Qual é o problema com o Edge Banding?
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Qual é o problema com o Edge Banding?

Qual é o problema com o Edge Banding?

Banda de borda refere -se ao processo e à faixa de material usado para criar acabamentos esteticamente agradáveis ​​em torno das bordas inacabadas de madeira compensada, placa de partículas ou MDF. O EdgeBanding aumenta a durabilidade de uma variedade de projetos como armários e bancadas, dando-lhes uma aparência de qualidade de alta qualidade.

A Bedtanding requer versatilidade em termos de aplicação adesiva. A temperatura da sala, assim como o substrato, afeta a adesão. Como a banda de borda é feita de muitos materiais diferentes, é importante selecionar um adesivo que ofereça a versatilidade e a capacidade de se unir a uma variedade de substratos.

A cola de fusão a quente é um adesivo multiuso usado em uma ampla gama de aplicações e adequado para praticamente todas as faixas de borda, incluindo PVC, melamina, ABS, acrílico e folheado de madeira. O Hot Melt é uma ótima opção, porque é acessível, pode ser re-derretida repetidamente e é fácil de trabalhar. Uma das desvantagens da vedação de borda adesiva de fusão a quente é que existem costuras de cola.

No entanto, se as costuras de cola forem óbvias, pode ser que o equipamento não tenha sido depurado corretamente. Existem três partes principais: parte do cortador de pré-moagem, unidade de rolo de borracha e unidade de rolo de pressão.

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1. Anormalidade na parte do cortador de pré-moagem

  • Se a superfície base da placa pré-movida tiver cumes e a cola for aplicada de forma desigual, ocorrerão defeitos como linhas de cola excessivas. o cortador de pré-moagem. Após o pré-moução do MDF, observe se a superfície da placa é plana.
  • Se a placa pré-movida for irregular, a solução é substituí-la por um novo cortador pré-movimentado.

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2. A unidade de rolo de borracha é anormal.

  • Pode haver um erro na perpendicularidade entre o rolo de revestimento de borracha e a superfície base da placa. Você pode usar uma régua quadrada para medir a perpendicularidade.
  • Se o erro for maior que 0,05 mm, é recomendável substituir todos os cortadores de moagem. Quando o pool de revestimento de cola está sob calor industrial, a temperatura é tão alta quanto 180 ° C e não pode ser tocada com as mãos nuas. A maneira mais simples de verificar é encontrar um pedaço de MDF, ajustar a quantidade de cola no mínimo e ver se a superfície final colada está até para cima e para baixo. Faça pequenos ajustes ajustando os parafusos para que toda a face final possa ser aplicada uniformemente com a menor quantidade de cola.

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3. A unidade da roda de pressão é anormal

  • Existem marcas de cola residuais na superfície da roda de pressão, e a superfície é desigual, o que causará um efeito de prensagem ruim. Ele precisa ser limpo a tempo e verifique se a pressão de pressão e a roda de pressão são normais.
  • Os erros na verticalidade da roda de prensa também levarão a más arestas. No entanto, você deve primeiro confirmar que a superfície base da placa é plana antes de ajustar a verticalidade da roda de prensa.

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Outros fatores mais comuns que afetam a qualidade da faixa de borda

1, problema do equipamento

Como o motor da máquina de faixas de borda e a faixa não podem cooperar bem, a faixa é instável durante a operação, as faixas de borda não cabem perfeitamente na borda. A falta de cola ou revestimento irregular é frequentemente causado pela haste de pressão de colagem que não coopera bem com a almofada da corrente transportadora. Se as ferramentas de corte e as ferramentas de chanfro não forem ajustadas corretamente, não apenas exigindo trabalho extra de trabalho, e a qualidade do corte é difícil de garantir.

Em suma, devido ao mau nível de comissionamento de equipamentos, reparos e manutenção, os problemas de qualidade durarão. O tonto das ferramentas de corte também afeta diretamente a qualidade das extremidades e o corte. O ângulo de corte dado pelo equipamento está entre 0 ~ 30 °, e o ângulo de corte selecionado na produção geral é de 20 °. A lâmina contundente da ferramenta de corte fará com que a qualidade da superfície diminua.

2, a peça de trabalho

A madeira artificial como o material da peça de trabalho, o desvio de espessura e o nivelamento podem não atingir os padrões. Isso dificulta a distância das rodas do rolo de pressão até a superfície do transportador. Se a distância for muito pequena, causará muita pressão e separar as tiras e a peça de trabalho. Se a distância for muito grande, a placa não será compactada e as tiras não podem ser fanáticas firmemente com a borda.

3, faixas de borda

As faixas de borda são feitas principalmente de PVC, que podem ser bastante afetadas pelo meio ambiente. No inverno, a dureza das tiras de PVC aumentará o que causa a adesão para a cola diminui. E o tempo de armazenamento mais longo, a superfície envelhece; A força adesiva da cola é menor. Para tiras de papel, com uma pequena espessura, devido à sua alta tenacidade e baixa espessura (como 0,3 mm), causarão os cortes desiguais, a resistência de ligação insuficiente e o mau desempenho de corte. Portanto, problemas como um grande desperdício de faixas de borda e alta taxa de retrabalho são graves.

4, temperatura ambiente e temperatura da máquina

Quando a temperatura interna está baixa, a peça passa pela máquina de faixas de borda, sua temperatura não pode ser aumentada rapidamente e, ao mesmo tempo, o adesivo é resfriado muito rapidamente, o que é difícil de concluir a ligação. Portanto, a temperatura interna deve ser controlada acima de 15 ° C, se necessário, as partes da máquina de banda de borda podem ser pré -aquecidas antes de funcionar (um aquecedor elétrico pode ser adicionado no início do processo de banda de borda). Ao mesmo tempo, a temperatura de exibição de aquecimento da haste de pressão de colagem deve ser igual ou superior à temperatura que o adesivo de fusão a quente pode derreter completamente.

5, velocidade de alimentação

A velocidade de alimentação das modernas máquinas de faixas de borda automática é geralmente de 18 ~ 32m / min. Algumas máquinas de alta velocidade podem atingir 40m / min ou superior, enquanto a máquina de banda de borda de curva manual tem uma velocidade de alimentação de apenas 4 ~ 9m / min. A velocidade de alimentação da máquina de banda de borda automática pode ser ajustada de acordo com a força da faixa de borda. Se a velocidade de alimentação for muito alta, embora a eficiência da produção seja alta, a resistência à faixa de borda é baixa.

É nossa responsabilidade marcar a banda corretamente. Mas você deve saber, ainda há opções que você precisará fazer ao avaliar as opções de faixas de borda.

Por que escolher o cortador de herói pré-preenchimento?

  1. Pode processar vários materiais. Os principais materiais de processamento são placas de densidade, placa de partícula, madeira compensada multicamada, fibra, etc.
  2. A lâmina é feita de material de diamante importado, e há uma aparência perfeita do projeto de dente.
  3. Pacote independente e bonito com caixa e esponja dentro, o que pode proteger durante o transporte.
  4. Ele efetivamente resolve os defeitos do desgaste não durável e grave do cortador de carboneto. Pode melhorar bastante a qualidade da aparência do produto. Dê uma vida longa.
  5. Sem escurecimento, sem fragmentação de borda, aparência perfeita de design de dente, completamente alinhada com a tecnologia de processamento.
  6. Temos mais de 20 anos de experiência e fornecemos serviços completos de pré-vendas e pós-venda.
  7. Excelente qualidade de corte em materiais à base de madeira que contêm fibras.


Hora de postagem: Mar-01-2024

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