Ce este tăierea uscată pentru metal?

Înțelegerea ferăstrăilor circulare pentru metal

După cum sugerează și numele, un ferăstrău circular pentru metal folosește lame în formă de disc pentru a tăia materiale. Acest tip de ferăstrău este ideal pentru tăierea metalului, deoarece designul său îi permite să ofere în mod constant tăieturi precise. În plus, mișcarea circulară a lamei creează o acțiune continuă de tăiere, permițându-i să taie prin metale feroase și neferoase. Tăierea uscată este o metodă de tăiere a metalului fără a utiliza un lichid de răcire. În loc să folosească un lichid pentru a reduce căldura și frecarea, tăierea uscată se bazează pe lame care sunt fie făcute din sau acoperite, un material care poate rezista la căldură și frecarea pe care o creează metalul. De obicei, lamele de diamant sunt folosite pentru tăierea uscată datorită durității și durabilității lor.

Pânzele de ferăstrău circular utilizate pentru unele ferăstrău de metal vor genera multă căldură atunci când tăiați oțel rotund, aluminiu și alte materiale speciale; dar uneori este necesar să păstrați la rece piesa de prelucrat și pânza ferăstrăului. În acest caz, o pânză specială de ferăstrău circular a pânzei de material completează tăierea, care este un ferăstrău rece.

Secretul capacității ferăstrăului la rece de a menține la rece piesa de prelucrat și lama ferăstrăului este capul special de tăiere: un cap de tăiat cermet.

Capetele de tăiere Cermet mențin caracteristicile ceramicii, cum ar fi duritatea ridicată, rezistența ridicată, rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la oxidare și stabilitatea chimică și au o rezistență și plasticitate bună a metalului. Cermet are avantajele atât ale metalului, cât și ale ceramicii. Are densitate scăzută, duritate mare, rezistență la uzură și conductivitate termică bună. Nu va fi fragil din cauza răcirii sau încălzirii bruște. În timpul tăierii, cremele capului de tăiere ceramică vor conduce căldura către așchii, menținând astfel lama de ferăstrău și materialul de tăiere reci.

Avantajele tăierii la rece

Ferăstraiele la rece pot fi folosite pentru tăierea multor forme diferite, inclusiv tije, tuburi și extrudate. Ferăstraiele circulare automate închise la rece funcționează bine pentru ciclurile de producție și proiectele repetitive în care toleranța și finisajul sunt importante. Aceste mașini oferă viteză variabilă a lamei și viteze de avans reglabile pentru producție de mare viteză și tăieri precise fără bavuri. Ferăstraiele la rece sunt capabile să prelucreze majoritatea aliajelor feroase și neferoase. Avantajele suplimentare includ producția minimă de bavuri, mai puține scântei, mai puține decolorări și fără praf.

Procesul de tăiere la rece este capabil de un randament ridicat pe metale mai mari și mai grele — în anumite circumstanțe, chiar și cu o toleranță de ±0,005” (0,127 mm). Ferăstraiele la rece pot fi utilizate pentru tăierea atât a metalelor feroase, cât și a celor neferoase, precum și pentru tăieturi drepte și unghiulare. De exemplu, clasele obișnuite de oțel se pretează la tăierea la rece și pot fi tăiate rapid fără a genera multă căldură și frecare.

Câteva dezavantaje ale ferăstrăilor reci

Cu toate acestea, tăierea la rece nu este ideală pentru lungimi sub 0,125” (3,175 mm). În plus, metoda poate produce într-adevăr bavuri grele. Mai exact, este o problemă în care aveți diametrul exterior sub 0,125” (3,175 mm) și pe ID foarte mici, unde tubul ar fi închis de bavurile produse de ferăstrăul rece.

Un alt dezavantaj al ferăstrăilor reci este că duritatea face pânzele de ferăstrău casante și supuse șocurilor. Orice cantitate de vibrație - de exemplu, din cauza strângerii insuficiente a piesei sau a vitezei de avans greșite - poate deteriora cu ușurință dinții ferăstrăului. În plus, ferăstrăile la rece provoacă de obicei pierderi semnificative de tăietură, ceea ce se traduce prin pierderi de producție și costuri mai mari.
În timp ce tăierea la rece poate fi utilizată pentru a tăia majoritatea aliajelor feroase și neferoase, nu este recomandată pentru metale foarte dure - în special, cele mai dure decât ferăstrăul în sine. Și în timp ce ferăstrăul la rece poate face tăierea în pachet, poate face acest lucru numai cu piese cu diametru foarte mic și este necesară o fixare specială.

Lame dure pentru tăiere rapidă

Tăierea la rece folosește o lamă circulară pentru a îndepărta materialul în timp ce transferă căldura generată la așchiile care sunt create de lama de ferăstrău. Un ferăstrău la rece folosește fie o lamă solidă din oțel de mare viteză (HSS), fie o lamă cu vârf de carbură de tungsten (TCT) care se rotește la turații mici.
Contrar numelui, lamele HSS sunt rareori folosite la viteze foarte mari. În schimb, principalul lor atribut este duritatea, care le conferă rezistență ridicată la căldură și uzură. Lamele TCT sunt mai scumpe, dar și extrem de dure și capabile să funcționeze la temperaturi chiar mai mari decât HSS. Acest lucru permite pânzelor de ferăstrău TCT să funcționeze la viteze și mai rapide decât lamele HSS, reducând dramatic timpul de tăiere.

Tăierea rapidă, fără a genera căldură și frecare excesivă, lamele mașinii de ferăstrău la rece rezistă la uzura prematură care ar putea afecta finisajul pieselor tăiate. În plus, ambele tipuri de lame pot fi reascuțite și pot fi folosite de mai multe ori înainte de a fi aruncate. Această durată lungă de viață a lamei face ca tăierea la rece să fie o metodă rentabilă pentru tăierea de mare viteză și finisaje de înaltă calitate.

Greșeli obișnuite de evitat când tăiați metalul uscat

Pe măsură ce utilizați o lamă care este mai dură decât metalul, tăierea uscată poate fi dificilă pentru unelte. Pentru a evita daune sau accidente în timpul tăierii metalului, iată câteva greșeli frecvente la care trebuie să aveți grijă:

Viteza incorectă a lamei: Când tăiați în uscat prin metal, este important să acordați atenție vitezei lamei. Dacă lama merge prea repede, poate cauza metalul să se îndoaie sau să se îndoaie și să-ți rupă lama. Pe de altă parte, dacă se mișcă prea încet, căldura se va acumula în ferăstrău și îl poate deteriora.

Prindere incorectă: Asigurați-vă că fixați în siguranță orice obiect metalic pe care îl tăiați. Mișcarea obiectelor este periculoasă și poate provoca vătămări grave.

Când utilizați orice mașină de ferăstrău la rece, este important să selectați pasul adecvat al dinților pentru materialul de tăiat.

Selectarea pasului optim al dintelui pentru pânza de ferăstrău rece va depinde de:

* Duritatea materialului

* Dimensiunea secțiunii

* Grosimea peretelui

Secțiunile solide necesită lame cu pas grosier, în timp ce tuburile cu pereți subțiri sau forme cu secțiuni transversale mici necesită lame cu pas mai fin. Dacă aveți prea mulți dinți în material la un moment dat, rezultatul va fi ruperea mai degrabă decât îndepărtarea așchiilor. Acest lucru duce la o creștere mai mare a tensiunii de forfecare.

Pe de altă parte, atunci când tăiați pereți grei sau solide folosind un pas excesiv de fin, așchiile vor spirala în interiorul esofagoului. Deoarece pasurile cu dinți fini au esofago mici, așchiile acumulate vor depăși capacitatea esofagelor și vor apăsa pe pereții pieselor de prelucrat, ceea ce va duce la blocarea și blocarea așchiilor. Pânza de ferăstrău rece va începe să funcționeze ca și cum nu ar fi tăiat, dar asta pentru că nu poate mușca cu esofago blocat. Dacă forțați pânza, veți experimenta o tăiere slabă și o forță de forfecare mai semnificativă, care în cele din urmă ar putea duce la ruperea la rece a pânzei de ferăstrău.

Vă rugăm să rețineți că, deși alegerea pasului corect al dintelui pentru aplicația dvs. este foarte importantă, aceasta nu este singurul factor care determină cea mai bună pânză de ferăstrău rece pentru aplicația dvs. La fel ca alte unelte, eficiența și longevitatea unui ferăstrău rece depind în mare măsură de calitatea cheii. componente precum lama. HERO vinde cele mai bune pânze de ferăstrău la rece, deoarece folosim utilaje experte fabricate în Germania pentru a ne crea produsele. Lamele noastre vă vor ajuta să tăiați metalul pentru nenumărate proiecte. Am fi bucuroși să vă ajutăm prin telefon!