Serra fria de metal com corte seco vs serra de costeleta abrasiva

introdução

A metalworking sempre esteve no centro da fabricação, abrangendo setores como construção, fabricação automotiva, aeroespacial, produção de máquinas e muitos outros.

Os métodos tradicionais de corte de metal, como moagem ou corte de combustível oxi, embora eficazes, geralmente vêm com alta geração de calor, resíduos substanciais e tempos de processamento prolongados. Esses desafios provocaram a demanda por soluções mais avançadas.

Existem muitas diferenças entre as duas serras que a maioria das pessoas não conhece.

Somente com a ferramenta de corte correta capaz de fornecer cortes precisos e rápidos sem distorcer o material é possível e rápido de corte. SAVIAS ABRASIVAS E ABASIVAS são duas das opções mais populares; Escolher entre eles pode ser difícil.

Muitas complexidades estão envolvidas e, como especialista do setor, vou esclarecer o assunto.

Índice

• Serras frias de corte a seco

• Serra abrasiva

• Diferença entre serras de corte frio e serras abrasivas

• Conclusão

Serras frias de corte a seco

SERVIDAS FRIO DE CORTE SECO É CONHECIDO POR SEU PRECUÇÃO, produzindo cortes limpos e livres de rebarbas, o que reduz a necessidade de um trabalho adicional de acabamento ou departamento. A ausência de refrigerante resulta em um ambiente de trabalho mais limpo e elimina a bagunça associada aos métodos tradicionais de corte úmido.

Principais recursosde serras frias de corte a seco incluem seuslâminas circulares de alta velocidade, geralmente equipadas com dentes de carboneto ou cermet, que são projetados especificamente para corte de metal. Ao contrário de serras abrasivas tradicionais, as serras frias cortadas a seco operam sem a necessidade de líquido de arrefecimento ou lubrificação. Esse processo de corte a seco minimiza a geração de calor, garantindo que a integridade estrutural e as propriedades do metal permaneçam intactas.

Uma serra fria produz cortes de acabamento precisos, limpos e moídos, enquanto uma serra de costeleta pode passear e produzir um acabamento que geralmente exige uma operação subsequente para desbritador e quadrado depois que o item esfria. Os cortes de serra fria geralmente podem ser movidos pela linha sem exigir uma operação separada, o que economiza dinheiro.

Máquinas adequadas: serra de corte a frio de metal

Materiais de corte: a serra de metal seco é adequado para processamento de aço de baixa liga, aço médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com uma dureza abaixo do HRC40, especialmente peças de aço moduladas.
Por exemplo, aço redondo, aço ângulo, aço ângulo, aço canal, tubo quadrado, feixe I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, folha de aço inoxidável especial deve ser substituída)

Embora uma serra fria não seja tão divertida quanto uma serra de costeleta, ela produz um corte suave que permite que você termine a tarefa rapidamente. Não é mais necessário esperar que seu material esfrie depois de ter sido cortado.

Serra abrasiva

SAVIAS ABRASIVAS são um tipo de ferramenta elétrica que usa discos ou lâminas abrasivas para cortar vários materiais, como metais, cerâmica e concreto. SAVIDAS ABASIVAS também são conhecidas como serras cortadas, serras de corte ou serras de metal.
SAVIDAS ABASIVAS funcionam girando o disco ou lâmina abrasiva em alta velocidade e aplicando pressão ao material a ser cortado. As partículas abrasivas no disco ou lâmina desgastam o material e criam um corte suave e limpo.

Ao contrário de serras de corte a frio, as serras abrasivas moem através dos materiais usando um disco abrasivo descartável e um motor de alta velocidade. SAWs abrasivas sãorápido e eficiente, o que os torna excelentes para cortar materiais mais macios, como alumínio, plástico ou madeira. Eles também são mais baratos e menores em tamanho do que as serras de corte a frio.
No entanto, a serra abrasiva geraMuitas faíscas, que causa danos térmicos e descoloração na peça de trabalho e requer mais acabamentos de processamento. Além disso, as serras abrasivas têm uma vida útil mais curta e exigem alterações frequentes da lâmina, o que pode aumentar com o tempo e aumentar o custo total.

É distinguido pelo tipo de lâmina ou disco que emprega. Um disco abrasivo, semelhante aos usados ​​nas rodas de moagem, mas consideravelmente mais fino, executa a ação de corte desse tipo de serra. A roda de corte e o motor são normalmente posicionados em um braço giratório que é acoplado a uma base fixa. Para proteger os materiais, a base freqüentemente possui um torno ou grampo embutido.

O disco de corte é tipicamente de 14 pol (360 mm) de diâmetro e 764 em (2,8 mm) de espessura. Serras maiores podem empregar discos com um diâmetro de 16 em (410 mm).

Diferença entre serras de corte frio e serras abrasivas

Uma coisa a ser cautelosa são as diferenças de RPM classificadas entre rodas abrasivas e lâminas com ponta de carboneto. Eles podem ser bastante variados. E, mais importante, existem muitas diferenças na RPM em cada família de produtos, dependendo do tamanho, espessura e tipo.

Fatores decisivos

Segurança

A visibilidade deve ser um foco importante ao usar uma serra de areia para evitar possíveis perigos dos olhos. As lâminas de moagem produzem poeira que pode causar danos pulmonares e faíscas podem causar queimaduras térmicas. SAVIDAS COM CUTO GRÁVEIS GERAM menos poeira e sem faíscas, tornando-as mais seguras.

Cor

SERW CORTE DE FOLO: A superfície final cortada é plana e tão lisa quanto um espelho.

SAWs abrasivas: o corte de alta velocidade é acompanhado por alta temperatura e faíscas, e a superfície final de corte é roxa com muitas rebarbas flash.

Eficiência

Eficiência: A velocidade de corte das serras frias é muito mais rápida que a de serras de moagem em diferentes materiais.

Para barras de aço comuns de 32 mm, usando o teste de lâmina de serra da nossa empresa, o tempo de corte é de apenas 3 segundos. As serras abrasivas precisam de 17s.

Srawing frio pode cortar 20 barras de aço em um minuto

Custo

Embora o preço unitário das lâminas de serra fria seja mais caro do que as lâminas das rodas, a vida útil das lâminas de serra fria é mais longa.

Em termos de custo, o custo do uso de uma lâmina de serra fria é de apenas 24% da de uma serra abrasiva.

Comparados com as serras de chop, as serras frias também são adequadas para o processamento de materiais de metal, mas são mais eficientes.
Resumir

1. Pode melhorar a qualidade das peças de trabalho de serrar
2. A curva de alta velocidade e suave reduz o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipamento.
3. Melhorar a velocidade de serra e a eficiência da produtividade
4. Operação remota e sistema de gerenciamento inteligente
5. Seguro e confiável

Conclusão

Seja cortando metal duro, materiais macios ou ambos, serras de corte frio e serras abrasivas são ferramentas de corte de alto desempenho que podem aumentar sua produtividade. Por fim, a escolha deve depender de suas necessidades, requisitos e orçamento exclusivos de corte.
Aqui, eu, pessoalmente, recomendo a serra fria, desde que você comece e conclua as operações básicas.

A eficiência e a economia de custos que traz estão muito além do alcance de serras abrasivas.

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