introdução

A lâmina de serra é uma das ferramentas importantes que usamos no processamento diário.

Talvez você esteja confuso(a) sobre alguns parâmetros da lâmina de serra, como o material e o formato dos dentes. Não entende a relação entre eles.

Porque estes são frequentemente os pontos-chave que afetam o corte e a seleção da lâmina de serra.

Como especialistas do setor, neste artigo, daremos algumas explicações sobre a relação entre os parâmetros das lâminas de serra.

Para ajudá-lo a entendê-las melhor e escolher a lâmina de serra correta.

Índice

• Tipos comuns de materiais

  
  

• 1.1 Marcenaria

• 1.2 Metal

• Dica de uso e relacionamento

• Conclusão

Tipos comuns de materiais

Trabalho em madeira: Madeira maciça (madeira comum) e madeira engenheirada

Madeira maciçaé um termo usado mais comumente para distinguir entre ordináriomadeira e madeira engenheirada, mas também se refere a estruturas que não possuem espaços ocos.

Produtos de madeira engenheiradaSão fabricados unindo-se lascas, fibras ou lâminas de madeira com adesivos para formar um material compósito. A madeira engenheirada inclui compensado, painel de partículas orientadas (OSB) e painel de fibras.

Madeira maciça:

Processamento de madeira em tora, como: abeto, álamo, pinho, madeira prensada, madeira importada e madeira diversa, etc.

Para essas madeiras, geralmente existem diferenças de processamento entre o corte transversal e o corte longitudinal.

Por ser madeira maciça, exige uma lâmina de serra com altíssima capacidade de remoção de cavacos.

Recomendações e relacionamento:

• Formato de dente recomendadoDentes BC, alguns podem usar dentes P
• Lâmina de serraLâmina de serra multifuncional. Serra transversal para madeira maciça, serra longitudinal.

Madeira engenheirada

Madeira compensada

A madeira compensada é um material composto fabricado a partir de finas camadas, ou "lâminas", de lâminas de madeira que são coladas umas às outras, com as fibras da madeira giradas em até 90° umas em relação às outras.

Trata-se de uma madeira industrializada da família dos painéis manufaturados.

Características

Essa alternância da direção das fibras da madeira é chamada de granulação cruzada e apresenta diversas vantagens importantes:

• Isso reduz a tendência da madeira de rachar quando pregada nas bordas;
• Isso reduz a expansão e a contração, proporcionando maior estabilidade dimensional; e torna a resistência do painel consistente em todas as direções.

Geralmente há um número ímpar de camadas, para que a folha fique equilibrada — isso reduz o empenamento.

Painel de partículas

Aglomerado de partículas,

Também conhecido como aglomerado, painel de partículas e painel de fibras de baixa densidade, é um produto de madeira industrializada fabricado a partir de lascas de madeira e uma resina sintética ou outro aglutinante adequado, que é prensado e extrudado.

Recurso

O aglomerado é mais barato, mais denso e mais uniforme.do que a madeira e o compensado convencionais, sendo utilizados como substitutos quando o custo é mais importante do que a resistência e a aparência.

MDF

Fibra de média densidade (MDF)

É um produto de madeira industrializada feito através da decomposição de resíduos de madeira dura ou macia em fibras, geralmente em um desfibrador, combinando-as com cera e um aglutinante de resina, e moldando-as em painéis pela aplicação de alta temperatura e pressão.

Recurso:

O MDF é geralmente mais denso que a madeira compensada. É composto por fibras separadas, mas pode ser usado como material de construção de forma semelhante à madeira compensada.mais forte e mais densodo que aglomerado.

Relação

• Formato do denteRecomenda-se escolher dentes TP. Se o MDF processado tiver muitas impurezas, você pode usar uma lâmina de serra com dentes TPA.

Corte de metal

• Materiais comunsAço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza inferior a HRC40, especialmente peças de aço modulado.

Por exemplo, aço redondo, aço em L, aço em U, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, é necessário usar chapa especial de aço inoxidável).

Características

Esses materiais são comumente encontrados em canteiros de obras e na indústria da construção civil. Também são utilizados na fabricação de automóveis, na indústria aeroespacial, na produção de máquinas e em outros setores.

• ProcessamentoFoco na eficiência e segurança
• Lâmina de serraSerra fria é a melhor opção, ou serra abrasiva.

Dicas de uso e relacionamento

Ao escolhermos os materiais, há dois aspectos aos quais devemos prestar atenção.

1. Material
2. Espessura do material

• O ponto 1 determina o tipo aproximado de lâmina de serra e o efeito do processamento.

• O ponto 2 está relacionado ao diâmetro externo e ao número de dentes da lâmina de serra.

Quanto maior a espessura, maior o diâmetro externo. A fórmula para calcular o diâmetro externo de uma lâmina de serra é...

Pode-se observar que:

O diâmetro externo da lâmina de serra é igual a (espessura de usinagem + sobremedida) * 2 + diâmetro do flange.

Entretanto, quanto mais fino o material, maior o número de dentes. A velocidade de avanço também deve ser reduzida proporcionalmente.

Relação entre a forma do dente e o material

Por que você precisa escolher o formato dos seus dentes?

Escolha o formato de dente correto e o resultado do processamento será melhor. Ele se adequará melhor ao material que você deseja cortar.

Seleção do formato do dente

1. Está relacionado à remoção de cavacos. Materiais espessos exigem um número relativamente pequeno de dentes, o que facilita a remoção de cavacos.
2. Está relacionado ao efeito da seção transversal. Quanto mais dentes, mais suave a seção transversal.

A seguir, apresentamos a relação entre alguns materiais comuns e formatos de dentes.:

BC DenteUtilizada principalmente para cortes transversais e longitudinais de madeira maciça, placas de fibra de média densidade, plásticos, etc.

TP DenteUtilizado principalmente para painéis artificiais de dupla camada rígida, metais não ferrosos, etc.

Para madeira maciça, escolhadentes BC,

Para ligas de alumínio e placas artificiais, escolhadentes TP

Para placas artificiais com mais impurezas, escolhaTPA

Para tábuas com folheado, use uma serra de pré-corte para fazer os cortes primeiro, e para compensado, escolhaB3C ou C3B

Se for um material folheado, geralmente escolhaTP, que tem menos probabilidade de estourar.

Se o material tiver muitas impurezas,TPA ou dentes TGeralmente são escolhidas para evitar lascas nos dentes. Se a espessura do material for grande, considere adicionarG(ângulo de ataque lateral) para melhor remoção de cavacos.

Relação com a Máquina:

O principal motivo para mencionar máquinas é que o que conhecemos como lâmina de serra é uma ferramenta.

A lâmina de serra precisa ser instalada na máquina para que o processamento ocorra.

Portanto, o que precisamos observar aqui é a máquina para a lâmina de serra que você escolher.

Evite ver a lâmina da serra e o material a ser processado. Mas não há máquina para processá-lo.

Conclusão

Pelo exposto acima, sabemos que o material também é um fator importante que influencia a escolha das lâminas de serra.

Trabalhar madeira, madeira maciça e painéis artificiais tem focos diferentes. Os dentes BC são usados ​​principalmente para madeira maciça, enquanto os dentes TP são comumente usados ​​para painéis.

A espessura e o material também influenciam o formato dos dentes, o diâmetro externo da lâmina de serra e até mesmo as relações entre as máquinas.

Ao entendermos esses aspectos, podemos utilizar e processar os materiais de forma mais eficiente.

Se você estiver interessado, podemos fornecer as melhores ferramentas..

Fique à vontade para nos contatar.