Как выбрать сверло?

Сверление является жизненно важным процессом обработки во многих отраслях промышленности.
Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом DIY или профессионалом. Каждый должен выбрать правильное и подходящее сверло.

Вы можете выбирать из множества типов и материалов, но также важно учитывать специфику вашего применения при бурении.

Использование правильного инструмента для сверления поможет добиться наилучших результатов.

Ниже мы сосредоточимся на сверлах для деревообработки. Мы познакомим вас с некоторыми распространенными классификациями и знаниями сверл для деревообработки.

Введение в дрель

Сверла — это режущие инструменты, используемые в дрели для удаления материала для создания отверстий почти всегда круглого сечения. Сверла бывают разных размеров и форм и могут создавать отверстия разного типа в самых разных материалах. Для просверливания отверстий сверла обычно прикрепляют к дрели, которые позволяют им прорезать заготовку, обычно путем вращения. Сверло захватит верхний конец сверла, называемый хвостовиком, в патроне.

Сверло для деревообработки — это инструмент, специально используемый для сверления отверстий. Обычно он изготавливается из кобальтового сплава, карбида и других материалов. При использовании его необходимо приводить в действие электрической дрелью или ручной дрелью. Угол резания сверла для деревообработки зависит от материала сверла. Обычно он подходит для сверления мягкой древесины, твердой древесины, искусственных плит, МДФ и других материалов.

Они бывают разных типов и размеров, но все они имеют острую кромку, которая срезает материал при вращении сверла.

1.1 Материалы

Необходимо учитывать подходящий материал и покрытие сверла по дереву. Обычно есть два варианта.

Сверла из стали, быстрорежущей стали, титана, черного оксида и стали подходят для сверления древесины. Для металлов лучше всего подходят другие детали.

Карбоновые сверла могут быть изготовлены как из высокоуглеродистых, так и из низкоуглеродистых сталей. При необходимости используйте низкоуглеродистые сверла исключительно для мягкой древесины. Хотя они и стоят вполне разумно, было бы неплохо, если бы вы также часто их затачивали. С другой стороны, сверла с высоким содержанием углерода можно использовать для обработки твердой древесины, и они не требуют особого шлифования. Поэтому они являются превосходным вариантом для сложных задач.
HSS — это аббревиатура быстрорежущей стали. Это материал для сверл высочайшего качества.

потому что он может выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом твердость и структуру.

Что касается краски, то здесь есть несколько вариантов на выбор:

Титан – это наиболее распространенный выбор покрытия. Он устойчив к коррозии и достаточно
легкий. Кроме того, он относительно прочный и выдерживает высокие температуры. Кобальтовые профессионалы в основном используют эти покрытия для металлов. Поэтому, если вы планируете только проекты по деревообработке, возможно, нет необходимости вкладывать в это средства.
Цирконий – содержит смесь нитрида циркония для дополнительной прочности. Кроме того, это
повышает точность, поскольку уменьшает трение.

1.2 Диапазон использования сверл для деревообработки

нам необходимо подтвердить тип материала, который необходимо обрабатывать нашему сверлу. Например, для твердой и мягкой древесины можно использовать разные типы сверл.

Вот некоторые распространенные диапазоны использования сверл.

Сверление твердой древесины. Твердую древесину обычно трудно сверлить, поэтому нам нужно использовать твердосплавное сверло для деревообработки. Твердосплавные сверла износостойкие и достаточно твердые, чтобы легко резать твердую древесину.
Сверление мягкой древесины: по сравнению с твердой древесиной, для мягкой древесины требуется сверло из быстрорежущей стали. Поскольку мягкую древесину легко сверлить, угол резания и конструкция кромки сверла из быстрорежущей стали подходят для сверления.
Сверление композитных материалов: Композитные материалы обычно изготавливаются из различных материалов. Использование обычных сверл легко повредит поверхность. В это время вам необходимо использовать профессиональное сверло из композитного материала, изготовленное из сплава вольфрамовой стали. Его твердость и угол резания подходят. Ю Цзуань композиционные материалы.
Сверление металла: Если вам нужно просверлить отверстия в дереве, а металл находится под ним, то нам нужно использовать сверло из кобальтового сплава. Угол резания и твердость сверл из кобальтового сплава подходят для сверления отверстий в дереве и сверления металла.
Сверление стекла: Стекло — очень хрупкий материал. Если вам нужно просверлить отверстия в дереве, избегая при этом стекла внизу, вам нужно использовать сверло из вольфрамовой стали. Угол резания и твердость сверла из вольфрамовой стали подходят для сверления поверхности стекла. дыра.

Типы сверл

Только для сверл. Обработка разных материалов имеет разные соответствующие отношения.

В этой статье представлены типы сверл для древесных материалов. Если вы хотите узнать о подходящих свёрлах для обработки других материалов, обратите внимание на следующие обновления.

Бит Брэда (дюбельное сверло)
Сверло для сквозного отверстия
бит Форстнера

Брэд Пойнт Бит

Сверло для глухих отверстий относится к расточному инструменту, используемому для создания отверстия, которое развертывается, сверлится или фрезеруется на заданную глубину, не прорываясь на другую сторону рассматриваемого объекта. Этого можно легко добиться, используя настольную дрель, оснащенную глубиномером, установленным на необходимую длину проникновения, или, если вы используете ручную электрическую дрель, прикрепите к сверлу глубиномер для достижения желаемой глубины.

Сквозное отверстие – это отверстие, проходящее через всю заготовку. В отличие от глухого отверстия отверстие не проходит через всю заготовку. Глухое отверстие всегда имеет только определенную глубину.

В зависимости от того, какое отверстие вы выберете, вам понадобятся разные метчики. Так как удаление стружки должно быть либо выше, либо ниже отверстия, чтобы можно было аккуратно нарезать резьбу.

Что такое обозначение глухого отверстия?

Для глухих отверстий нет условного обозначения. Глухое отверстие указывается с указанием диаметра и глубины или оставшегося объема заготовки.

Как глухие отверстия используются в технике?

Глухие отверстия используются в технике для измерения остаточных напряжений. Фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления глухих отверстий путем выполнения цикла фрезерования резьбы. Существует три метода нарезания резьбы в глухих отверстиях: обычное нарезание резьбы, одноточечная резьба и винтовая интерполяция.

Сверло для сквозного отверстия

Что такое сквозное отверстие?

Сквозное отверстие — это отверстие, которое полностью проходит сквозь материал. Сквозное отверстие проходит через всю заготовку. Иногда его называют сквозным отверстием.

Что такое обозначение сквозного отверстия?

Условным обозначением сквозного отверстия является обозначение диаметра «Ø». Сквозные отверстия показаны на технических чертежах с указанием диаметра и глубины отверстия. Например, отверстие диаметром 10, проходящее прямо через компонент, будет обозначаться как «Сквозное Ø10».

Как сквозные отверстия используются в технике?

Сквозные отверстия используются в различных целях в технике. Например, для электронных компонентов часто используются сквозные отверстия, например отверстия, просверленные в печатных платах (PCB).

бит Форстнера

Сверла Форстнера, названные в честь своего изобретателя, [когда?] Бенджамина Форстнера, проделывали в древесине точные отверстия с плоским дном в любой ориентации по отношению к волокнам древесины. Они могут резать край деревянного бруска и прорезать перекрывающиеся отверстия; для таких применений их обычно используют в сверлильных станках или токарных станках, а не в ручных электрических дрелях. Из-за плоского дна отверстия они полезны для

Сверло имеет центральное острие, которое направляет его по всему разрезу (и случайно портит плоское дно отверстия). Цилиндрическая фреза по периметру срезает древесные волокна на краю отверстия, а также помогает более точно ввести сверло в материал. Сверла Форстнера имеют радиальные режущие кромки для строгания материала на дне отверстия. Биты, показанные на изображениях, имеют два радиальных края; другие конструкции могут иметь больше. Биты Форстнера не имеют механизма удаления стружки из отверстия, поэтому их необходимо периодически вытаскивать.

Обычно доступны биты диаметром 8–50 мм (0,3–2,0 дюйма). Доступны пилообразные сверла диаметром до 100 мм (4 дюйма).

Первоначально сверло Форстнера пользовалось большим успехом у оружейников из-за его способности просверливать отверстия с чрезвычайно гладкими стенками.

Заключение

Подходящее сверло обычно требует рассмотрения по многим аспектам. Материал и покрытие сверла. И какие материалы необходимо обрабатывать?

Каждый материал имеет определенную твердость и механические свойства. Вот почему это много разных сверл.

Самое подходящее сверло – самое лучшее сверло!

Если вы заинтересованы, мы можем предоставить вам лучшие инструменты.

Мы всегда готовы предоставить вам подходящий режущий инструмент.

Как поставщик дисковых пил, мы предлагаем товары премиум-класса, консультации по продукции, профессиональное обслуживание, а также хорошие цены и исключительную послепродажную поддержку!

На https://www.koocut.com/.

Преодолейте лимит и смело двигайтесь вперед! Это наш лозунг.

Время публикации: 19 сентября 2023 г.