Что такое сухая резка металла?
информационный центр

Что такое сухая резка металла?

Что такое сухая резка металла?

Понимание циркулярных пил по металлу

Как следует из названия, циркулярная пила по металлу использует дискообразные лезвия для резки материалов. Этот тип пилы идеально подходит для резки металла, поскольку ее конструкция позволяет выполнять точные пропилы. Кроме того, круговое движение лезвия создает непрерывное режущее действие, позволяя резать черные и цветные металлы. Сухая резка — это метод резки металла без использования охлаждающей жидкости. Вместо использования жидкости для уменьшения тепла и трения при сухой резке используются лезвия, которые либо сделаны из материала, который может выдерживать тепло и трение, создаваемые металлом, либо покрыты им. Обычно алмазные диски используются для сухой резки из-за их твердости и долговечности.

Диски для циркулярных пил, используемые для распиловки металла, выделяют много тепла при резке стали, алюминия и других специальных материалов; но иногда необходимо сохранять распиливаемую заготовку и пильное полотно прохладными. В этом случае распиловка материала завершается специальным диском циркулярной пилы, то есть холодной пилой.

Секрет способности холодной распиловки сохранять заготовку и пильное полотно прохладными заключается в специальной режущей головке: металлокерамической режущей головке.

Керметические режущие головки сохраняют такие характеристики керамики, как высокая твердость, высокая прочность, износостойкость, высокая термостойкость, стойкость к окислению и химическая стабильность, а также обладают хорошей ударной вязкостью и пластичностью металла. Кермет обладает преимуществами как металла, так и керамики. Он имеет низкую плотность, высокую твердость, износостойкость и хорошую теплопроводность. Он не будет хрупким из-за внезапного охлаждения или нагрева. Во время резки зубцы керамической режущей головки отводят тепло к стружке, сохраняя тем самым пильное полотно и режущий материал прохладными.

无刷-变频金属冷切机02

Преимущества холодной распиловки

Холодные пилы можно использовать для резки самых разных форм, включая стержни, трубы и профили. Автоматические закрытые дисковые пилы холодной обработки хорошо подходят для производственных циклов и повторяющихся проектов, где важны допуск и качество обработки. Эти станки предлагают регулируемую скорость полотна и регулируемую скорость подачи для высокоскоростного производства и точного реза без заусенцев. Пилы для холодной резки способны обрабатывать большинство черных и цветных сплавов. Дополнительные преимущества включают минимальное образование заусенцев, меньшее количество искр, меньшее изменение цвета и отсутствие пыли.

Процесс холодной распиловки обеспечивает высокую производительность при обработке более крупных и тяжелых металлов — при определенных обстоятельствах допуск даже составляет ±0,005 дюйма (0,127 мм). Холодные пилы можно использовать для резки как черных, так и цветных металлов, а также для прямых и угловых распилов. Например, обычные марки стали пригодны для холодной распиловки, их можно быстро резать, не выделяя при этом большого количества тепла и трения.

Некоторые недостатки холодных пил

Однако холодная распиловка не идеальна для отрезков длиной менее 0,125 дюйма (3,175 мм). Кроме того, этот метод действительно может привести к образованию сильных заусенцев. В частности, это проблема, когда внешний диаметр меньше 0,125 дюйма (3,175 мм) и очень маленький внутренний диаметр, когда трубка закрывается заусенцами, образующимися при холодной пиле.

Еще одним недостатком пил для холодной резки является то, что твердость делает полотна пил хрупкими и подверженными ударам. Любая вибрация — например, из-за недостаточного зажима детали или неправильной скорости подачи — может легко повредить зубья пилы. Кроме того, пилы холодной резки обычно приводят к значительным потерям пропила, что приводит к потерям производства и увеличению затрат.
Хотя холодную распиловку можно использовать для резки большинства сплавов черных и цветных металлов, она не рекомендуется для очень твердых металлов, особенно тех, которые тверже самой пилы. И хотя пилы для холодной резки могут выполнять комплексную резку, они могут делать это только с деталями очень малого диаметра, и для этого требуется специальное крепление.

Твердые лезвия для быстрой резки

При холодной распиловке используется дисковое полотно для удаления материала и передача выделяемого тепла стружке, образующейся от пильного полотна. В холодной пиле используется полотно из твердой быстрорежущей стали (HSS) или с напайкой из карбида вольфрама (TCT), вращающееся на низких оборотах.
Вопреки названию, лезвия из быстрорежущей стали редко используются на очень высоких скоростях. Вместо этого их основным атрибутом является твердость, которая придает им высокую устойчивость к нагреву и износу. Лезвия TCT дороже, но при этом чрезвычайно тверды и способны работать даже при более высоких температурах, чем HSS. Это позволяет пильным полотнам TCT работать еще быстрее, чем полотнам из быстрорежущей стали, что значительно сокращает время резки.

Режут быстро, не создавая чрезмерного тепла и трения, лезвия станков для холодной распиловки устойчивы к преждевременному износу, который может повлиять на качество обработанных деталей. Кроме того, оба типа лезвий можно перезатачивать и использовать многократно, прежде чем выбросить. Длительный срок службы полотна помогает сделать холодную распиловку экономически эффективным методом высокоскоростной резки и высококачественной отделки.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при сухой резке металла

Поскольку вы используете лезвие, которое тверже металла, сухая резка может оказаться трудной для ваших инструментов. Чтобы избежать повреждений или несчастных случаев при резке металла, следует обратить внимание на некоторые распространенные ошибки:

Неправильная скорость лезвия. Когда вы режете металл всухую, важно обращать внимание на скорость лезвия. Если ваше лезвие движется слишком быстро, металл может погнуться или сломаться, что приведет к поломке лезвия. С другой стороны, если пила движется слишком медленно, внутри пилы будет накапливаться тепло, что может привести к ее повреждению.

Неправильный зажим: убедитесь, что вы надежно зафиксировали любой металлический предмет, который режете. Перемещение предметов опасно и может причинить серьезный вред.

При использовании любого станка для холодной пилы важно выбрать правильный шаг зубьев для разрезаемого материала.

Выбор оптимального шага зубьев для пильного полотна холодной резки будет зависеть от:

* Твердость материала

* Размер раздела

* Толщина стенки

Для твердых профилей требуются лезвия с крупным шагом зубьев, а для тонкостенных труб или профилей с небольшим поперечным сечением требуются лезвия с более мелким шагом. Если в материале одновременно имеется слишком много зубцов, результатом будет разрыв, а не удаление стружки. Это приводит к более высокому увеличению напряжения сдвига.

С другой стороны, при резке толстых стенок или твердых тел с использованием слишком мелкого шага зубьев стружка будет закручиваться внутри пищевода. Поскольку мелкий шаг зубьев имеет небольшие пазы, скопившаяся стружка будет превышать емкость пазов и прижиматься к стенкам заготовок, что приведет к застреванию и застреванию стружки. Полотно холодной пилы начнет работать так, как будто оно не режет, но это потому, что оно не может кусать с застрявшими пищеводами. Если вы протолкнете полотно, вы испытаете плохую резку и более значительное напряжение сдвига, что в конечном итоге может привести к поломке полотна холодной пилы.

Обратите внимание: хотя выбор правильного шага зубьев для вашего применения очень важен, это не единственный фактор, определяющий лучшее полотно для холодной пилы для вашего применения. Как и в случае с другими инструментами, эффективность и долговечность пилы для холодной резки во многом зависят от качества шпонки. такие компоненты, как лезвие. HERO продает лучшие полотна для холодных пил, поскольку для создания нашей продукции мы используем профессиональное немецкое оборудование. Наши лезвия помогут вам резать металл для бесчисленных проектов. Мы будем рады помочь по телефону!

фото_20230920101949


Время публикации: 15 марта 2024 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам.