Como evitar a serra de rasgo na mesa?
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Como evitar a serra de rasgo na mesa?

Como evitar a serra de rasgo na mesa?

A divisão é um problema comum experimentado por marceneiros de todos os níveis de habilidade. É mais provável que ocorra ao cortar madeira, onde quer que os dentes saam da madeira. Quanto mais rápido o corte, maiores os dentes, mais opacos os dentes e mais perpendicular os dentes são para a superfície, mais lasca você vai experimentar.

Por que ocorre a lasca?

Em primeiro lugar, é importante que você tenha uma idéia de onde é mais provável que a lasca ocorra ao usar suas serras. Com uma serra manual, serra radial do braço ou serra de mesa, os lascos estarão no fundo da madeira. Com uma serra circular portátil ou uma caixa de esquadria deslizante, no entanto, as lascas estarão no topo da madeira.

Sempre que você está trabalhandoLâminas de serra redonda, o ângulo no qual a lâmina emerge da madeira também será uma consideração importante. Se você tiver uma serra circular em que colocou o sapato em sua profundidade máxima, ficará mais lascado do que se a definir, para que ela apenas corta a madeira. Isso ocorre porque o ângulo em que a lâmina emerge será menor quando você apenas você está passando pela curva da lâmina. Você também pode ajudar a si mesmo, levando o corte devagar e certificando -se de trabalhar apenas com lâminas afiadas.

lâmina de serra

Impedindo os lascas

Um método que as pessoas costumam usar para reduzir a lágrima é aplicar fita adesiva ao corte e depois cortar através dessa fita. Isso ajuda porque as fibras de fita na área estão dando um suporte extra às fibras de madeira que estão sendo cortadas pela lâmina. Apenas verifique se você não está usando nenhum tipo de fita que deixe um resíduo de cola para trás, ou isso pode ter um efeito negativo no seu acabamento.

Outro método comum é usar uma faca afiada para pontuar a linha cortada antes de começar a serra. Isso ajudará você a remover algumas das fibras que teriam lascado antes de você realmente iniciar o processo. Você pode ver bem ao lado do corte sem realmente acertar o corte ou atravessar o outro lado.

Embora ainda exista uma boa chance de você criar algumas lascas usando essa técnica, o grau em que você faz será muito menor, e as que você criarão será interrompida na linha de corte.

No processo de processamento de madeira e tabuleiro, os problemas de rasgar e as marcas de serra são fatores importantes que afetam a qualidade do corte. Esses problemas não apenas reduzem o efeito de processamento, mas também podem levar ao desperdício material e ao aumento dos custos de produção. Este artigo discutirá em detalhes as causas comuns de rasgar e ver marcas de verses e fornecerá algumas soluções eficazes para ajudar a evitar esses problemas na operação real.

Causas comuns de rasgar e ver marcas de ver

1. A velocidade da lâmina de serra é muito alta

A velocidade da lâmina de serra tem um impacto direto no efeito de corte. Se a velocidade da lâmina de serra estiver muito alta, o tempo de contato entre os dentes e o material durante o processo de corte será reduzido, o que é fácil de causar rasgos de material e marcas de serra óbvias. A alta velocidade aumentará o acúmulo de calor do corte, causando queimaduras ou lágrimas na superfície do material.

Solução:
Ajuste a velocidade da lâmina de serra para um alcance razoável. Geralmente, a velocidade apropriada deve ser selecionada de acordo com o tipo e a espessura do material.
Ao cortar materiais duros, reduza a velocidade adequadamente para reduzir o acúmulo de calor e os danos ao material.

2. Dano de flange

O flange é usado para fixar a lâmina de serra para garantir que a lâmina de serra permaneça estável durante o processo de corte. Se o flange estiver danificado ou desgastado, a lâmina de serra não poderá ser efetivamente fixa, fazendo com que a lâmina serra se desvie e vibre durante o corte, o que pode facilmente fazer com que a tábua de cortar rasgue e viu marcas.

Solução:
Verifique e substitua o flange regularmente para garantir que esteja em boas condições.

Use flanges de alta qualidade para garantir a estabilidade e a precisão da lâmina de serra.

3. Deformação da placa de aço de serra

A planicidade da placa de aço da lâmina de serra afeta diretamente o efeito de corte. A deformação da placa de aço fará com que a lâmina serra agitar e se desviar ao girar em alta velocidade, resultando em marcas de serra e lacrimejamento na tábua. As lâminas de serra deformadas não podem manter uma trajetória de corte consistente, afetando a estabilidade e a precisão do corte.

Solução:
Escolha lâminas de serra de alta qualidade para garantir que suas placas de aço sejam planas e não deformadas.
Se você encontrar uma lâmina de serra deformada, substitua ou repare -a a tempo de evitar afetar a qualidade do corte.

4. Altura desigual do dente

A altura dos dentes da lâmina de serra deve ser consistente para garantir um efeito de corte uniforme e suave. Se a altura de um determinado dente for muito alta ou muito baixa, causará força desigual durante o processo de corte, que é fácil de causar marcas de serra e rasgo de material. A altura desigual do dente é geralmente causada pela lâmina de serra que está sendo atingida ou atingida durante a instalação ou o uso, resultando em danos ou deformação de dentes individuais.

Solução:
Verifique a altura dos dentes da lâmina de serra regularmente e moa -os a tempo, se desigual, para garantir a altura uniforme dos dentes.

Ao instalar e usar a lâmina de serra, preste atenção à operação para evitar solavancos e colisões.

O impacto da qualidade do material na lâmina serra

5. Cortando pranchas inferiores

As tábuas inferiores geralmente contêm mais impurezas, como cicatrizes, unhas, etc. Essas impurezas causarão graves desgaste e danos à lâmina de serra, aumentando a chance de rasgar e ver marcas na tábua. Especialmente ao cortar materiais com cicatrizes duras, a lâmina de serra é submetida a uma maior força de impacto, o que pode facilmente fazer com que os dentes quebrem ou desgasçam.

Solução:
Tente escolher pranchas de alta qualidade para reduzir os danos das impurezas na lâmina de serra.

Durante o processo de corte, verifique cuidadosamente a placa para evitar acertar pregos ou cicatrizes durante o corte.

Soluções eficazes para rasgar e ver marcas na tábua

6. Manutenção regular e cuidado da lâmina serra

Afucendo os dentes: moa a lâmina de serra regularmente para manter a nitidez e a consistência dos dentes e garantir bons resultados de corte.

Verifique o status da lâmina de serra: verifique o status da lâmina de serra regularmente, incluindo a planicidade da placa de aço, a altura dos dentes e a condição do flange, e execute manutenção e substituição no tempo.

7. Ajuste os parâmetros de corte

Ajuste razoavelmente a velocidade: de acordo com o tipo e a espessura do material, escolha a velocidade da lâmina de serra apropriada para evitar velocidade muito alta ou muito baixa, afetando o efeito de corte.
Controle a velocidade da alimentação: mantenha uma velocidade de alimentação apropriada para evitar muito rápido ou muito lento e verifique se a lâmina de serra funcionar de forma estável durante o processo de corte.

8. Escolha uma lâmina de serra adequada

Lâmina de serra de alta qualidade: escolha uma lâmina de serra de alta qualidade, adequada para cortar materiais específicos para garantir que ela tenha um bom desempenho e durabilidade de corte.

Ferramentas direcionadas: escolha o tipo de lâmina de serra apropriado de acordo com as necessidades de corte, como lâminas de serra de aço de alta velocidade, lâminas de serra de carboneto, etc., para atender aos requisitos de corte de diferentes materiais.

Os problemas de rasgar as marcas de serra na tábua têm um impacto significativo na qualidade do processamento, mas esses problemas podem ser efetivamente evitados ajustando razoavelmente os parâmetros de uso da lâmina de serra, manutenção regular e escolha da lâmina de serra direita. Espero que as sugestões acima possam ajudá -lo a controlar melhor o status de uso da lâmina de serra na operação real e melhorar a qualidade do corte e a eficiência da produção.

Serra de corte do TCT


Hora de postagem: 22-2024 de agosto

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