Сверла по дереву: руководство для начинающих!

введение

Работа с деревом — это искусство, требующее точности и мастерства, а в основе этого ремесла лежит простой инструмент — сверло по дереву. Независимо от того, являетесь ли вы опытным плотником или любителем делать всё своими руками, умение выбрать и использовать правильное сверло имеет решающее значение для успешного проекта по обработке дерева.

В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим особенности сверл по дереву, изучив различные типы, размеры, материалы и покрытия, которые способствуют их эффективности.

Давайте начнем изучать основные инструменты, необходимые для успешной деревообработки.

Оглавление

• Знакомство с сверлом по дереву

• Материал

• покрытие

• Характеристика

• Типы сверл

• Заключение

Знакомство с сверлом по дереву

Материал

В зависимости от области применения для изготовления сверл используются различные материалы.

Карбид вольфрамаКарбид вольфрама и другие карбиды чрезвычайно твёрды и способны сверлить практически любые материалы, сохраняя остроту режущей кромки дольше, чем другие сверла. Этот материал дорогой и гораздо более хрупкий, чем сталь; поэтому его в основном используют для изготовления наконечников свёрл – небольших кусочков твёрдого материала, закреплённых или припаянных к наконечнику сверла из менее твёрдого металла.

Однако в мастерских всё чаще используются цельные твёрдосплавные сверла. В очень маленьких размерах сложно установить твёрдосплавные наконечники; в некоторых отраслях, особенно в производстве печатных плат, где требуется большое количество отверстий диаметром менее 1 мм, используются цельные твёрдосплавные сверла.

PCDПоликристаллический алмаз (PCD) — один из самых твёрдых инструментальных материалов, поэтому он чрезвычайно износоустойчив. Он состоит из слоя алмазных частиц, обычно толщиной около 0,5 мм (0,020 дюйма), спечённых на основе карбида вольфрама.

Из этого материала изготавливаются сверла либо путём припайки небольших сегментов к кончику инструмента для формирования режущих кромок, либо путём спекания поликристаллического алмаза (PCD) в прожилки в карбид-вольфрамовом «перье». Впоследствии перо можно припаять к твердосплавному стержню, а затем отшлифовать до сложной геометрии, которая в противном случае привела бы к разрушению пайки в более мелких «сегментах».

Сверла из поликристаллического алмаза (PCD) обычно используются в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности для сверления абразивных алюминиевых сплавов, армированных углеродным волокном пластиков и других абразивных материалов, а также в случаях, когда простой оборудования для замены или заточки изношенных сверл обходится очень дорого. PCD не применяется для обработки черных металлов из-за повышенного износа, возникающего в результате реакции между углеродом в PCD и железом в металле.

Сталь

Мягкие биты из низкоуглеродистой сталиОни недорогие, но плохо держат заточку и требуют частой заточки. Они используются только для сверления древесины; даже работа с твёрдыми породами древесины вместо мягких может заметно сократить срок их службы.

Биты, сделанные извысокоуглеродистая стальболее долговечны, чембиты из низкоуглеродистой сталиБлагодаря свойствам, приобретаемым в результате закалки и отпуска материала. При перегреве (например, при трении во время сверления) они теряют свою твердость, что приводит к закалке режущей кромки. Эти сверла можно использовать как по дереву, так и по металлу.

Быстрорежущая сталь (HSS) — разновидность инструментальной стали. Сверла из HSS твёрдые и гораздо более термостойкие, чем сверла из высокоуглеродистой стали. Они могут использоваться для сверления металла, твёрдой древесины и большинства других материалов с более высокой скоростью резания, чем сверла из углеродистой стали, и в значительной степени вытеснили углеродистую сталь.

Сплавы кобальтовой стали— это разновидности быстрорежущей стали с повышенным содержанием кобальта. Они сохраняют твёрдость при значительно более высоких температурах и используются для сверления нержавеющей стали и других твёрдых материалов. Главный недостаток кобальтовых сталей заключается в их большей хрупкости по сравнению со стандартной быстрорежущей сталью (HSS).

Покрытие

Черная окись

Чёрный оксид — недорогое чёрное покрытие. Чёрный оксид обеспечивает термостойкость и смазывающую способность, а также стойкость к коррозии. Покрытие увеличивает срок службы быстрорежущих стальных сверл.

Нитрид титана

Нитрид титана (TiN) — очень твёрдый металлический материал, который может использоваться для покрытия сверл из быстрорежущей стали (обычно спиральных), увеличивая срок службы режущей кромки в три и более раз. Даже после заточки покрытие на передней кромке сохраняет улучшенные режущие свойства и срок службы.

Характеристики

угол при вершине

Угол при вершине, или угол, образуемый на конце сверла, определяется материалом, с которым будет работать сверло. Более твёрдые материалы требуют большего угла при вершине, а более мягкие — более острого. Правильный угол при вершине, соответствующий твёрдости материала, влияет на отклонение, вибрацию, форму отверстия и скорость износа.

длина

Функциональная длина сверла определяет глубину просверленного отверстия, а также его жёсткость и точность получаемого отверстия. Хотя более длинные сверла могут сверлить более глубокие отверстия, они более гибкие, а это означает, что просверленные ими отверстия могут иметь неточное расположение или отклоняться от заданной оси. Спиральные свёрла доступны в стандартных размерах: короткие (Stub-length или Screw-Machine-length), распространённые (Jobber-length) и длинные (Taper-length или Long-Series).

Большинство бытовых свёрл имеют прямой хвостовик. Для тяжёлого сверления в промышленности иногда используются свёрла с коническим хвостовиком. Также используются шестигранные хвостовики и различные фирменные быстросъёмные системы.

Соотношение диаметра к длине сверла обычно составляет от 1:1 до 1:10. Возможны и более высокие соотношения (например, спиральные сверла «авиационной длины», свёрла с масляным насосом и т. д.), но чем выше соотношение, тем сложнее технически выполнить качественную работу.

Типы сверл:

Если пильный диск не используется сразу, его следует положить ровно или использовать отверстие для подвешивания, или нельзя класть другие предметы на пильные диски с плоским основанием, а также следует учитывать влажность и антикоррозионные свойства.

Сверло по дереву (сверло-гвоздь):

Сверло по дереву (также известное как сверло с режущей кромкой и прямоугольным пазом, а также сверло по дереву) представляет собой разновидность спирального сверла, оптимизированную для сверления в древесине.

Используйте плоское сверло по дереву или спиральное сверло, подходящее для работ, где необходимо спрятать болты или гайки.

Сверла по дереву обычно доступны диаметром от 3 до 16 мм (0,12–0,63 дюйма).

Сверло для сквозных отверстий

Сквозное отверстие — это отверстие, проходящее через всю заготовку.

Используйте спиральное сверло для быстрого проникновения, подходящее для общих сверлильных работ.

Шарнирное грузило

Сверло-заглушка для шарнирного соединения является примером конструкции сверла, изготовленного по индивидуальному заказу для конкретного применения.
Была разработана специальная петля, в которой в качестве опоры используются стенки отверстия диаметром 35 мм (1,4 дюйма), просверленного в древесно-стружечной плите.

бит Форстнера

Сверла Форстнера, названные в честь своего изобретателя, предназначены для сверления точных отверстий с плоским дном в древесине, ориентированных в любом направлении относительно волокон древесины. Они могут резать по краю деревянного бруска и сверлить перекрывающиеся отверстия; для этих целей их обычно используют в сверлильных станках или токарных станках, а не в ручных электродрелях.

Небольшие советы по использованию сверл по дереву

Подготовка

Обеспечьте порядок на рабочем месте и устраните все препятствия, которые могут помешать сверлению.
Выберите соответствующие средства безопасности, включая защитные очки и наушники.

Скорость：Выберите правильную скорость в зависимости от твердости древесины и типа сверла.
Как правило, для твердых пород древесины подходят более низкие скорости, в то время как более высокие скорости могут использоваться

Заключение

От понимания нюансов выбора правильного типа, размера и материала до внедрения передовых технологий, таких как создание глухих и сквозных отверстий, каждый аспект способствует профессионализму в деревообработке.

Эта статья начинается с обзора основных типов и материалов свёрл. Помогите улучшить свои знания в области деревообработки.

Компания Koocut Tools предлагает вам профессиональные сверла.

Если вам это необходимо, не стесняйтесь обращаться к нам.

Станьте нашим партнером, чтобы максимизировать свой доход и расширить бизнес в вашей стране!