço de baixo carbono (0,1~0,25%)

Aço carbono médio (0,25~0,6%)

Aço com alto teor de carbono (0,6~1,7%)

1. Aço macio

Também conhecido como aço macio, o aço de baixo carbono, com teor de carbono entre 0,10% e 0,25%, aceita facilmente diversos processos, como forjamento, soldagem e corte. É frequentemente utilizado na fabricação de correntes, rebites, parafusos, eixos, etc.

Tipos de aço macio

Cantoneira de aço, perfil U, viga I, tubo de aço, tira de aço ou chapa de aço.

O papel do aço de baixo carbono

Utilizado na fabricação de diversos componentes de construção, contêineres, caixas, fornos, máquinas agrícolas, etc. O aço de baixo carbono de alta qualidade é laminado em chapas finas para a produção de peças estampadas, como cabines de automóveis e capôs ​​de motores; também é laminado em barras e utilizado na fabricação de peças mecânicas com baixa exigência de resistência. O aço de baixo carbono geralmente não passa por tratamento térmico antes do uso.

As ligas com teor de carbono superior a 0,15% são cementadas ou cianeto e utilizadas em peças como eixos, buchas, rodas dentadas e outras peças que exigem altas temperaturas superficiais e boa resistência ao desgaste.

O aço de baixo carbono tem uso limitado devido à sua menor resistência. Aumentar adequadamente o teor de manganês no aço carbono e adicionar traços de vanádio, titânio, nióbio e outros elementos de liga pode melhorar significativamente a resistência do aço. Se o teor de carbono no aço for reduzido e forem adicionadas pequenas quantidades de alumínio, boro e elementos formadores de carbonetos, pode-se obter um aço bainítico de baixíssimo teor de carbono, que apresenta alta resistência e mantém boa plasticidade e tenacidade.

1.2. Aço carbono médio

Aço carbono com teor de carbono de 0,25% a 0,60%..

Existem muitos produtos, incluindo aço acalmado, aço semi-acalmado, aço fervido e assim por diante.

Além de carbono, também pode conter menos (0,70%~1,20%).

De acordo com a qualidade do produto, ele é dividido em aço estrutural de carbono comum e aço estrutural de carbono de alta qualidade.

O desempenho no processamento térmico e no corte é bom, mas o desempenho na soldagem é ruim. A resistência e a dureza são maiores do que as do aço de baixo carbono, mas a plasticidade e a tenacidade são menores. Os materiais laminados a quente e trefilados a frio podem ser usados ​​diretamente sem tratamento térmico ou podem ser usados ​​após tratamento térmico.

O aço carbono médio, após têmpera e revenido, apresenta boas propriedades mecânicas em geral. A dureza máxima que pode ser alcançada é de aproximadamente HRC55 (HB538), e a tensão de ruptura (σb) varia de 600 a 1100 MPa. Portanto, dentre as diversas aplicações com níveis de resistência intermediários, o aço carbono médio é o mais amplamente utilizado. Além de ser empregado como material de construção, também é muito utilizado na fabricação de diversas peças mecânicas.

Tipos de aço de médio carbono

Aço 40, 45, aço acalmado, aço semi-acalmado, aço em ebulição…

O papel do aço de médio carbono

O aço de médio carbono é usado principalmente na fabricação de peças móveis de alta resistência, como pistões de compressores de ar e bombas, rotores de turbinas a vapor, eixos de máquinas pesadas, roscas sem-fim, engrenagens, etc., peças resistentes ao desgaste superficial, virabrequins, fusos de máquinas-ferramenta, rolos, ferramentas de bancada, etc.

1.3. Aço de alto carbono

Frequentemente chamado de aço ferramenta, ele contém de 0,60% a 1,70% de carbono e pode ser temperado e revenido.

Martelos, pés de cabra, etc., são feitos de aço com teor de carbono de 0,75%; ferramentas de corte, como brocas, machos, alargadores, etc., são feitas de aço com teor de carbono de 0,90% a 1,00%.

Tipos de aço de alto carbono

Aço 50CrV4: É um tipo de aço altamente elástico e de alta resistência, composto principalmente de carbono, cromo, molibdênio, vanádio e outros elementos. É frequentemente usado na fabricação de molas e ferramentas de forjamento.

Aço 65Mn: É um aço de alta resistência e tenacidade, composto por carbono, manganês e outros elementos. É frequentemente utilizado na fabricação de molas, facas e peças mecânicas.

Aço 75Cr1: É um aço ferramenta de alto carbono e alto cromo, composto principalmente de carbono, cromo e outros elementos. Possui alta dureza e resistência ao desgaste, sendo utilizado na fabricação de lâminas de serra e fluidos de corte.

Aço C80: É um tipo de aço com alto teor de carbono, composto principalmente por elementos como carbono e manganês. É frequentemente utilizado na fabricação de peças de alta resistência, como lâminas de serra, chapas em bobina e molas.

O papel do aço de alto carbono

O aço de alto carbono é usado principalmente para

1. Peças automotivas
   O aço de alto carbono é frequentemente usado na fabricação de componentes como molas automotivas e tambores de freio para melhorar a segurança e o desempenho do veículo.
2. Facas e lâminas
   O aço de alto carbono possui características de alta dureza e alta resistência, sendo utilizado na fabricação de ferramentas de corte e insertos, o que pode melhorar a eficiência do corte e prolongar a vida útil.
3. Ferramentas de forjamento
   O aço de alto carbono pode ser usado para fabricar matrizes de forjamento, ferramentas de forjamento a frio, matrizes a quente, etc., para melhorar a precisão e a resistência do produto final.
4. Peças mecânicas
   O aço de alto carbono pode ser usado na fabricação de diversas peças mecânicas, como rolamentos, engrenagens, cubos de roda, etc., para melhorar a eficiência do trabalho e a capacidade de carga.

(2) Classificação por composição química

O aço é classificado de acordo com sua composição química e pode ser dividido em aço carbono e aço liga.

2.1. Aço carbono

O aço carbono é uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono de 0,0218% a 2,11%. Também chamado de aço carbono. Geralmente contém pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo. De modo geral, quanto maior o teor de carbono no aço carbono, maior a dureza e a resistência, mas menor a plasticidade.

2.2. Aço-liga

O aço-liga é formado pela adição de outros elementos de liga ao aço carbono comum. De acordo com a quantidade de elementos de liga adicionados, o aço-liga pode ser dividido em aço de baixa liga (teor total de elementos de liga ≤5%), aço de média liga (5%~10%) e aço de alta liga (≥10%).

Como escolher a serra fria certa

Materiais de corte: O corte a frio de metais a seco é adequado para processar aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza inferior a HRC40, especialmente peças de aço modulado.

Por exemplo, aço redondo, aço em L, aço em U, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, é necessário usar chapa especial de aço inoxidável).

Regras de seleção simples

1. Selecione o número de dentes da lâmina de serra de acordo com o diâmetro do material a ser cortado.

2. Selecione a série de lâminas de serra de acordo com o material.

Qual o efeito?

1. Efeito de corte do material

Conclusão

O texto acima descreve a relação entre alguns materiais e lâminas de serra, e como escolhê-los.
Também depende do dispositivo utilizado. Falaremos sobre isso futuramente.
Se você não tiver certeza sobre o tamanho correto, procure a ajuda de um profissional.

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