Por que sua serra fria é sempre ineficiente e não durando muito?

introdução

Nos últimos anos, com o desenvolvimento da tecnologia, o corte de metal se tornou cada vez mais popular.

Uma serra fria é uma ferramenta comum de metalas que oferece muitas vantagens sobre as serras quentes tradicionais. SERVIDAS FRIAS Utilizam diferentes técnicas de corte para aumentar a eficiência e a precisão do corte, reduzindo a geração de calor durante o processo de corte. Primeiro, na indústria de processamento de metal, as serras frias são amplamente usadas para cortar tubos de metal, perfis e placas. Suas capacidades de corte eficientes e pequenas deformação o tornam uma ferramenta importante na fabricação.

Em segundo lugar, na indústria de construção e decoração, as serras frias também são comumente usadas para cortar estruturas de metal e concreto armado para atender a várias necessidades de construção. Além disso, serras frias também podem ser usadas em campos como fabricação de automóveis, construção naval e aeroespacial.

E como a serra a frio é muito profissional, muito ou pouco pode causar problemas durante o uso. Se a eficiência for baixa, o efeito de corte será ruim. A vida de serviço não atende à expectativa, etc.

Neste artigo, as seguintes questões serão discutidas e seus princípios e soluções explicaram.

Índice

• Assuntos de uso e instalação

• Vantagens da lâmina de serra fria

• 2.1 Compare com a serra de chop

• 2.2 Compare com o disco da roda de moagem

• Conclusão

Assuntos de uso e instalação

Através da comparação acima com diferentes tipos de lâminas de serra, conhecemos as vantagens da serra fria.

Portanto, para buscar alta eficiência e longa vida útil.

O que devemos prestar atenção durante o corte?

Coisas a serem observadas antes de usar

1. Limpe a mesa de serra de corte frio
2. Use óculos de proteção antes de cortar
3. Preste atenção à direção ao instalar a lâmina de serra, com a lâmina voltada para baixo.
4. A serra fria não pode ser instalada no moedor e só pode ser usada para serras de corte frio.
5. Desconecte o plugue de energia da máquina ao pegar e colocar lâminas de serra.

Em uso

1. O ângulo de corte deve ser cortado no ponto mais alto do canto superior direito da peça
2. Use baixa velocidade para materiais espessos, alta velocidade para materiais finos, baixa velocidade para metal e alta velocidade para madeira.
3. Para materiais espessos, use uma lâmina de serra fria com menos dentes e para materiais finos, use uma lâmina de serra fria com mais dentes.
4. Aguarde a velocidade de rotação para se estabilizar antes de abaixar a faca, aplicando força constante. Você pode pressionar levemente quando a cabeça do cortador primeiro entrar em contato com a peça de trabalho e depois pressionar com mais força depois de cortar.
5. Se a lâmina de serra for desviada, para eliminar o problema da lâmina de serra, verifique o flange quanto a impurezas.
6. O tamanho do material de corte não pode ser menor que a largura da ranhura de dente de serra fria.
7. O tamanho máximo do material de corte é o raio da lâmina de serra - o raio do flange - 1 ~ 2cm
8. A serra fria é adequada para o meio de corte e o aço de baixo carbono com HRC <40.
9. Se as faíscas são muito grandes ou você precisar pressionar com muita força, significa que a lâmina de serra está presa e precisa ser afiada.

3. Ângulo de corte

Materiais processados ​​por máquinas de serra de frio de metal de corte seco podem ser divididas aproximadamente em
Existem três categorias:

Materiais retangulares (cubóides e cubóides)

Materiais redondos (em forma de haste tubular e redonda)

Materiais irregulares. (0,1 ~ 0,25%)

1. Ao processar materiais retangulares e materiais irregulares, coloque o lado mais à direita do material processado na mesma linha vertical que o centro da lâmina de serra. O ângulo entre o ponto de entrada e a lâmina de serra é de 90 °. Esse posicionamento pode minimizar os danos à ferramenta. E verifique se a ferramenta de corte está nas melhores condições.
2. Ao processar materiais redondos, coloque o ponto mais alto do material redondo na mesma linha vertical que o centro da lâmina de serra e o ângulo entre os pontos de entrada é de 90 °. Esse posicionamento pode minimizar os danos à ferramenta e garantir a precisão da ferramenta a melhor condição para a abertura dos materiais.

Vários fatores principais que afetam o uso

Instalação: a instalação do flange é instável
O orifício do parafuso da cabeça do eixo está solto (problema do equipamento)
O ângulo de entrada precisa ser cortado verticalmente

Velocidade de alimentação: alimentação lenta e corte rápido
É fácil causar materiais de corte ociosos e ineficazes produzirão grandes faíscas.
O material de processamento precisa ser fixado (caso contrário, a ferramenta será danificada)

Segure o interruptor por 3 segundos e aguarde a velocidade aumentar antes do processamento.
Se a velocidade não aumentar, também afetará o efeito de processamento.

Vantagens da lâmina de serra fria

• 2.1 Compare com a serra de chop

A diferença entre serras de corte frio e peças de serra quente

1. Cor

SERW CORTE DE FOLO: A superfície final cortada é plana e tão lisa quanto um espelho.

Captura de serra: também chamada de serra de atrito. O corte de alta velocidade é acompanhado por alta temperatura e faíscas, e a superfície final cortada é roxa com muitas rebarbas flash.

2.Temperature

SERW CORTE DE FOLO: A lâmina de serra gira lentamente para cortar o tubo soldado, para que possa ser livre de burr e sem ruído. O processo de serra gera muito pouco calor, e a lâmina de serra exerce muito pouca pressão no tubo de aço, o que não causará deformação do orifício da parede do tubo.

SAW CORTE: As serras voadoras comuns de computador usam uma lâmina de serra de aço de tungstênio que gira em alta velocidade e, quando entra em contato com o tubo soldado, gera calor e faz com que ele quebre, o que é na verdade um esgotamento. Altas marcas de ignição são visíveis na superfície. Gera muito calor, e a lâmina de serra exerce muita pressão no tubo de aço, causando deformação da parede e bico do tubo e causando defeitos de qualidade.

3. Seção

Serra de corte a frio: as rebarbas internas e externas são muito pequenas, a superfície de moagem é lisa e lisa, nenhum processamento subsequente é necessário e o processo e as matérias -primas são salvas.

SAW CORPO: As rebarbas internas e externas são muito grandes e é necessário processamento subsequente, como chanfro de cabeça plana, o que aumenta o custo da mão -de -obra, energia e consumo de matéria -prima.

Comparados com as serras de chop, as serras frias também são adequadas para o processamento de materiais de metal, mas são mais eficientes.

Resumir

1. e melhorar a qualidade das peças de trabalho de serrar
2. A curva de alta velocidade e suave reduz o impacto da máquina e aumenta a vida útil do equipamento.
3. Melhorar a velocidade de serra e a eficiência da produtividade
4. Operação remota e sistema de gerenciamento inteligente
5. Seguro e confiável

Compare com o disco da roda de moagem

Lâmina de serra fria de corte a seco vs discos de moagem

Conclusão

Se você não tiver certeza sobre o tamanho certo, procure ajuda de um profissional.

Se você estiver interessado, podemos fornecer as melhores ferramentas.

Estamos sempre prontos para fornecer as ferramentas de corte certas.

Como fornecedor de lâminas de serra circular, oferecemos produtos premium, conselhos de produtos, serviço profissional, além de um bom preço e suporte excepcional pós-venda!

Em https://www.koocut.com/.

Quebre o limite e segue em frente bravamente! É o nosso slogan.