Brocas apresentam: Um guia para iniciantes em brocas para madeira!

introdução

A marcenaria é uma arte que exige precisão e habilidade, e no cerne dessa arte está uma ferramenta básica: a broca para madeira. Seja você um carpinteiro experiente ou um entusiasta do faça-você-mesmo, saber escolher e usar a broca certa é crucial para o sucesso de um projeto de marcenaria.

Neste guia abrangente, vamos nos aprofundar nos detalhes das brocas para madeira, explorando os vários tipos, tamanhos, materiais e revestimentos que contribuem para sua eficácia.

Vamos começar a explorar as ferramentas básicas que compõem uma ótima marcenaria.

Índice

• Introdução à broca para madeira

• Material

• revestimento

• Característica

• Tipos de brocas

• Conclusão

Introdução à broca para madeira

Material

Muitos materiais diferentes são usados ​​em brocas, dependendo da aplicação necessária.

Carboneto de tungstênio：O carboneto de tungstênio e outros carbonetos são extremamente duros e podem perfurar praticamente todos os materiais, mantendo o fio por mais tempo do que outras brocas. O material é caro e muito mais quebradiço do que o aço; consequentemente, são usados ​​principalmente em pontas de brocas, pequenas peças de material duro fixadas ou soldadas na ponta de uma broca feita de metal menos duro.

No entanto, está se tornando comum em oficinas o uso de brocas de metal duro inteiriças. Em tamanhos muito pequenos, é difícil encaixar pontas de metal duro; em alguns setores, principalmente na fabricação de placas de circuito impresso, que exigem muitos furos com diâmetros inferiores a 1 mm, brocas de metal duro inteiriças são utilizadas.

PCD：O diamante policristalino (PCD) está entre os materiais de ferramentas mais duros e, portanto, extremamente resistente ao desgaste. Consiste em uma camada de partículas de diamante, tipicamente com cerca de 0,5 mm (0,020 pol.) de espessura, unidas como uma massa sinterizada a um suporte de carboneto de tungstênio.

As brocas são fabricadas com este material por meio da brasagem de pequenos segmentos na ponta da ferramenta para formar as arestas de corte ou pela sinterização de PCD em um veio na "ponta" de carboneto de tungstênio. A ponta pode ser posteriormente brasada a um eixo de carboneto; ela pode então ser retificada em geometrias complexas que, de outra forma, causariam falha de brasagem nos "segmentos" menores.

As brocas de PCD são normalmente utilizadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e outras, para perfurar ligas de alumínio abrasivas, plásticos reforçados com fibra de carbono e outros materiais abrasivos, e em aplicações onde o tempo de inatividade da máquina para substituir ou afiar brocas desgastadas é excepcionalmente caro. A PCD não é utilizada em metais ferrosos devido ao desgaste excessivo resultante da reação entre o carbono da PCD e o ferro do metal.

Aço

Brocas de aço macio de baixo carbonoSão baratas, mas não mantêm bem o fio e exigem afiação frequente. São usadas apenas para furar madeira; mesmo trabalhar com madeiras duras em vez de macias pode reduzir consideravelmente sua vida útil.

Pedaços feitos deaço de alto carbonosão mais duráveis ​​do quebrocas de aço de baixo carbonodevido às propriedades conferidas pelo endurecimento e revenimento do material. Se forem superaquecidas (por exemplo, por aquecimento por atrito durante a perfuração), perdem a têmpera, resultando em um fio de corte macio. Essas brocas podem ser usadas em madeira ou metal.

Aço rápido (HSS) é um tipo de aço para ferramentas; as brocas de HSS são duras e muito mais resistentes ao calor do que as de aço de alto carbono. Elas podem ser usadas para perfurar metal, madeira e a maioria dos outros materiais com velocidades de corte maiores do que as brocas de aço carbono, e substituíram amplamente os aços carbono.

Ligas de aço cobaltoSão variações do aço rápido que contêm mais cobalto. Mantêm sua dureza em temperaturas muito mais altas e são usados ​​para perfurar aço inoxidável e outros materiais duros. A principal desvantagem dos aços cobalto é que eles são mais frágeis do que o aço rápido de alta velocidade (HSS) padrão.

Revestimento

Óxido preto

O óxido preto é um revestimento preto barato. Oferece resistência ao calor e à lubrificação, além de resistência à corrosão. O revestimento aumenta a vida útil das brocas de aço rápido.

Nitreto de titânio

O nitreto de titânio (TiN) é um material metálico muito duro que pode ser usado para revestir uma broca de aço rápido (geralmente uma broca helicoidal), estendendo a vida útil do corte em três ou mais vezes. Mesmo após a afiação, a borda de ataque do revestimento ainda proporciona melhor corte e maior vida útil.

Características

ângulo do ponto

O ângulo da ponta, ou o ângulo formado na ponta da broca, é determinado pelo material em que a broca irá operar. Materiais mais duros requerem um ângulo de ponta maior, enquanto materiais mais macios requerem um ângulo mais agudo. O ângulo de ponta correto para a dureza do material influencia a oscilação, a trepidação, o formato do furo e a taxa de desgaste.

comprimento

O comprimento funcional de uma broca determina a profundidade de um furo e também a rigidez da broca e a precisão do furo resultante. Embora brocas mais longas possam perfurar furos mais profundos, elas são mais flexíveis, o que significa que os furos que perfuram podem ter uma localização imprecisa ou se desviar do eixo pretendido. As brocas helicoidais estão disponíveis em comprimentos padrão, conhecidos como comprimento de ponta ou comprimento de máquina de parafuso (curto), o extremamente comum comprimento de trabalho (médio) e comprimento cônico ou série longa (longo).

A maioria das brocas para uso doméstico possui hastes retas. Para perfurações pesadas na indústria, às vezes são utilizadas brocas com hastes cônicas. Outros tipos de haste utilizados incluem as hexagonais e diversos sistemas patenteados de liberação rápida.

A relação diâmetro-comprimento da broca geralmente fica entre 1:1 e 1:10. Relações muito maiores são possíveis (por exemplo, brocas helicoidais do "comprimento de uma aeronave", brocas para pistola de óleo pressurizado, etc.), mas quanto maior a relação, maior o desafio técnico para produzir um bom trabalho.

Tipos de brocas:

Lâmina de serra Se não for usada imediatamente, ela deve ser plana ou aproveitar o buraco para pendurar, ou outros itens não podem ser empilhados em lâminas de serra de pé plano, e umidade e anticorrosão devem ser considerados.

Broca de ponta Brad (broca de cavilha):

A broca de ponta de grampo (também conhecida como broca de lábio e esporão e broca de cavilha) é uma variação da broca helicoidal que é otimizada para perfurar madeira.

Use uma broca plana para madeira ou uma broca espiral, adequada para trabalhos em que parafusos ou porcas precisam ficar escondidos.

Brocas de ponta Brad estão normalmente disponíveis em diâmetros de 3 a 16 mm (0,12 a 0,63 pol.).

Broca para furos passantes

Um furo passante é um furo que atravessa toda a peça de trabalho.

Utilize uma broca espiral para penetração rápida, adequada para trabalhos de perfuração em geral.

Ponta de chumbada de dobradiça

A broca de platina com dobradiça é um exemplo de projeto de broca personalizada para uma aplicação específica.
Foi desenvolvida uma dobradiça especializada que utiliza as paredes de um furo de 35 mm (1,4 pol.) de diâmetro, perfurado no painel de partículas, para suporte.

Broca Forstner

As brocas Forstner, nomeadas em homenagem ao seu inventor, perfuravam furos precisos e planos na madeira, em qualquer orientação em relação aos veios da madeira. Elas podem cortar a borda de um bloco de madeira e fazer furos sobrepostos; para tais aplicações, são normalmente usadas em furadeiras de coluna ou tornos, em vez de furadeiras elétricas manuais.

Pequenas dicas para usar brocas de madeira

Preparação

Certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa, removendo obstáculos que possam dificultar a perfuração.
Selecione equipamentos de segurança adequados, incluindo óculos de segurança e protetores auriculares.

Velocidade：Selecione a velocidade correta com base na dureza da madeira e no tipo de broca.
Geralmente, velocidades mais lentas são adequadas para madeiras duras, enquanto velocidades mais rápidas podem ser usadas

Conclusão

Desde a compreensão das nuances da escolha do tipo, tamanho e material corretos até a implementação de técnicas avançadas, como a criação de furos cegos e passantes, todos os aspectos contribuem para o profissionalismo da marcenaria.

Este artigo começa com uma introdução aos tipos e materiais básicos de brocas. Ajude a aprimorar seus conhecimentos em marcenaria.

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