Quais são os problemas com o corte de alumínio?

A liga de alumínio refere-se a um "material composto" constituído de alumínio metálico e outros elementos para melhorar as características de desempenho. Outros elementos podem incluir cobre, magnésio, silício ou zinco, para citar apenas alguns.

As ligas de alumínio possuem propriedades excepcionais, incluindo melhor resistência à corrosão, maior resistência mecânica e durabilidade, para citar apenas algumas.

O alumínio está disponível em diversas ligas diferentes e cada série pode ter várias têmperas diferentes à escolha. Consequentemente, algumas ligas podem ser muito mais fáceis de fresar, moldar ou cortar do que outras. É fundamental ter um conhecimento completo da "trabalhabilidade" de cada liga, pois elas possuem propriedades muito diferentes.

Esses produtos são utilizados em uma ampla gama de indústrias, incluindo a automotiva, naval, de construção e eletrônica.

No entanto, cortar e desbastar alumínio de forma eficaz e eficiente pode ser um desafio por diversos motivos. O alumínio é um metal mais macio, com um ponto de fusão mais baixo do que outros materiais, como o aço. Essas características podem levar ao acúmulo de material, sulcos ou descoloração pelo calor durante o corte e a desbaste.

O alumínio é macio por natureza e pode ser difícil de trabalhar. De fato, pode formar uma camada pegajosa quando cortado ou usinado. Isso ocorre porque o alumínio tem uma temperatura de fusão relativamente baixa. Essa temperatura é tão baixa que, muitas vezes, ele se funde à aresta de corte devido ao calor do atrito.

Não há nada que substitua a experiência quando se trata de trabalhar com alumínio. Por exemplo, a liga 2024 não é muito difícil de trabalhar, mas é quase impossível de soldar. Cada liga possui propriedades que lhe conferem vantagens em algumas aplicações, mas podem ser desvantagens em outras.

ESCOLHENDO O PRODUTO CERTO PARA ALUMÍNIO

Talvez o fator mais importante a considerar na usinagem de alumínio seja o operador. Compreender as propriedades do alumínio é essencial, assim como escolher as ferramentas certas e saber como definir os parâmetros para o processo de usinagem. Mesmo com métodos de usinagem CNC, é preciso levar muitos fatores em conta, caso contrário, pode-se acabar com uma grande quantidade de material descartado, o que pode comprometer os lucros obtidos com o trabalho.

Existem muitas ferramentas e produtos disponíveis para cortar, desbastar e dar acabamento em alumínio, cada um com suas vantagens e desvantagens. Fazer a escolha certa para a aplicação pode ajudar as empresas a obterem melhor qualidade, segurança e produtividade, além de minimizar o tempo de inatividade e os custos de mão de obra.

Na usinagem de alumínio, são necessárias velocidades de corte muito altas para obter os melhores resultados. Além disso, as arestas de corte devem ser duras e extremamente afiadas. Esse tipo de equipamento especializado pode representar um investimento considerável para uma oficina mecânica com orçamento limitado. Esses custos tornam mais sensato contratar um especialista em usinagem de alumínio para seus projetos.

Análise e soluções para problemas com ruído anormal

1. Se houver um ruído anormal quando a lâmina de serra estiver cortando alumínio, é provável que a lâmina esteja ligeiramente deformada devido a fatores externos ou força externa excessiva, acionando assim um aviso.

• Solução: Recalibre a lâmina de serra de carboneto.

2. A folga do eixo principal da máquina de corte de alumínio é muito grande, causando saltos ou deflexões.

• Solução: Pare o equipamento e verifique se a instalação está correta.

3. Existem anormalidades na base da lâmina de serra, como rachaduras, bloqueio e distorção das linhas/orifícios do silenciador, acessórios com formato especial e outros itens, além do material de corte, encontrados durante o corte.

• Solução: Primeiro, identifique o problema e resolva-o de acordo com suas diferentes causas.

Ruído anormal da lâmina de serra causado por alimentação anormal.

1. A causa comum desse problema é o fenômeno de deslizamento da lâmina de serra de carboneto.

• Solução: Reajuste a lâmina da serra.

2. O eixo principal da máquina de corte de alumínio está travado.

• Solução: Ajuste o eixo de acordo com a situação real.

3. As limalhas de ferro resultantes do corte ficam bloqueadas no meio da trajetória da serra ou em frente ao material.

• Solução: Limpe as limalhas de ferro após serrar, a tempo.

A peça serrada apresenta textura ou rebarbas excessivas.

1. Essa situação geralmente é causada pelo manuseio inadequado da própria lâmina de serra de metal duro ou pela necessidade de substituição da lâmina, por exemplo: o efeito da matriz está inadequado, etc.

• Solução: Substitua a lâmina de serra ou recalibre a lâmina de serra.

2. A retificação lateral inadequada das partes serrilhadas resulta em precisão insuficiente.

• Solução: Substitua a lâmina de serra ou leve-a de volta ao fabricante para reafiação.

3. A pastilha de carboneto perdeu a sua capacidade de desbaste ou está presa com limalha de ferro.

• Solução: Se os dentes da lâmina estiverem quebrados, ela deve ser substituída e enviada ao fabricante para troca. Se forem limalhas de ferro, basta limpá-las.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

Como o alumínio é muito mais maleável e menos tolerante a danos do que o aço — e mais caro —, é importante ter muita atenção ao cortar, lixar ou dar acabamento ao material. Lembre-se de que o alumínio pode ser facilmente danificado com práticas muito agressivas. Muitas vezes, as pessoas avaliam o trabalho realizado pelas faíscas que veem. No entanto, cortar e lixar alumínio não produz faíscas, por isso pode ser mais difícil perceber quando um produto não está funcionando como deveria. Verifique o produto após o corte e a lixagem e procure por grandes depósitos de alumínio, prestando muita atenção à quantidade de material removido. Aplicar a pressão adequada e reduzir o calor gerado no processo ajuda a lidar com os desafios apresentados ao trabalhar com alumínio.

Também é importante escolher o produto certo para a aplicação. Procure produtos de alta qualidade, isentos de contaminantes e desenvolvidos para uso com alumínio. O produto certo, aliado às melhores práticas, pode ajudar a produzir resultados de qualidade, além de reduzir o tempo e o dinheiro gastos com retrabalho e desperdício de material.

Por que escolher a lâmina de serra HERO para corte em liga de alumínio?

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• Selante original japonês resistente a altas temperaturas, preenchido para aumentar o coeficiente de amortecimento, reduzir a vibração e o atrito da lâmina e prolongar sua vida útil. Ao mesmo tempo, evita eficazmente a ressonância e prolonga a vida útil do equipamento. O ruído medido é reduzido em 4 a 6 decibéis, diminuindo efetivamente a poluição sonora.
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  Utilizamos carboneto de tungstênio CERATIZIT NANO, HRA95°. A resistência à ruptura transversal atinge 2400 Pa, melhorando a resistência do carboneto à corrosão e oxidação. A durabilidade e tenacidade superiores do carboneto o tornam ideal para o corte de aglomerado e MDF, com uma vida útil mais de 30% superior à de lâminas de serra industriais comuns.

Aplicativo:

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