Introdução de brocas: um guia para iniciantes em brocas para madeira！

introdução

Trabalhar madeira é uma arte que requer precisão e habilidade, e no centro do ofício está uma ferramenta básica – a broca para madeira. Quer você seja um carpinteiro experiente ou um entusiasta do faça você mesmo, saber como escolher e usar a broca certa é crucial para um projeto de marcenaria bem-sucedido.

Neste guia completo, nos aprofundaremos nas complexidades das brocas para madeira, explorando os vários tipos, tamanhos, materiais e revestimentos que contribuem para sua eficácia.

Vamos começar a explorar as ferramentas básicas que compõem um excelente trabalho em madeira.

Índice

• Introdução da broca para madeira

• Material

• revestimento

• Característica

• Tipos de brocas

• Conclusão

Introdução da broca para madeira

Material

Muitos materiais diferentes são usados ​​nas brocas, dependendo da aplicação necessária.

Carboneto de tungstênio：O carboneto de tungstênio e outros carbonetos são extremamente duros e podem perfurar praticamente todos os materiais, mantendo uma borda mais longa do que outras brocas. O material é caro e muito mais frágil que o aço; consequentemente, são usados ​​principalmente para pontas de broca, pequenos pedaços de material duro fixados ou soldados na ponta de uma broca feita de metal menos duro.

No entanto, está se tornando comum em oficinas usar brocas de metal duro. Em tamanhos muito pequenos é difícil encaixar pontas de metal duro; em algumas indústrias, principalmente na fabricação de placas de circuito impresso, que exigem muitos furos com diâmetros inferiores a 1 mm, são usadas brocas de metal duro.

PCD：O diamante policristalino (PCD) está entre os mais duros de todos os materiais de ferramentas e, portanto, é extremamente resistente ao desgaste. Consiste em uma camada de partículas de diamante, normalmente com cerca de 0,5 mm (0,020 pol.) de espessura, ligadas como uma massa sinterizada a um suporte de carboneto de tungstênio.

As brocas são fabricadas usando este material por brasagem de pequenos segmentos na ponta da ferramenta para formar as arestas de corte ou pela sinterização de PCD em uma veia na “ponta” de carboneto de tungstênio. A ponta pode posteriormente ser soldada a um eixo de metal duro; ele pode então ser retificado em geometrias complexas que, de outra forma, causariam falha na brasagem nos “segmentos” menores.

As brocas de PCD são normalmente usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e outras para perfurar ligas de alumínio abrasivas, plásticos reforçados com fibra de carbono e outros materiais abrasivos, e em aplicações onde o tempo de inatividade da máquina para substituir ou afiar brocas desgastadas é excepcionalmente caro. O PCD não é utilizado em metais ferrosos devido ao desgaste excessivo resultante de uma reação entre o carbono do PCD e o ferro do metal.

Aço

Brocas de aço macio com baixo teor de carbonosão baratos, mas não seguram bem a borda e requerem afiação frequente. São utilizados apenas para furar madeira; mesmo trabalhar com madeiras nobres em vez de madeiras macias pode reduzir visivelmente sua vida útil.

Pedaços feitos deaço de alto carbonosão mais duráveis ​​do quebits de aço de baixo carbonodevido às propriedades conferidas pelo endurecimento e revenimento do material. Se forem superaquecidos (por exemplo, por aquecimento por fricção durante a perfuração), eles perdem a paciência, resultando em uma aresta de corte macia. Essas brocas podem ser usadas em madeira ou metal.

O aço rápido (HSS) é uma forma de aço para ferramentas; As brocas HSS são duras e muito mais resistentes ao calor do que o aço com alto teor de carbono. Eles podem ser usados ​​para perfurar metal, madeira dura e a maioria dos outros materiais em velocidades de corte maiores do que as brocas de aço carbono e substituíram amplamente os aços carbono.

Ligas de aço cobaltosão variações do aço rápido que contêm mais cobalto. Eles mantêm sua dureza em temperaturas muito mais altas e são usados ​​para perfurar aço inoxidável e outros materiais duros. A principal desvantagem dos aços cobalto é que eles são mais frágeis que o HSS padrão.

Revestimento

Óxido preto

O óxido preto é um revestimento preto barato. Um revestimento de óxido preto fornece resistência ao calor e lubricidade, bem como resistência à corrosão. O revestimento aumenta a vida útil das brocas de aço rápido

Nitreto de titânio

O nitreto de titânio (TiN) é um material metálico muito duro que pode ser usado para revestir uma broca de aço rápido (geralmente uma broca torcida), prolongando a vida útil do corte em três ou mais vezes. Mesmo após a afiação, a borda principal do revestimento ainda proporciona melhor corte e vida útil.

Características

ângulo do ponto

O ângulo da ponta, ou o ângulo formado na ponta da broca, é determinado pelo material em que a broca irá operar. Materiais mais duros requerem um ângulo de ponta maior e materiais mais macios requerem um ângulo mais agudo. O ângulo de ponta correto para a dureza do material influencia o desvio, a trepidação, o formato do furo e a taxa de desgaste.

comprimento

O comprimento funcional de uma broca determina a profundidade do furo que pode ser perfurado e também determina a rigidez da broca e a precisão do furo resultante. Embora brocas mais longas possam fazer furos mais profundos, elas são mais flexíveis, o que significa que os furos que fazem podem ter uma localização imprecisa ou desviar-se do eixo pretendido. As brocas helicoidais estão disponíveis em comprimentos padrão, chamados de comprimento de ponta ou comprimento de máquina de parafuso (curto), o extremamente comum comprimento Jobber (médio) e comprimento cônico ou série longa (longo).

A maioria das brocas para uso doméstico possui hastes retas. Para perfuração pesada na indústria, às vezes são usadas brocas com hastes cônicas. Outros tipos de haste usados ​​incluem formato hexagonal e vários sistemas proprietários de liberação rápida.

A relação diâmetro-comprimento da broca é geralmente entre 1:1 e 1:10. São possíveis proporções muito mais altas (por exemplo, brocas helicoidais do “comprimento de uma aeronave”, brocas para canhão de óleo pressurizado, etc.), mas quanto maior a proporção, maior será o desafio técnico de produzir um bom trabalho.

Tipos de brocas:

Lâmina de serra Se não for usada imediatamente, deve ser plana ou explorar o orifício para pendurar, ou outros itens não podem ser empilhados em lâminas de serra planas, e umidade e anticorrosão devem ser considerados.

Broca de ponta Brad (broca para cavilha):

A broca de ponta brad (também conhecida como broca de lábio e esporão e broca de cavilha) é uma variação da broca helicoidal que é otimizada para perfurar madeira.

Use uma broca plana para madeira ou uma broca em espiral, adequada para trabalhos onde parafusos ou porcas precisam ser escondidos.

As brocas de ponta Brad estão normalmente disponíveis em diâmetros de 3–16 mm (0,12–0,63 pol.).

Broca através de furos

Um furo passante é um furo que atravessa toda a peça de trabalho.

Use uma broca em espiral para penetração rápida, adequada para trabalhos de perfuração em geral.

Ponta chumbada da dobradiça

A broca chumbada de dobradiça é um exemplo de design de broca personalizado para uma aplicação específica.
Foi desenvolvida uma dobradiça especializada que utiliza as paredes de um orifício de 35 mm (1,4 pol.) de diâmetro, perfurado no painel de partículas, para suporte.

Parte Forstner

As brocas Forstner, em homenagem ao seu inventor, faziam furos precisos e de fundo plano na madeira, em qualquer orientação em relação à fibra da madeira. Eles podem cortar a borda de um bloco de madeira e fazer furos sobrepostos; para tais aplicações, eles são normalmente usados ​​em furadeiras ou tornos, em vez de furadeiras elétricas manuais.

Pequenas dicas para usar brocas para madeira

Preparação

Certifique-se de que a área de trabalho esteja arrumada, removendo obstáculos que possam dificultar a perfuração.
Selecione equipamentos de segurança apropriados, incluindo óculos de segurança e protetores de ouvido.

Velocidade：Selecione a velocidade correta com base na dureza da madeira e no tipo de broca.
Geralmente, velocidades mais lentas são adequadas para madeiras nobres, enquanto velocidades mais rápidas podem ser usadas

Conclusão

Desde a compreensão das nuances da escolha do tipo, tamanho e material certos até a implementação de técnicas avançadas, como a criação de furos cegos e passantes, todos os aspectos contribuem para o profissionalismo do marcenaria.

Este artigo começa com uma introdução aos tipos e materiais básicos de brocas. Ajude a melhorar seu conhecimento em marcenaria.

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