Seu guia de escolha de brocas de roteador

introdução

Bem-vindo ao nosso guia sobre como escolher a fresa de roteador certa para sua marcenaria

Uma fresa de tupia é uma ferramenta de corte usada com uma tupia, uma ferramenta elétrica comumente usada em marcenaria. As fresas de tupia são projetadas para aplicar perfis precisos à borda de uma tábua.

Elas vêm em uma variedade de formatos e tamanhos, cada um projetado para produzir um tipo específico de corte ou perfil. Alguns tipos comuns de brocas para roteador incluem retas, chanfradas, arredondadas e outras.

Então, quais são os seus tipos específicos? E quais problemas podem surgir durante o uso?

Este guia irá desvendar os componentes essenciais de uma broca de roteador – a haste, a lâmina e o carboneto – fornecendo insights sobre suas funções e importância

Índice

• Breve introdução à broca de roteador

• Tipos de broca de roteador

• Como escolher a broca do roteador

• Perguntas frequentes e motivos

• Conclusão

Breve introdução ao Router Bit

1.1 Introdução às ferramentas essenciais para trabalhar madeira

As brocas de roteador são projetadas para atender a três funções principais: criar juntas de madeira, fazer ranhuras ou incrustações no centro de uma peça e moldar as bordas da madeira.

As fresadoras são ferramentas versáteis para escavar áreas na madeira.

A configuração inclui um roteador acionado por ar ou eletricidade,uma ferramenta de corteFrequentemente chamada de fresa de tupia e gabarito-guia. A tupia também pode ser fixada a uma mesa ou conectada a braços radiais, que podem ser controlados com mais facilidade.

A broca de roteadoré uma ferramenta de corte usada com uma tupia, uma ferramenta elétrica comumente usada em marcenaria.Brocas de roteadorsão projetados para aplicar perfis precisos à borda de uma placa.

Os bits também diferem pelo diâmetro da haste, comHastes de 1⁄2 polegada, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 polegada, 8 mm e 1⁄4 polegada e 6 mm (ordenado do mais grosso para o mais fino) sendo o mais comum.

Brocas de meia polegadaCustam mais, mas, por serem mais rígidas, são menos propensas à vibração (proporcionando cortes mais suaves) e têm menor probabilidade de quebrar do que os tamanhos menores. Deve-se tomar cuidado para garantir que os tamanhos da haste da broca e da pinça da tupia sejam exatamente iguais. A não observância dessa recomendação pode causar danos permanentes a um ou a ambos, podendo levar à situação perigosa de a broca se soltar da pinça durante a operação.

Muitas fresadoras vêm com pinças removíveis para os tamanhos de haste populares (nos EUA, 1⁄2 pol. e 1⁄4 pol., na Grã-Bretanha, 1⁄2 pol., 8 mm e 1⁄4 pol., e tamanhos métricos na Europa — embora nos Estados Unidos os tamanhos de 3⁄8 pol. e 8 mm geralmente estejam disponíveis apenas por um custo extra).

Muitas fresadoras modernas permitem variar a velocidade de rotação da broca. Uma rotação mais lenta permite o uso seguro de brocas com diâmetro de corte maior.As velocidades típicas variam de 8.000 a 30.000 rpm.

Tipos de broca de roteador

Nesta parte, vamos nos concentrar nos tipos de bits de roteador sob diferentes aspectos.

A seguir estão os estilos mais convencionais.

Mas para cortar materiais diferentes e querer produzir outros efeitos, brocas de roteador personalizadas podem resolver muito bem os problemas acima.
as brocas de roteador mais comumente usadas são geralmente usadas para fazer ranhuras, marcenaria ou arredondar bordas.

Classificação POR material

Geralmente, eles são classificados comoaço rápido (HSS) ou com ponta de carboneto, no entanto, algumas inovações recentes, como brocas de carboneto sólido, oferecem ainda mais variedade para tarefas especializadas.

Classificação por uso

Broca de roteador de forma: (Perfis feitos)

Modelagem em madeira refere-se à transformação de madeira em itens com formatos e estruturas específicas por meio de técnicas de processamento e escultura, como móveis, esculturas, etc.

Preste atenção ao design estrutural e ao tratamento de superfície e busque a expressão artística para produzir objetos de madeira com formas únicas e belos efeitos.

Material de corte: (Tipo de broca de roteador reto)

De modo geral, refere-se ao processamento de matérias-primas e matérias-primas.

Antes de começar a fabricar seus produtos de madeira, corte-a no tamanho apropriado. O processo geralmente envolve medição, marcação e corte. O objetivo do corte é garantir que as dimensões da madeira atendam aos requisitos do projeto, para que ela se encaixe perfeitamente durante a montagem.

A função da fresa aqui é especificamente para corte. Fresas de fresa para corte

Classificação por diâmetro do cabo

Alça grande, alça pequena. Refere-se principalmente ao diâmetro do próprio produto

Classificação por função de processamento

De acordo com o método de processamento, ele pode ser dividido em duas categorias: com rolamentos e sem rolamentos. O rolamento é equivalente a um mestre rotativo que limita o corte. Devido à sua limitação, as arestas de corte em ambos os lados do cortador de gongo dependem dele para o processamento de aparagem e modelagem.

Brocas sem rolamentos geralmente têm uma aresta de corte na parte inferior, que pode ser usada para cortar e gravar padrões no meio da madeira, por isso também são chamadas de brocas de roteador para entalhe.

Como escolher a broca do roteador

Componentes (tomando como exemplo uma fresadora com rolamentos)

Haste, corpo da lâmina, carboneto, rolamento

A broca de roteador sem rolamentos é composta por três partes: haste, corpo da fresa e carboneto.

Marca:

Uma característica distintiva das brocas de roteador é a série de caracteres normalmente encontrada no cabo.

Por exemplo, a marcação "1/2 x 6 x 20" decifra o diâmetro da haste, o diâmetro da lâmina e o comprimento da lâmina, respectivamente.
Por meio deste logotipo, podemos saber informações específicas sobre o tamanho da broca do roteador.

Melhores opções de fresadoras de roteador para diferentes tipos de madeira

Diferentes tipos de madeira exigem diferentes tipos de brocas de roteador, dependendo da dureza, da granulação e dos requisitos de entalhe ou acabamento final da madeira.

Seleção e aplicação de madeira macia

Seleção do roteador:Para madeira macia, recomenda-se uma tupia de borda reta porque ela pode remover material de forma rápida e eficaz, resultando em uma superfície lisa.

Observação: evite escolher ferramentas muito afiadas para evitar cortes excessivos em madeira macia e afetar o efeito da gravação.

Brocas de roteador especiais para madeira dura:

Escolha do cortador de roteador:Para madeira dura, é melhor escolher uma fresa de roteador com lâmina de corte e suporte de liga forte para garantir estabilidade durante o corte.

Observação: Evite usar facas muito ásperas, pois elas podem marcar a madeira ou danificar os veios.

Ao escolher a broca de roteador certa com base nas características da madeira, você pode maximizar sua eficiência de trabalho e garantir os melhores resultados durante a escultura e o acabamento.

Máquina

Utilização da máquina: A velocidade da máquina atinge dezenas de milhares de revoluções por minuto.

É usado principalmente emmáquinas de gravação de piso(cabo da ferramenta voltado para baixo, rotação no sentido anti-horário),roteadores suspensos(cabo da ferramenta voltado para cima, rotação no sentido horário),máquinas de gravação e aparadoras portáteis, e máquinas de gravação por computador, centros de usinagem CNC, etc.

Perguntas frequentes e motivos

Lascas, quebra ou queda de carboneto, quebra da ponta do corpo da fresa,
Processamento de pasta de peça de trabalho, grande oscilação e ruído alto

• Lasca
• Quebra ou queda de carboneto
• Quebra da ponta do corpo do cortador
• Processamento de pasta de peça de trabalho
• balanço grande e barulho alto

Lasca

1. Encontro de objetos duros durante o transporte
2. A liga é muito quebradiça
3. Danos causados ​​pelo homem

Quebra ou queda de carboneto

1. Encontrando objetos duros durante o processamento
2. Danos causados ​​pelo homem
3. A temperatura de soldagem está muito alta ou a soldagem está fraca
4. Existem impurezas na superfície de soldagem

Quebra da ponta do corpo do cortador

1. Muito rápido
2. Passivação de ferramentas
3. Encontrando objetos duros durante o processamento
4. Design irracional (geralmente ocorre em brocas de roteador personalizadas)
5. Danos causados ​​pelo homem

Processamento de pasta de peça de trabalho

1. O ângulo da ferramenta é pequeno
2. O corpo da lâmina é limpo.
3. As ferramentas são severamente passivadas
4. O teor de cola ou óleo da placa de processamento é muito pesado

Grande balanço e barulho alto

1. Equilíbrio dinâmico desequilibrado
2. A ferramenta utilizada é muito alta e o diâmetro externo é muito grande.
3. O cabo e o corpo da faca não são concêntricos

Conclusão

Neste guia de escolha de brocas de roteador, abordamos os principais aspectos da seleção, uso e cuidado de brocas de roteador, com o objetivo de fornecer orientação e conselhos práticos para entusiastas de marcenaria.

Como uma ferramenta afiada na área de marcenaria, o desempenho da broca de roteador afeta diretamente o sucesso ou o fracasso do projeto.

Ao entender a função da haste, do corpo, da liga e de outros componentes, bem como interpretar as marcações nas brocas de roteador, podemos selecionar com mais precisão a ferramenta certa para diferentes projetos.

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