introdução

A lâmina de serra é uma das ferramentas importantes que usamos no processamento diário.

Talvez você esteja confuso sobre alguns parâmetros da lâmina de serra, como material e formato do dente. Não conheço o relacionamento deles.

Porque esses são frequentemente os pontos-chave que afetam o corte e a seleção da lâmina de serra.

Como especialistas do setor, neste artigo daremos algumas explicações sobre a relação entre os parâmetros das lâminas de serra.

Para ajudá-lo a entendê-los melhor e escolher a lâmina de serra certa.

Índice

• Tipos de materiais comuns

  
  

• 1.1 Marcenaria

• 1.2 Metal

• Dica de uso e relacionamento

• Conclusão

Tipos de materiais comuns

Carpintaria: madeira maciça (madeira comum) e madeira projetada

Madeira maciçaé um termo mais comumente usado para distinguir entremadeira serrada e madeira projetada, mas também se refere a estruturas que não possuem espaços vazios.

Produtos de madeira projetadasão fabricados unindo fios de madeira, fibras ou folheados com adesivos para formar um material compósito. A madeira projetada inclui compensado, placa de fibra orientada (OSB) e placa de fibra.

Madeira maciça:

Processamento de madeira redonda, como: abeto, choupo, pinho, madeira prensada, madeira importada e madeira diversa, etc.

Para estas madeiras, normalmente existem diferenças de processamento entre corte transversal e corte longitudinal.

Por ser madeira maciça, possui requisitos de remoção de cavacos muito elevados para a lâmina de serra.

Recomendado e relacionamento:

• Formato de dente recomendado: Dentes BC, alguns podem usar dentes P
• Lâmina de serra: lâmina de serra multi-rasga. Serra de corte transversal para madeira maciça, Serra de corte longitudinal

Madeira projetada

Madeira compensada

O compensado é um material compósito fabricado a partir de finas camadas, ou “folhadas”, de folheado de madeira que são coladas entre si com camadas adjacentes, tendo suas fibras de madeira giradas em até 90° entre si.

É uma madeira projetada da família das placas manufaturadas.

Características

Essa alternância de grãos é chamada de granulação cruzada e traz vários benefícios importantes:

• reduz a tendência da madeira rachar quando pregada nas bordas;
• reduz a expansão e a retração, proporcionando maior estabilidade dimensional; e torna a resistência do painel consistente em todas as direções.

Geralmente há um número ímpar de camadas, para que a folha fique equilibrada – isso reduz o empenamento.

Painel de partículas

Painel de partículas,

também conhecido como aglomerado, aglomerado e painel de fibra de baixa densidade, é um produto de madeira artificial fabricado a partir de aparas de madeira e uma resina sintética ou outro aglutinante adequado, que é prensado e extrudado.

Recurso

O aglomerado é mais barato, mais denso e mais uniformedo que a madeira convencional e o compensado e é substituído por eles quando o custo é mais importante do que a resistência e a aparência.

MDF

Fibra de média densidade (MDF)

é um produto de madeira projetado pela decomposição de resíduos de madeira dura ou macia em fibra de madeira, geralmente em um desfibrador, combinando-o com cera e um aglutinante de resina e formando-os em painéis pela aplicação de alta temperatura e pressão.

Recurso:

O MDF é geralmente mais denso que o compensado. É feito de fibra separada, mas pode ser usado como material de construção de aplicação semelhante ao compensado. Isso émais forte e mais densodo que painéis de partículas.

Relação

• Formato do dente: Recomenda-se escolher dentes TP. Se o MDF processado tiver muitas impurezas, você pode usar uma lâmina de serra em formato de dente TPA.

Corte de metais

• Materiais comuns：aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza inferior a HRC40, especialmente peças de aço moduladas.

Por exemplo, aço redondo, cantoneira de aço, cantoneira de aço, canal de aço, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)

Características

Esses materiais são comumente encontrados em canteiros de obras e na indústria da construção. Fabricação de automóveis, aeroespacial, produção de máquinas e outros campos.

• Processamento: Foco na eficiência e segurança
• Lâmina de serra: serra fria é melhor ou serra abrasiva

Dicas de uso e relacionamento

Quando escolhemos os materiais, há dois aspectos aos quais devemos prestar atenção.

1. Material
2. Espessura do Material

• O ponto 1 determina o tipo áspero da lâmina de serra e o efeito de processamento.

• O ponto 2 está ligado ao diâmetro externo e ao número de dentes da lâmina da serra.

Quanto maior a espessura, maior o diâmetro externo. A fórmula do diâmetro externo da lâmina de serra

Pode-se ver que:

O diâmetro externo da lâmina de serra = (espessura de processamento + tolerância) * 2 + diâmetro do flange

Enquanto isso, quanto mais fino o material, maior o número de dentes. A velocidade de alimentação também deve ser reduzida em conformidade.

Relação entre formato do dente e material

Por que você precisa escolher o formato do dente?

Escolha o formato correto do dente e o efeito de processamento será melhor. Combina melhor com o material que você deseja cortar.

Seleção do formato do dente

1. Está relacionado à remoção de cavacos. Materiais espessos requerem um número relativamente pequeno de dentes, o que favorece a remoção de cavacos.
2. Está relacionado ao efeito de seção transversal. Quanto mais dentes, mais lisa será a seção transversal.

A seguir está a relação entre alguns materiais comuns e formatos de dentes:

Dente BCUsado principalmente para corte transversal e longitudinal de madeira maciça, placas de densidade adesiva, plásticos, etc.

Dente TPUsado principalmente para painéis artificiais de folheado duplo duro, metais não ferrosos, etc.

Para madeira maciça, escolhaDentes BC,

Para ligas de alumínio e placas artificiais, escolhaDentes PT

Para placas artificiais com mais impurezas, escolhaTPA

Para placas com folheados, use uma serra de pontuação para marcá-las primeiro, e para madeira compensada, escolhaB3C ou C3B

Se for um material folheado, geralmente escolhaTP, que tem menos probabilidade de estourar.

Se o material tiver muitas impurezas,Dentes TPA ou Tgeralmente são escolhidos para evitar lascas nos dentes. Se a espessura do material for grande, considere adicionarG(ângulo de inclinação lateral) para melhor remoção de cavacos.

Relacionamento com a Máquina:

A principal razão para mencionar máquinas é que o que conhecemos como lâmina de serra é uma ferramenta.

Em última análise, a lâmina de serra precisa ser instalada na máquina para processamento.

Então, o que precisamos prestar atenção aqui é. A máquina para a lâmina de serra que você escolher.

Evite ver a lâmina da serra e o material a ser processado. Mas não há máquina para processá-lo.

Conclusão

Pelo exposto, sabemos que o material também é um fator importante que afeta a escolha das lâminas de serra.

Carpintaria, madeira maciça e painéis artificiais têm focos diferentes. Os dentes BC são usados ​​principalmente para madeira maciça e os dentes TP são comumente usados ​​para painéis.

A espessura e o material do material também têm impacto no formato do dente, no diâmetro externo da lâmina de serra e até mesmo nas relações da máquina.

Ao compreender essas coisas, podemos usar e processar melhor os materiais.

Se você estiver interessado, podemos fornecer as melhores ferramentas.

Por favor, entre em contato conosco.