В чем проблема с огранкой Edge?

Крайняя полоса относится как к процессу, так и к полосе материала, используемой для создания эстетически приятной отделки вокруг незаконченных краев фанеры, доски частиц или MDF. Крайняя полоса увеличивает долговечность различных проектов, таких как Cabinetry и Countertops, что придает им высококлассный качественный внешний вид.

Крайняя полоса требует универсальности с точки зрения применения клея. Температура комнаты, а также подложка влияет на адгезию. Поскольку подарки изготовлены из множества различных материалов, важно выбрать клей, который предлагает универсальность и способность иметь возможность связываться с различными субстратами.

Hot Melt Glue-это многоцелевой клей, используемый в широком спектре применения и подходит для почти всех краев, включая ПВХ, меламин, АБС, акрил и деревянный шпон. Горячий расплав-отличный выбор, потому что он доступен, его можно многократно переоценить, и с ним легко работать. Один из недостатков жаркого клейкого герметизации-это то, что есть клеи.

Однако, если клейкие швы очевидны, возможно, что оборудование не было отладочно отладочно. Существует три основных детали: предварительно замаскивающаяся часть резинки, резиновый ролик и блок ролика.

1. Аномалия в предварительной режущей части

Если базовая поверхность предварительно заполненной платы имеет гребни, а клей неравномерно применяется, возникнут дефекты, такие как линии избыточного клея. Способ проверить, является ли предварительный резак нормальный-это отключить все единицы и только включить Предварительный резак. После предварительного завода MDF наблюдайте, является ли поверхность платы плоской.
Если предварительно заполненная пластина неровная, решение состоит в том, чтобы заменить ее новым предварительно продуманным резаком.

2. Резиновый ролик - ненормальный.

В перпендикулярности между резиновым покрытием может возникнуть ошибка между резиновым роликом и базовой поверхностью пластины. Вы можете использовать квадратную линейку для измерения перпендикуляризации.
Если ошибка превышает 0,05 мм, рекомендуется заменить все фрезетные резаки. Когда пул клея находится под промышленным теплом, температура достигает 180 ° C и не может быть затронута голыми руками. Самый простой способ проверить - найти кусок MDF, отрегулировать количество клея к минимуму и посмотреть, не поднимается ли клейкая конечная поверхность вверх и вниз. Сделайте небольшие корректировки, регулируя болты, чтобы всю конечную поверхность могла быть равномерно нанесена с наименьшим количеством клея.

3. Подразделение руля давления ненормальное

На поверхности колеса давления есть остаточные клейкие отметки, а поверхность неровная, что приведет к плохому нажащному эффекту. Его необходимо очистить вовремя, а затем проверить, нормальны ли давление воздуха и колесо давления.
Ошибки в вертикальности пресс -колеса также приведут к плохим герметизам. Тем не менее, сначала вы должны подтвердить, что базовая поверхность платы плоская, прежде чем регулировать вертикальность прессового колеса.

Другие наиболее распространенные факторы, которые влияют на качество краевой полосы

1, проблема с оборудованием

Поскольку двигатель машины для полос и трека не может хорошо сотрудничать, трек нестабилен во время работы, тогда полоски с краевой полосы не будут идеально подходить к краю. Отсутствие клея или неровного покрытия часто вызвано склеиванием стержня под давлением, который плохо сотрудничает с прокладкой цепи конвейер. Если инструменты обрезки и инструменты для сбора не регулируются должным образом, не только требуют дополнительной работы труда, а качество обрезки трудно гарантировать.

Короче говоря, из -за плохого уровня ввода в эксплуатацию, ремонта и технического обслуживания, проблемы с качеством будут длиться. План режущих инструментов также напрямую влияет на качество концов и обрезку. Угол обрезки, заданный оборудованием, составляет от 0 до 30 °, а угол обрезки, выбранный в общем производстве, составляет 20 °. Тупая лезвия режущего инструмента приведет к уменьшению качества поверхности.

2, заготовка

Чудовищное деревянное дерево как материал заготовки, отклонение толщины и плоскостность могут не достигать стандартов. Это затрудняет расстояние от роликовых дисков давления до поверхности конвейера. Если расстояние слишком мало, это вызовет слишком большое давление и отделение полосок и заготовки. Если расстояние слишком большое, пластина не будет сжата, а полоски не могут быть плотно положены с краем.

3, края полосы полосы

Красивые полосы полосы в основном сделаны из ПВХ, что может сильно повлиять на окружающую среду. Зимой будет увеличиваться твердость полосок из ПВХ, что вызывает адгезию для клея. И более длительное время хранения, поверхность будет возражать; Клейкая сила к клею ниже. Для бумажных полос с небольшой толщиной, из -за их высокой вязкости и низкой толщины (например, 0,3 мм), вызовут неровные порезы, недостаточную прочность на связь и плохую производительность обрезки. Таким образом, такие проблемы, как большая трата полос края и высокая скорость переработки, являются серьезными.

4, комнатная температура и температура машины

Когда температура в помещении низкая, заготовка проходит через машину по краевой полосе, ее температура не может быть увеличена быстро, и в то же время клей слишком быстро охлаждается, что трудно завершить связь. Следовательно, температуру в помещении следует контролировать выше 15 ° С. При необходимости, части машины с краевой полосой могут быть предварительно разогреты перед работой (электрический нагреватель может быть добавлен в начале процесса края полоса). В то же время температура отопления отображаемого стержня для приклеивания должна быть равна или выше температуры, которую может полностью растопить клей горячего расплава.

5, скорость кормления

Скорость кормления современных автоматических машин с краевой полосой, как правило, 18 ~ 32 м / мин. Некоторые высокоскоростные машины могут достигать 40 м / мин или выше, в то время как ручная машина с краем края имеет скорость кормления всего 4 ~ 9 м / мин. Скорость кормления автоматической машины с краевой полосой может быть отрегулирована в зависимости от прочности с краем. Если скорость кормления слишком высока, хотя эффективность производства высока, прочность на краевой полосе низкая.

Наша ответственность за правильное преимущество группы правильно. Но вы должны знать, что вам все еще есть выбор, который вам нужно сделать при оценке вариантов края.

Почему выбирают герой, предварительно замаскивающий резак?

Он может обрабатывать различные материалы. Основными материалами для обработки являются плата плотности, плата частиц, многослойная фанера, волокнистая доска и т. Д.
Клинок изготовлен из импортного алмазного материала, и есть идеальный вид дизайна зубов.
Независимая и красивая упаковка с коробкой и губкой внутри, которая может защищать во время транспортировки.
Это эффективно решает дефекты недостаточно продуманного и серьезного износа карбида. Это может значительно улучшить качество внешнего вида продукта. Дайте долгое использование жизни.
Никаких черных, нет фрагментации края, идеального внешнего вида дизайна зубов, полностью в соответствии с технологией обработки.
У нас более 20 лет опыта и предоставляем полные предварительные и послепродажные услуги.
Отличное качество резки в деревянных материалах, содержащих волокна.