Serra fria para corte a seco de metal vs. serra de corte abrasiva

introdução

A metalurgia sempre esteve no centro da manufatura, abrangendo setores como construção, fabricação automotiva, aeroespacial, produção de máquinas e muitos outros.

Métodos tradicionais de corte de metal, como retificação ou oxicorte, embora eficazes, frequentemente geram alta temperatura, desperdício substancial e tempos de processamento prolongados. Esses desafios têm gerado a demanda por soluções mais avançadas.

Há muitas diferenças entre as duas serras que a maioria das pessoas desconhece.

Somente com a ferramenta de corte correta, capaz de proporcionar cortes precisos e rápidos sem distorcer o material, é possível obter cortes precisos e rápidos. Serras de corte a frio e serras abrasivas são duas das opções mais populares; escolher entre elas pode ser difícil.

Muitas complexidades estão envolvidas e, como especialista do setor, vou esclarecer um pouco o assunto.

Índice

• Serras frias de corte a seco

• Serra de corte abrasiva

• Diferença entre serras de corte a frio e serras abrasivas

• Conclusão

Serras frias de corte a seco

Serras a frio de corte a seco são conhecidas por sua precisão, produzindo cortes limpos e sem rebarbas, o que reduz a necessidade de acabamento ou rebarbação adicional. A ausência de líquido de arrefecimento resulta em um ambiente de trabalho mais limpo e elimina a sujeira associada aos métodos tradicionais de corte a úmido.

Principais característicasde serras de corte a seco a frio incluem seuslâminas circulares de alta velocidade, frequentemente equipadas com dentes de carboneto ou cermet, projetadas especificamente para corte de metais. Ao contrário das serras abrasivas tradicionais, as serras a frio de corte a seco operam sem a necessidade de refrigeração ou lubrificação. Este processo de corte a seco minimiza a geração de calor, garantindo que a integridade estrutural e as propriedades do metal permaneçam intactas.

Uma serra fria produz cortes de acabamento precisos, limpos e fresados, enquanto uma serra circular pode oscilar e produzir um acabamento que geralmente exige uma operação subsequente para remover rebarbas e esquadrejar após o resfriamento da peça. Os cortes de serra fria geralmente podem ser movidos para a linha de produção sem a necessidade de uma operação separada, o que economiza dinheiro.

Maquinário adequado: Serra de corte a frio para metal

Materiais de corte: A serragem a frio de metal a seco é adequada para processar aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza abaixo de HRC40, especialmente peças de aço modulado.
Por exemplo, aço redondo, aço angular, aço angular, aço de canal, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)

Embora uma serra fria não seja tão divertida quanto uma serra circular, ela produz um corte suave que permite concluir a tarefa rapidamente. Não é mais necessário esperar o material esfriar após o corte.

Serra de corte abrasiva

Serras abrasivas são um tipo de ferramenta elétrica que utiliza discos ou lâminas abrasivas para cortar diversos materiais, como metais, cerâmica e concreto. Serras abrasivas também são conhecidas como serras de corte, serras de corte ou serras para metal.
Serras abrasivas funcionam girando o disco ou lâmina abrasiva em alta velocidade e aplicando pressão ao material a ser cortado. As partículas abrasivas no disco ou lâmina desgastam o material e criam um corte suave e limpo.

Ao contrário das serras de corte a frio, as serras abrasivas trituram materiais usando um disco abrasivo descartável e um motor de alta velocidade. As serras abrasivas sãorápido e eficiente, o que as torna excelentes para cortar materiais mais macios, como alumínio, plástico ou madeira. Elas também são mais baratas e menores do que as serras de corte a frio.
No entanto, a serra abrasiva geramuitas faíscas, o que causa danos térmicos e descoloração na peça de trabalho, exigindo acabamentos adicionais. Além disso, serras abrasivas têm vida útil mais curta e exigem trocas frequentes de lâmina, o que pode se acumular com o tempo e elevar o custo total.

Ela se distingue pelo tipo de lâmina ou disco que utiliza. Um disco abrasivo, semelhante aos usados ​​em rebolos, porém consideravelmente mais fino, realiza a ação de corte deste tipo de serra. O rebolo e o motor são normalmente posicionados em um braço articulado acoplado a uma base fixa. Para fixar os materiais, a base frequentemente possui uma morsa ou grampo embutido.

O disco de corte tem normalmente 360 ​​mm de diâmetro e 2,8 mm de espessura. Serras maiores podem utilizar discos com diâmetro de 410 mm.

Diferença entre serras de corte a frio e serras abrasivas

Um ponto a ser observado são as diferenças de RPM nominais entre discos abrasivos e lâminas com ponta de carboneto. Elas podem ser bastante variadas. E, mais importante, há muitas diferenças de RPM em cada família de produtos, dependendo do tamanho, espessura e tipo.

Fatores Decisivos

Segurança

A visibilidade deve ser um fator importante ao usar uma serra de areia para evitar possíveis riscos aos olhos. Lâminas de esmerilhamento produzem poeira que pode causar danos aos pulmões, e faíscas podem causar queimaduras térmicas. Serras de corte a frio geram menos poeira e nenhuma faísca, o que as torna mais seguras.

Cor

Serra de corte a frio: a superfície da extremidade cortada é plana e lisa como um espelho.

Serras abrasivas: O corte em alta velocidade é acompanhado por alta temperatura e faíscas, e a superfície da extremidade cortada fica roxa com muitas rebarbas.

Eficiência

Eficiência: A velocidade de corte das serras frias é muito mais rápida do que a das serras de desbaste em materiais diferentes.

Para barras de aço comuns de 32 mm, usando o teste de lâmina de serra da nossa empresa, o tempo de corte é de apenas 3 segundos. As serras abrasivas precisam de 17 segundos.

A serragem a frio pode cortar 20 barras de aço em um minuto

Custo

Embora o preço unitário das lâminas de serra a frio seja mais caro do que o das lâminas de rebolo, a vida útil das lâminas de serra a frio é maior.

Em termos de custo, o custo de utilização de uma lâmina de serra fria é apenas 24% do de uma serra abrasiva.

Comparadas com as serras de corte, as serras frias também são adequadas para processar materiais metálicos, mas são mais eficientes.
Resumir

1. Pode melhorar a qualidade das peças de serra
2. A curva suave e de alta velocidade reduz o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipamento.
3. Melhore a velocidade de corte e a eficiência da produtividade
4. Operação remota e sistema de gerenciamento inteligente
5. Seguro e confiável

Conclusão

Seja cortando metal duro, materiais macios ou ambos, serras de corte a frio e serras abrasivas são ferramentas de corte de alto desempenho que podem aumentar sua produtividade. Em última análise, a escolha deve depender de suas necessidades de corte, requisitos e orçamento específicos.
Aqui eu pessoalmente recomendo a serra fria, desde que você comece e conclua as operações básicas.

A eficiência e a economia de custos que ela proporciona estão muito além do alcance das serras abrasivas.

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