introdução
A metalurgia sempre esteve no centro da manufatura, abrangendo setores como construção, fabricação automotiva, aeroespacial, produção de máquinas e muitos outros.
Os métodos tradicionais de corte de metal, como retificação ou corte com oxicombustível, embora eficazes, geralmente acarretam alta geração de calor, desperdício substancial e tempos de processamento prolongados. Esses desafios geraram a demanda por soluções mais avançadas.
Existem muitas diferenças entre as duas serras que a maioria das pessoas não conhece.
Somente com a ferramenta de corte correta, capaz de proporcionar cortes precisos e rápidos sem distorcer o material, é possível um corte preciso e rápido. Serras de corte a frio e abrasivas são duas das opções mais populares; escolher entre eles pode ser difícil.
Muitas complexidades estão envolvidas e, como especialista do setor, lançarei alguma luz sobre o assunto.
Índice
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Serras frias de corte a seco
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Serra abrasiva
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Diferença entre serras de corte a frio e serras abrasivas
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Conclusão
Serras frias de corte a seco
As serras a frio de corte a seco são conhecidas pela sua precisão, produzindo cortes limpos e sem rebarbas, o que reduz a necessidade de acabamento adicional ou rebarbação. A ausência de líquido refrigerante resulta em um ambiente de trabalho mais limpo e elimina a sujeira associada aos métodos tradicionais de corte úmido.
Principais recursosdas serras a frio de corte a seco incluemlâminas circulares de alta velocidade, geralmente equipadas com dentes de metal duro ou cermet, que são projetados especificamente para corte de metal. Ao contrário das serras abrasivas tradicionais, as serras a frio de corte a seco operam sem a necessidade de refrigeração ou lubrificação. Este processo de corte a seco minimiza a geração de calor, garantindo que a integridade estrutural e as propriedades do metal permaneçam intactas.
Uma serra fria produz cortes de acabamento precisos, limpos e fresados, enquanto uma serra circular pode se desviar e produzir um acabamento que geralmente requer uma operação subsequente para rebarbar e esquadrejar depois que o item esfria. Os cortes de serra a frio geralmente podem ser movidos ao longo da linha sem a necessidade de uma operação separada, o que economiza dinheiro.
Máquinas adequadas: Serra de corte a frio para metal
Materiais de corte: A serra a frio de metal seco é adequada para processar aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza abaixo de HRC40, especialmente peças de aço moduladas.
Por exemplo, aço redondo, cantoneira de aço, cantoneira de aço, canal de aço, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)
Embora uma serra fria não seja tão divertida quanto uma serra circular, ela produz um corte suave que permite terminar a tarefa rapidamente. Não é mais necessário esperar que o material esfrie após o corte.
Serra abrasiva
Serras abrasivas são um tipo de ferramenta elétrica que usa discos ou lâminas abrasivas para cortar vários materiais, como metais, cerâmica e concreto. As serras abrasivas também são conhecidas como serras de corte, serras de corte ou serras de metal.
As serras abrasivas funcionam girando o disco ou lâmina abrasiva em alta velocidade e aplicando pressão ao material a ser cortado. As partículas abrasivas no disco ou lâmina desgastam o material e criam um corte suave e limpo.
Ao contrário das serras de corte a frio, as serras abrasivas lixam materiais usando um disco abrasivo descartável e um motor de alta velocidade. As serras abrasivas sãorápido e eficiente, o que os torna excelentes para cortar materiais mais macios como alumínio, plástico ou madeira. Elas também são mais baratas e menores em tamanho do que as serras de corte a frio.
No entanto, a serra abrasiva geramuitas faíscas, o que causa danos térmicos e descoloração à peça de trabalho e exige acabamentos de processamento adicionais. Além disso, as serras abrasivas têm uma vida útil mais curta e necessitam de trocas frequentes de lâmina, o que pode aumentar com o tempo e aumentar o custo geral.
Distingue-se pelo tipo de lâmina ou disco que utiliza. Um disco abrasivo, semelhante aos utilizados nos rebolos, mas consideravelmente mais fino, realiza a ação de corte deste tipo de serra. A roda de corte e o motor normalmente são posicionados sobre um braço giratório acoplado a uma base fixa. Para fixar os materiais, a base geralmente possui uma morsa ou braçadeira embutida.
O disco de corte tem normalmente 360 mm (14 pol.) de diâmetro e 2,8 mm (764 pol.) de espessura. Serras maiores podem utilizar discos com diâmetro de 16 pol. (410 mm).
Diferença entre serras de corte a frio e serras abrasivas
Uma coisa a ter em conta são as diferenças nominais de RPM entre rodas abrasivas e lâminas com ponta de metal duro. Eles podem ser bastante variados. E o mais importante é que existem muitas diferenças em RPM em cada família de produtos, dependendo do tamanho, espessura e tipo.
Fatores Decisivos
Segurança
A visibilidade deve ser o foco principal ao usar uma serra de areia para evitar qualquer perigo potencial para os olhos. As lâminas de desbaste produzem poeira que pode causar danos aos pulmões e faíscas podem causar queimaduras térmicas. As serras de corte a frio geram menos poeira e nenhuma faísca, tornando-as mais seguras.
Cor
Serra de corte a frio: a superfície final cortada é plana e lisa como um espelho.
Serras abrasivas: O corte em alta velocidade é acompanhado por altas temperaturas e faíscas, e a superfície da extremidade cortada é roxa com muitas rebarbas.
Eficiência
Eficiência: A velocidade de corte das serras a frio é muito mais rápida do que a das serras retificadoras em diferentes materiais.
Para barras de aço comuns de 32 mm, usando o teste de lâmina de serra da nossa empresa, o tempo de corte é de apenas 3 segundos. As serras abrasivas precisam de 17s.
Serrar a frio pode cortar 20 barras de aço em um minuto
Custo
Embora o preço unitário das lâminas de serra a frio seja mais caro do que o das lâminas de rebolo, a vida útil das lâminas de serra a frio é mais longa.
Em termos de custo, o custo do uso de uma lâmina de serra a frio é de apenas 24% do custo de uma serra abrasiva.
Em comparação com as serras cortadoras, as serras frias também são adequadas para processar materiais metálicos, mas são mais eficientes.
Resumir
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Pode melhorar a qualidade do corte de peças -
A curva suave e de alta velocidade reduz o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipamento. -
Melhore a velocidade de corte e a eficiência da produtividade -
Operação remota e sistema de gerenciamento inteligente -
Seguro e confiável
Conclusão
Seja cortando metal duro, materiais macios ou ambos, as serras de corte a frio e as serras abrasivas são ferramentas de corte de alto desempenho que podem aumentar sua produtividade. Em última análise, a escolha deve depender de suas necessidades, requisitos e orçamento exclusivos de corte.
Aqui eu pessoalmente recomendo a serra fria, desde que você comece e conclua as operações básicas.
A eficiência e a economia de custos que isso proporciona estão muito além do alcance das serras abrasivas.
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Horário da postagem: 30 de outubro de 2023