Какой тип дискового пильного полотна необходим для резки алюминиевых сотовых конструкций?

Алюминиевый сотовый каркас — это конструкция, состоящая из бесчисленного множества шестиугольных цилиндров из алюминиевой фольги. Свое название он получил благодаря сходству своей структуры с пчелиными ульями. Алюминиевый сотовый каркас известен своим малым весом — около 97% его объема занимает воздух. Это позволяет использовать материал в качестве легких, высокопрочных сотовых сэндвич-панелей путем приклеивания алюминиевой пластины или стекловолокна к поверхностям. Благодаря своим многочисленным превосходным характеристикам, включая коммутационную способность и амортизацию ударов, алюминиевый сотовый каркас широко используется и в неконструкционных целях.

Процесс изготовления алюминиевого сотового сердечника

Композитные панели BCP изготавливаются путем склеивания алюминиевого сотового сердечника между двумя внешними слоями. Внешние слои чаще всего изготавливаются из таких материалов, как алюминий, дерево, ламинат и другие, но могут применяться и другие виды поверхностей. Алюминиевый сотовый сердечник очень востребован благодаря невероятно высокому соотношению прочности к весу.

• 1. Процесс производства начинается с рулона алюминиевой фольги.
• 2. Алюминиевая фольга пропускается через принтер для нанесения клеевых линий.
• 3. Затем материал разрезается на части нужного размера и укладывается в стопки с помощью штабелера.
• 4. Сложенные листы прессуются с помощью нагретого пресса, чтобы клей затвердел и склеил листы фольги между собой, образуя блок сотовой структуры.
• 5. Блок можно разрезать на ломтики. Толщина может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу клиента.
• 6. Затем соты расширяются.
  Наконец, расширенный алюминиевый сотовый сердечник соединяется с облицовкой, указанной заказчиком, для создания наших композитных панелей, изготовленных по индивидуальному заказу.

Эти панели обеспечивают жесткость и ровность поверхности при минимальном увеличении веса и помогают нашим клиентам экономить на стоимости, весе и материалах.

Характеристика

• Легкий вес・ высокая жесткость
• Плоскость
• Амортизация
• Характеристики ректификации
• Характеристики рассеянного света
• Характеристики покрытия электрических волн
• Характеристики конструкции

Приложения

*Аэрокосмическая продукция (спутники, конструкции корпусов ракет, закрылки самолетов, напольные панели)

• Промышленный прибор (стол обрабатывающего станка)
• Бампер, барьер для краш-тестов автомобилей
• Оборудование для аэродинамической трубы, расходомер воздуха.
• Жалюзи освещения
• Фильтр электромагнитного экранирования
• Декоративные применения

Какой тип дискового пильного полотна необходим для резки металла?

Использование подходящего лезвия для обрабатываемого материала — залог получения безупречного результата, который не будет выглядеть неровным или шероховатым.

Основные выводы

• Для резки металла с помощью циркулярной пилы необходим абразивный отрезной круг с твердосплавными наконечниками, специально предназначенный для металла. Они отличаются от пильных полотен для дерева по материалу и конструкции, чтобы справляться с твердостью и характеристиками металла.
• Выбор лезвия зависит от типа разрезаемого металла: для цветных металлов, таких как латунь, алюминий, медь или свинец, требуются разные лезвия. Лезвия с твердосплавными наконечниками долговечны и служат до 10 раз дольше, чем обычные стальные лезвия.
• При выборе лезвия учитывайте толщину металла, поскольку количество зубьев на лезвии должно соответствовать толщине материала для оптимальной резки. На упаковке лезвия обычно указывается подходящий материал и толщина.

При использовании циркулярной пилы необходимо убедиться, что вы используете правильное полотно для разрезаемого материала. Для резки алюминия и дерева потребуется другое полотно, и при этом не следует использовать пильное полотно для алюминия в одной пиле с пилой для дерева. Это связано с тем, что у циркулярной пилы для дерева открытый корпус двигателя. В то время как пила для резки алюминия имеет контейнер для сбора алюминиевой стружки, пила для резки дерева не имеет такой конструкции. Если вы все же решите использовать пилу для дерева для резки алюминия, используйте только полотно длиной 7 1/4 дюйма и желательно с червячной передачей, которая обеспечивает больший крутящий момент. Имейте в виду, что, хотя большинство пильных полотен должны устанавливаться так, чтобы маркировка была видна, у пил с червячной передачей она устанавливается с противоположной стороны.

Для разных типов алюминия вам понадобятся разные пильные полотна. Для цветных металлов, таких как латунь, металл, медь или свинец, подойдет абразивный отрезной круг с твердосплавными наконечниками. Полотна с твердосплавными наконечниками служат до 10 раз дольше, чем обычные стальные. Шаг и конструкция выбранного вами полотна также будут зависеть от толщины обрабатываемого алюминия. Как правило, для тонкого алюминия требуется большее количество зубьев, а для толстого — меньшее. На упаковке полотна должно быть указано, для какого материала и толщины оно подходит, и если у вас возникнут какие-либо вопросы, вы всегда можете связаться с производителем. Как всегда при покупке полотна для вашей циркулярной пилы, убедитесь, что оно имеет правильный диаметр и размер посадочного отверстия, соответствующие вашей пиле.

Как выбрать пильный диск для резки алюминиевых сотовых панелей?

Поскольку две панели сотовой конструкции тонкие, обычно от 0,5 до 0,8 мм, наиболее часто используемым пильным полотном для резки алюминиевых сотовых панелей является полотно диаметром 305 мм. С учетом стоимости, рекомендуемая оптимальная толщина составляет 2,2-2,5 мм. Если толщина слишком мала, наконечник из сплава быстро износится, и срок службы полотна сократится. Если толщина слишком велика, поверхность резки будет неровной и будет иметь заусенцы, что не будет соответствовать требованиям к резке.

Обычно количество зубьев пильного полотна составляет 100 или 120 зубьев. Форма зубьев в основном состоит из высоких и низких зубьев, то есть зубьев типа TP (Teaching-Password). Некоторые производители также предпочитают использовать левые и правые зубья, то есть чередующиеся зубья. Преимуществами являются быстрое удаление стружки и острота, но срок службы короткий! Кроме того, требуется резка алюминиевых сотовых панелей. Нагрузка на стальную пластину основания пильного полотна должна быть достаточной, иначе пильное полотно будет сильно деформироваться во время резки, что приведет к низкой точности резки и образованию заусенцев на режущей поверхности. Резка сотовых панелей требует высокой точности режущего оборудования, особенно в отношении биения шпинделя пильного полотна. Если биение шпинделя слишком велико, режущая поверхность алюминиевой сотовой панели будет покрыта заусенцами и неровной, а пильное полотно будет повреждено. Срок службы сокращается, поэтому требования к оборудованию выше. В настоящее время обычно рекомендуется использовать прецизионные панельные пилы, пилы с подвижным столом или электронные пилы. Этот тип механического оборудования является зрелым и разработанным, обладает высокой стабильностью и точностью, поэтому легко не скалывается и не ломается!

Кроме того, при установке пильного полотна обязательно проверьте, нет ли на фланце посторонних предметов, правильно ли установлено пильное полотно и соответствует ли направление резания зубьев пилы направлению вращения шпинделя.