Lucruri pe care trebuie să le știi despre ferăstrăul rece！

Despre tăierea metalelor, avem multe instrumente pentru a -l tăia. Dar știți cu adevărat diferența dintre ele?

Iată câteva cunoștințe pe care nu vă puteți permite să le ratați!

Cuprins

• Bazele de ferăstrău rece

• Comparație cu roțile de măcinare tradiționale și datele de tăiere

• Întrebări frecvente despre utilizarea și instalarea ferăstrăului la rece

• Concluzie

Bazele de ferăstrău rece

Abrevarea la rece, sau ferăstrăul rece din metal, este prescurtarea pentru procesul de tăiere a mașinilor de ferăstrău circular metalic. În procesul de ferăstrău metalic, căldura generată atunci când lama de ferăstrău este tăiată de prelucrat este transferată în rumeguș prin dinții de ferăstrău, iar piesa de prelucrat și lama de ferăstrău sunt păstrate răcoroase, așa că se numește ferăstrău rece.

1. Caracteristici de tăiere a ferăstrăului la rece

Precizia ridicată a piesei de lucru, o bună rugozitate a suprafeței, reduce efectiv intensitatea de procesare a următorului proces;
Viteza de procesare rapidă, îmbunătățește eficient eficiența producției;
Grad ridicat de automatizare, o persoană poate opera mai multe echipamente, reducând efectiv costurile forței de muncă;
Piesa de prelucrare nu va produce modificări de deformare și organizare internă;
Procesul de tăiere este scăzut în scântei, praf și zgomot.

2: Scopul tăierii

Scopul tăierii este de a obține un efect de tăiere de înaltă calitate

Apoi, pe baza principiilor de mai sus, putem desena o formulă.

Efect de tăiere bun = Echipamente de tăiere profesională + lamă de ferăstrău de înaltă calitate + parametri de aplicare corectă de tăiere

Depinde de această formulă, astfel încât să putem controla efectul de tăiere din cele 3 aspecte.

3 ： ferăstrău la rece din metal - materiale de procesare obișnuite

Materiale de tăiere procesabile：
Oțel de canal ， fascicul I ， Rebar rotund din oțel ， conductă de oțel ， aliaj de aluminiu

Materiale de tăiere neprocesate：
Oțel inoxidabil (necesită o lamă specială de ferăstrău) Sârmă de fier stinsă și temperată din oțel

Acestea sunt câteva materiale comune care pot fi tăiate și cele care nu pot fi tăiate
În același timp, selecția de dimensiuni a lamelor de ferăstrău la rece din metal trebuie, de asemenea, să se bazeze pe grosimea materialului de tăiere.

Ca în tabelul de mai jos.

Comparație cu roțile de măcinare tradiționale și datele de tăiere

Disc cu roți de măcinare

Discul de tăiere aparține roții de măcinare. Este confecționat din rășină abrazivă și de liant pentru tăierea oțelului obișnuit, a oțelului inoxidabil și a materialelor nemetalice. Este împărțit în disc de tăiere a rășinii și disc de tăiere a diamantelor.

Folosind fibre de sticlă și rășină ca materiale de legare armate, are o rezistență ridicată la tracțiune, impact și îndoire și este utilizat pe scară largă la producția și în golirea oțelului obișnuit, oțelului inoxidabil și non-metalului

Dar discurile cu roți de măcinare sunt folosite de oameni. Există unele deficiențe care nu pot fi ignorate.

Tăierea metalului Frănumii Rezează rezolvă foarte bine aceste puncte de durere.

În ceea ce urmează, vom discuta următoarele probleme.

1 siguranță

Disc cu roți de măcinare: Pericol potențial de siguranță. Operatorii pot inhala o mulțime de particule de pe discul roții de măcinare în timpul procesului de tăiere efectiv, provocând probleme de sănătate și prezintă pericole de incendiu. Materialele de tăiere tind să aibă scântei mari.

Simultan, foaia roților de măcinare se rupe ușor, provoacă pericolul ascuns al siguranței personalului.

Lamele roților de măcinare din producție trebuie să aibă o calitate stabilă și să nu fie defecte, deoarece orice rupere a lamei de ferăstrău poate fi cauzată de defecte mici. Odată rupt, va provoca daune oamenilor.

În timpul procesului de tăiere, este necesar să acordați întotdeauna atenție dacă există forme sau fisuri neregulate. Dacă există vreo situație, este necesar să opriți utilizarea și să înlocuiți imediat roata de măcinare.

Ferăstrău rece: Fără praf și mai puține scântei în timpul tăierii. Pericolul de siguranță este mic. Operatorii îl pot folosi cu încredere. În același timp, calitatea și duritatea ferăstrăului reci sunt mult îmbunătățite în comparație cu roțile de măcinare.

Viața de tăiere este mult mai lungă decât cea a discurilor de măcinare.

2 Calitatea tăierii

Eficiența de tăiere a discului de tăiere a roților de măcinare este scăzută și, în general, necesită reduceri multiple pentru a finaliza sarcina. În plus, precizia de tăiere a roții de măcinare este relativ scăzută și este dificil să răspundeți nevoilor tăierii de înaltă precizie.

Eficiența de procesare este scăzută, costul general este ridicat, iar intensitatea forței de muncă a operatorului este ridicată din cauza rotației de mare viteză a roții de măcinare procesate și a bolului de tăiere, care generează mult praf și zgomot.

Secțiunea transversală a materialului de tăiere este decolorată și are o planeitate slabă.

În general, cu cât are mai puțini dinți lama, cu atât se va tăia mai repede, dar și cu atât este mai dură tăierea. Dacă doriți o tăietură mai curată, mai precisă, ar trebui să alegeți o lamă cu mai mulți dinți.

Lamă de ferăstrău rece：
Tăierea la rece: Temperatura generată în timpul tăierii la rece din metal este relativ scăzută, ceea ce reduce deformarea termică în zona de tăiere și întărirea materialului.

Tăieri netede: În comparație cu metodele tradiționale de tăiere termică, ferăstraiele reci metalice produc tăieturi mai pline, reducând nevoia de prelucrare ulterioară.

Precizie: Datorită aplicării tehnologiei de tăiere la rece, ferăstrăul rece din metal pot oferi dimensiuni precise de tăiere și suprafețe de tăiere plană.

Tăiere eficientă: Ferăstrăul rece din metal se pot tăia rapid cu lame de ferăstrău rotativ de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența producției. Acest lucru face ca ferăstrăul reci să fie excelent în situații precum producția cu volum mare și livrările urgente care trebuie făcute rapid.

Agitarea la rece are, de asemenea, un consum de energie mai mic și poluarea mediului. Deoarece ferăstrăul reci folosesc lubrifianți pentru a reduce generarea de căldură, acestea consumă mai puțină energie decât ferăstrăul fierbinte. În același timp, procesul de tăiere al ferăstrăului la rece nu va produce fum evident și gaze dăunătoare, ceea ce reduce poluarea în mediu.
Material de tăiere, secțiunea este plană, verticală fără burrs.

Folosiți materiale de înaltă calitate, rezistență la impact, fără tăiere a dinților

3: Reducerea datelor

Oțel plat 1cm*8cm, 6 secunde care rulează oțel 6cm, 11 secunde

Oțel pătrat 2cm*4cm, 3 secundeRebar 3,2cml,3 secunde

                        Oțel rotund 5cm, 10 secunde

Lamă de ferăstrău receDurează doar aproximativ 10 secunde pentru a prelucra oțel rotund de 50 mm.

Discul de tăiere a roților de măcinare durează mai mult de 50 de secunde pentru a prelucra 50 de oțel rotund, iar rezistența este din ce în ce mai mare.

Întrebări frecvente despre utilizarea și instalarea ferăstrăului la rece

FAQ

1 ： Lama de ferăstrău este inversată. Nu există nicio cerință de direcție pentru roata de măcinare, iar ferăstrăul rece de tăiere uscată nu poate fi utilizat invers.

2 ： Echipamentul începe să fie tăiat înainte de a ajunge la viteza de funcționare.

3 ： Tăierea fără a prinde piesa de lucru sau alte operațiuni ilegale de fixare a piesei de lucru în mod arbitrar.

4 ： Folosiți-l cu o viteză neuniformă la tăiere, rezultând rezultate nesatisfăcătoare în secțiune transversală.

5 ： Când claritatea tăierii este insuficientă, îndepărtați ferăstrăul în timp, reparați -l și prelungiți durata de tăiere.

Cerințe de instalare a lamei de ferăstrău

1. Lama de ferăstrău trebuie să fie manipulată cu grijă și nu trebuie să se ciocnească cu obiecte străine pentru a evita deteriorarea marginii lamei sau deformarea corpului lamei de ferăstrău.
2. Înainte de instalarea lamei de ferăstrău, trebuie să confirmați că flanșele interioare și exterioare ale echipamentului sunt lipsite de uzură și denivelări pentru a le asigura planeitatea.
3. Confirmați și reglați starea de uzură a periei de sârmă. Dacă uzura este excesivă, înlocuiți -o în timp (peria de sârmă joacă un rol vital în îndepărtarea cipurilor).
4. Curățați petele de ulei și înregistrările de fier pe colțurile fusului de echipament, peria de sârmă, blocul de prindere, flanșa și capacul de protecție pentru a vă asigura că nu rămâne nicio materie străină.
5. După instalarea lamei de ferăstrău și înainte de a strânge șuruburile, strângeți lama de ferăstrău în direcția opusă pentru a elimina decalajul dintre gaura de poziționare și știftul de poziționare și evitați dintoasa lamei de ferăstrău.
6. După ce confirmați că piulița este blocată, închideți capacul mașinii, porniți întrerupătorul de injecție de combustibil (cantitatea de ulei ar trebui să fie suficientă), inactiv timp de aproximativ 2 minute, opriți mașina și verificați dacă există zgârieturi sau căldură pe suprafața de suprafață lama de ferăstrău. Producția normală poate fi realizată numai dacă nu există anomalii.
7. Selectați parametrii de tăiere rezonabili pe baza caracteristicilor materialului care trebuie tăiate. În principiu, pentru materialele greu de tăiat, viteza de tăiere și viteza de alimentare nu ar trebui să fie excesive.
8. La tăiere, judecați dacă tăierea este normală prin observarea sunetului de tăiere, a suprafeței tăiate a materialului și a formei de curling a înregistrărilor de fier.
9. Atunci când se taie cu o nouă lamă de ferăstrău, pentru a asigura stabilitatea lamei de ferăstrău, parametrii de tăiere pot fi încetinite până la aproximativ 80% din viteza normală în timpul tăierii inițiale (numită etapa de rulare a instrumentului) și tăierea de tăiere Reveniți la tăierea normală după o anumită perioadă de timp. Tăiați viteza.

Concluzie

Prelucrarea metalelor este o metodă de procesare relativ dificilă în domeniul tăierii. Datorită caracteristicilor produselor procesate, cerințele înalte și standardele înalte sunt determinate pentru proiectarea, fabricarea și utilizarea lamelor de ferăstrău.

În comparație cu lamele anterioare de ferăstrău, ferăstrăul rece a rezolvat bine unele probleme și a eficienței sale ridicate de tăiere.

Frig ferăstrău este un produs în trend în procesarea și tăierea metalelor în viitor.

Suntem întotdeauna gata să vă oferim instrumentele de tăiere potrivite.

În calitate de furnizor de lame de ferăstrău circular, oferim bunuri premium, sfaturi pentru produse, servicii profesionale, precum și un preț bun și un suport excepțional după vânzare!

În https://www.koocut.com/.

Îndepărtați limita și mergeți mai curajos! Este sloganul nostru.