Por que a lâmina da minha serra de mesa está oscilando?

Qualquer desequilíbrio em uma lâmina de serra circular causa vibração. Esse desequilíbrio pode ter três origens: falta de concentricidade, brasagem irregular dos dentes ou desalinhamento entre eles. Cada uma causa um tipo diferente de vibração, e todas aumentam a fadiga do operador e a intensidade das marcas da ferramenta na madeira cortada.

Verificando o caramanchão

O primeiro passo é garantir que o problema seja causado pela oscilação do eixo. Pegue uma boa lâmina de acabamento e comece cortando apenas um milímetro da borda de um pedaço de madeira. Em seguida, pare a serra, deslize a madeira de volta contra a borda da lâmina, como mostrado, e gire a lâmina manualmente para ver em que ponto da rotação ela raspa na madeira.

Na posição onde ocorre o maior atrito, marque o eixo com um marcador permanente. Após isso, afrouxe a porca da lâmina, gire a lâmina um quarto de volta e aperte novamente. Verifique novamente onde ocorre o atrito (etapa anterior). Repita esse processo algumas vezes. Se o ponto de atrito permanecer aproximadamente no mesmo ponto de rotação do eixo, então é o eixo que está oscilando, e não a lâmina. Se o atrito se mover junto com a lâmina, então a oscilação é da lâmina. Se você tiver um relógio comparador, é interessante medir a oscilação. A cerca de 2,5 cm (1") das pontas dos dentes, uma variação de 0,05 mm (0,002") ou menos é aceitável. Mas uma variação de 0,13 mm (0,005") ou mais não proporcionará um corte limpo. No entanto, apenas tocar na lâmina para girá-la já a desvia. O ideal é remover a correia de transmissão e girar a lâmina segurando o eixo para fazer essa medição.

Eliminando a oscilação

Prenda uma pedra de amolar grossa (de grão baixo) em um ângulo de 45 graus na peça de madeira dura mais pesada que você tiver. Uma cantoneira de ferro ou uma barra de aço seriam ainda melhores, mas use o que você tiver disponível.

Com a serra em funcionamento (e a correia recolocada), pressione levemente a pedra contra a flange do eixo. O ideal é pressioná-la tão levemente que o contato com o eixo seja intermitente. Enquanto a pedra estiver em contato com a flange, mova-a para frente e para trás (para longe e para perto de você na foto) e gire a lâmina para cima e para baixo. A pedra pode entupir facilmente, então talvez seja necessário virá-la.

Você também poderá ver faíscas ocasionais durante esse processo. Isso é normal. Apenas evite que o eixo esquente demais, pois isso pode afetar a precisão da operação. Você deverá ver faíscas saindo dele.

As extremidades da pedra ficam cheias de metal dessa forma, mas como essa parte da pedra não é usada para afiar, isso não importa muito. Uma pedra grossa é melhor do que uma pedra fina porque demora mais para entupir. Enquanto isso, o eixo da serra deve ficar quase espelhado, mesmo com uma pedra relativamente grossa.

Alinhamento do flange do eixo

Você pode verificar a planicidade da arruela colocando-a sobre uma superfície plana e pressionando-a em todos os pontos da borda. Se ela se inclinar ligeiramente ao fazer isso, então não está realmente plana. É uma boa ideia colocar um dedo sobre a mesa e a flange do outro lado e pressionar firmemente no lado oposto. É mais fácil sentir pequenos deslocamentos com o dedo do lado oposto do que ver a arruela inclinar. Um deslocamento de apenas 0,001″ pode ser sentido claramente se o seu dedo estiver em contato tanto com a flange quanto com a mesa.

Se a flange não estiver plana, coloque uma lixa fina sobre a mesa e lixe-a até ficar plana. Use movimentos circulares e pressione com o dedo no centro do furo. Com a pressão aplicada no centro do disco e o disco friccionando contra uma superfície plana, ele deverá ficar plano. Gire o disco 90 graus de vez em quando enquanto faz isso.

Em seguida, verifique se a superfície onde a porca toca o flange está paralela ao lado mais largo do flange. Lixar o lado da porca do flange para que fique paralelo é um processo iterativo. Depois de identificar o ponto mais alto, aplique pressão nessa parte enquanto lixa.

problema de qualidade da lâmina de serra

Razão:A lâmina de serra é mal fabricada e a distribuição de tensão é irregular, o que causa vibração quando gira em alta velocidade.

Solução:Adquira lâminas de serra de alta qualidade que tenham sido testadas quanto ao equilíbrio dinâmico.
Verifique a lâmina de serra antes de usar para garantir que a distribuição da tensão seja uniforme.

A lâmina da serra é velha e danificada.

Razão:A lâmina de serra apresenta problemas como desgaste, irregularidades na superfície de corte e danos nos dentes após uso prolongado, resultando em operação instável.

Solução:Verifique e faça a manutenção da lâmina de serra regularmente e substitua as lâminas velhas ou danificadas assim que possível.

Certifique-se de que os dentes da lâmina de serra estejam intactos, sem dentes faltando ou quebrados.

A lâmina da serra é muito fina e a madeira é muito grossa.

Razão:A lâmina da serra não é suficientemente grossa para suportar a força de corte da madeira espessa, resultando em deflexão e vibração.

Solução:Escolha uma lâmina de serra com a espessura adequada de acordo com a espessura da madeira a ser processada. Use lâminas de serra mais grossas e resistentes para lidar com madeira espessa.

Operação inadequada

Razão:Operação inadequada, como por exemplo, os dentes da serra estarem muito altos em relação à madeira, resultando em vibração durante o corte.

Solução:Ajuste a altura da lâmina de serra de forma que os dentes fiquem apenas 2-3 mm acima da madeira.

Siga os procedimentos operacionais padrão para garantir o contato correto e o ângulo de corte adequado entre a lâmina da serra e a madeira.

A vibração da lâmina de serra não só afeta a qualidade do corte, como também pode causar riscos à segurança. Verificando e fazendo a manutenção da flange, selecionando lâminas de serra de alta qualidade, substituindo as lâminas antigas no prazo correto, escolhendo a lâmina adequada à espessura da madeira e padronizando a operação, o problema da vibração da lâmina pode ser efetivamente reduzido, melhorando a eficiência e a qualidade do corte.