Lucruri pe care trebuie să le știți despre ferăstraie rece!

Despre tăierea metalului, avem multe instrumente pentru a o tăia. Dar știți cu adevărat diferența dintre ele?

Iată câteva cunoștințe pe care nu-ți poți permite să le ratezi!

Cuprins

• Bazele ferăstrăului rece

• Comparație cu roțile de șlefuit tradiționale și datele de tăiere

• Întrebări frecvente despre utilizarea și instalarea ferăstrăului la rece

• Concluzie

Bazele ferăstrăului rece

Ferăstrăul la rece sau tăierea la rece a metalului este abrevierea pentru procesul de tăiere a mașinilor de ferăstrău circular pentru metal. În procesul de tăiere a metalelor, căldura generată atunci când lama ferăstrăului tăie piesa de prelucrat este transferată în rumeguș prin dinții de ferăstrău, iar piesa de prelucrat tăiată și lama ferăstrăului sunt păstrate la rece, așa că se numește ferăstrău rece.

1. Caracteristici de tăiere cu ferăstrău la rece

Precizie ridicată a piesei de prelucrat, rugozitate bună a suprafeței, reduc eficient intensitatea procesării procesului următor;
Viteza de procesare rapidă, îmbunătățirea eficientă a eficienței producției;
Grad ridicat de automatizare, o persoană poate opera mai multe echipamente, reducând efectiv costurile cu forța de muncă;
Piesa de prelucrat nu va produce deformare și modificări de organizare internă;
Procesul de tăiere are un conținut scăzut de scântei, praf și zgomot.

2: Scopul tăierii

Scopul tăierii este de a obține un efect de tăiere de înaltă calitate

Apoi, pe baza principiilor de mai sus, putem trage o formulă.

Efect de tăiere bun = echipament profesional de tăiere potrivit + pânză de ferăstrău de înaltă calitate + parametri corecti de aplicare a ferăstrăului

Depinde de această formulă, astfel încât să putem controla efectul de tăiere din cel de-al treilea aspect.

3: Ferăstrău la rece pentru metal – Materiale comune de prelucrare

Materiale de tăiere prelucrabile：
Canal de oțel, grindă în I, bară rotundă de oțel, țeavă de oțel, aliaj de aluminiu

Materiale de tăiere neprelucrabile：
Oțel inoxidabil (necesită o pânză de ferăstrău specială) Sârmă de fier Oțel călit și călit

Acestea sunt câteva materiale comune care pot fi tăiate și cele care nu pot fi tăiate
În același timp, selecția dimensiunii pânzelor de ferăstrău la rece din metal trebuie să se bazeze și pe grosimea materialului de tăiere.

Ca în tabelul de mai jos.

Comparație cu roțile de șlefuit tradiționale și datele de tăiere

Disc de roată de șlefuit

Discul de tăiere aparține discului de șlefuit. Este realizat din rășină abrazivă și liantă pentru tăierea oțelului obișnuit, a oțelului inoxidabil și a materialelor nemetalice. Este împărțit în disc de tăiere cu rășină și disc de tăiere cu diamant.

Folosind fibră de sticlă și rășină ca materiale de lipire întărite, are o rezistență ridicată la tracțiune, la impact și la încovoiere și este utilizat pe scară largă în producția și tăierea de oțel obișnuit, oțel inoxidabil și nemetal.

Dar discurile discurilor de șlefuit sunt folosite de oameni. Există unele neajunsuri care nu pot fi ignorate.

Ferăstraiele la rece pentru tăierea metalelor rezolvă foarte bine aceste puncte dureroase.

În cele ce urmează, vom discuta următoarele aspecte.

1 Siguranță

Disc roată de șlefuit: pericol potenţial pentru siguranţă. Operatorii pot inhala o mulțime de particule de pe discul roții de șlefuit în timpul procesului propriu-zis de tăiere, cauzând probleme de sănătate și prezentând pericole de incendiu. Materialele de tăiere tind să aibă scântei mari.

Simultan, foaia roții de șlefuit se rupe ușor, provoacă pericolul ascuns al siguranței personalului.

Pânzele roții de șlefuit în producție trebuie să aibă o calitate stabilă și să nu aibă defecte, deoarece orice rupere a pânzei de ferăstrău poate fi cauzată de mici defecte. Odată spart, va provoca rău oamenilor.

În timpul procesului de tăiere, este necesar să fiți întotdeauna atenți dacă există forme neregulate sau crăpături. Dacă există vreo situație, este necesar să opriți utilizarea și să înlocuiți imediat discul de șlefuit.

ferăstrău rece: fără praf și mai puține scântei în timpul tăierii. Riscul de siguranță este mic. Operatorii îl pot folosi cu încredere. În același timp, calitatea și duritatea ferăstrăilor la rece sunt mult îmbunătățite în comparație cu roțile de șlefuit.

Durata de viață a tăierii este mult mai lungă decât cea a discurilor de șlefuit.

2 Calitatea tăierii

Eficiența de tăiere a discului de tăiere al discului de șlefuit este scăzută și, în general, necesită mai multe tăieturi pentru a finaliza sarcina. În plus, precizia de tăiere a discului de șlefuit este relativ scăzută și este dificil de îndeplinit nevoile de tăiere de înaltă precizie.

Eficiența prelucrării este scăzută, costul total este ridicat, iar intensitatea muncii a operatorului este ridicată din cauza rotației de mare viteză a discului de măcinat prelucrat și a bolului de tăiere, care generează mult praf și zgomot.

Secțiunea transversală a materialului de tăiere este decolorată și are planeitate slabă.

În general, cu cât lama are mai puțini dinți, cu atât va tăia mai repede, dar și cu atât mai aspră tăierea. Dacă doriți o tăietură mai curată, mai precisă, ar trebui să alegeți o lamă cu mai mulți dinți.

Lamă de ferăstrău rece：
Tăiere la rece: Temperatura generată în timpul tăierii la rece a metalului este relativ scăzută, ceea ce reduce deformarea termică în zona de tăiere și întărirea materialului.

Tăieri netede: În comparație cu metodele tradiționale de tăiere termică, ferăstraiele la rece pentru metal produc tăieturi mai plate, reducând nevoia de prelucrare ulterioară.

Precizie: Datorită aplicării tehnologiei de tăiere la rece, ferăstraiele la rece pentru metal pot oferi dimensiuni precise de tăiere și suprafețe de tăiere plane.

Tăiere eficientă: Ferăstrăile la rece pentru metale pot tăia rapid cu pânze de ferăstrău rotativ de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența producției. Acest lucru face ca ferăstraiele la rece să fie excelente în situații precum producția de volum mare și livrările urgente care trebuie efectuate rapid.

De asemenea, tăierea la rece are un consum mai mic de energie și poluare a mediului. Deoarece ferăstraiele la rece folosesc lubrifianți pentru a reduce generarea de căldură, ele consumă mai puțină energie decât ferăstraiele fierbinți. În același timp, procesul de tăiere al ferăstrăului la rece nu va produce fum evident și gaze nocive, ceea ce reduce poluarea mediului.
Material de tăiere, secțiunea este plană, verticală fără bavuri.

Utilizați materiale de înaltă calitate, rezistență la impact, fără ciobirea dinților

3:Tăierea datelor

Oțel plat 1cm*8cm, 6 secunde Oțel pentru rulment 6cm, 11 secunde

Square Steel 2cm*4cm, 3 secundeBara de armare 3,2 cml,3 secunde

                        Oțel rotund 5 cm, 10 secunde

Pânză de ferăstrău receProcesarea oțelului rotund de 50 mm durează doar aproximativ 10 secunde.

Discul de tăiere al discului de șlefuit durează mai mult de 50 de secunde pentru a procesa 50 de oțel rotund, iar rezistența devine din ce în ce mai mare.

Întrebări frecvente despre utilizarea și instalarea ferăstrăului la rece

FAQ

1: Pânza ferăstrăului este inversată. Nu există o cerință de direcție pentru roata de șlefuit, iar ferăstrăul de tăiere uscată la rece nu poate fi folosit în sens invers.

2: Echipamentul începe tăierea înainte de a atinge viteza de operare.

3: Tăiere fără strângerea piesei de prelucrat sau alte operațiuni ilegale de fixare arbitrară a piesei de prelucrat.

4: Folosiți-l la o viteză neuniformă atunci când tăiați, rezultând rezultate nesatisfăcătoare ale secțiunii transversale.

5: Când claritatea de tăiere este insuficientă, scoateți ferăstrăul la timp, reparați-l și prelungiți durata de viață a tăierii.

Cerințe de instalare a pânzei de ferăstrău

1. Pânza ferăstrăului trebuie manipulată cu grijă și nu trebuie să se ciocnească de obiecte străine pentru a evita deteriorarea marginii pânzei sau deformarea corpului pânzei.
2. Înainte de a instala pânza de ferăstrău, trebuie să confirmați că flanșele interioare și exterioare ale echipamentului nu prezintă uzură și denivelări pentru a asigura planeitatea lor.
3. Confirmați și reglați starea de uzură a periei de sârmă. Dacă uzura este excesivă, înlocuiți-o la timp (peria de sârmă joacă un rol vital în îndepărtarea așchiilor).
4. Curățați petele de ulei și pilitura de fier de pe colțurile axului echipamentului, periei de sârmă, blocul de prindere, flanșa și capacul de protecție pentru a vă asigura că nu rămân materii străine.
5. După instalarea pânzei de ferăstrău și înainte de a strânge șuruburile, strângeți pânza de ferăstrău în direcția opusă pentru a elimina spațiul dintre orificiul de poziționare și știftul de poziționare și pentru a evita danturarea pânzei de ferăstrău.
6. După ce ați confirmat că piulița este blocată, închideți capacul mașinii, porniți comutatorul de injecție de combustibil (cantitatea de ulei ar trebui să fie suficientă), mergeți la relanti timp de aproximativ 2 minute, opriți mașina și verificați dacă există zgârieturi sau căldură pe suprafața acestuia. pânza ferăstrăului. Producția normală poate fi efectuată numai dacă nu există anomalii.
7. Selectați parametrii de tăiere rezonabili pe baza caracteristicilor materialului de tăiat. În principiu, pentru materialele greu de tăiat, viteza de tăiere și viteza de avans nu trebuie să fie excesive.
8. Când tăiați, apreciați dacă tăierea este normală observând sunetul tăierii, suprafața tăiată a materialului și forma de ondulare a piliturii de fier.
9. La tăierea cu o nouă pânză de ferăstrău, pentru a asigura stabilitatea pânzei de ferăstrău, parametrii de tăiere pot fi încetiniți până la aproximativ 80% din viteza normală în timpul tăierii inițiale (numită etapa de rodare a sculei) și a tăierii. revine la tăierea normală după o anumită perioadă de timp. viteza de taiere.

Concluzie

Prelucrarea metalelor este o metodă de prelucrare relativ dificilă în domeniul tăierii. Datorită caracteristicilor produselor prelucrate, sunt determinate cerințe înalte și standarde înalte pentru proiectarea, fabricarea și utilizarea pânzelor de ferăstrău.

În comparație cu pânzele de ferăstrău anterioare, ferăstrăul la rece a rezolvat bine unele probleme și eficiența sa ridicată de tăiere.

Ferăstrăul la rece este un produs în tendințe în prelucrarea și tăierea metalelor în viitor.

Suntem întotdeauna gata să vă oferim sculele de tăiere potrivite.

În calitate de furnizor de pânze de ferăstrău circular, oferim bunuri premium, consiliere pentru produse, servicii profesionale, precum și un preț bun și asistență post-vânzare excepțională!

În https://www.koocut.com/.

Depășește limita și mergi înainte cu curaj! Este sloganul nostru.