Почему полотно моей циркулярной пилы шатается?
информационный центр

Почему полотно моей циркулярной пилы шатается?

Почему полотно моей циркулярной пилы шатается?

Любой дисбаланс в дисковой пиле вызовет вибрацию. Этот дисбаланс может возникнуть из трех мест: отсутствие концентричности, неравномерная пайка зубьев или неравномерное смещение зубьев. Каждый из них вызывает разный тип вибрации, все из которых увеличивают усталость оператора и увеличивают серьезность следов инструмента на резанной древесине.

4

Проверка беседки

Первый шаг — убедиться, что проблема связана с колебанием вала. Возьмите хороший финишный диск и начните с отрезания всего миллиметра от края пиломатериала. Затем остановите пилу, сдвиньте пиломатериал обратно к краю пиломатериала, как показано на рисунке, и поверните пиломатериал вручную, чтобы увидеть, где при вращении он трется о пиломатериал.

В том месте, где он трется больше всего, пометьте вал оправки перманентным маркером. После этого ослабьте гайку лезвия, поверните лезвие на четверть оборота и снова затяните. Снова проверьте, где оно трется (предыдущий шаг). Сделайте это несколько раз. Если место трения остается примерно в той же точке вращения вала, то это вал, который качается, а не лезвие. Если трение движется вместе с лезвием, то качание исходит от вашего лезвия. Если у вас есть циферблатный индикатор, забавно измерить качание. Примерно на 1 дюйм от кончиков зубьев отклонение 0,002 дюйма или меньше будет хорошим. Но отклонение 0,005 дюйма или больше не даст чистого реза. Но простое прикосновение к лезвию для его поворота отклонит его. Лучше всего снять приводной ремень и просто прокрутить его, взявшись за вал для этого измерения.

Устранение колебаний

Закрепите грубый (низкозернистый) шлифовальный камень под углом 45 градусов к самому тяжелому куску твердой древесины, который у вас есть. Тяжелый уголок или стальной пруток были бы еще лучше, но используйте то, что у вас есть.

При работающей пиле (с надетым ремнем) слегка прижмите камень к фланцу вала. В идеале прижмите его так легко, чтобы он только время от времени касался вала. Пока он трётся о фланец вала, перемещайте камень вперёд и назад (от себя и к себе на фото) и проворачивайте лезвие вверх и вниз. Камень может легко засориться, поэтому вам, возможно, придётся перевернуть его.

Вы также можете увидеть случайные искры, когда вы это делаете. Это нормально. Просто не позволяйте оправке слишком нагреваться, так как это может повлиять на точность операции. Вы должны увидеть искры, исходящие от нее.

Концы камня таким образом заполняются металлом, но, поскольку эта часть камня не используется для заточки, это не имеет значения. Грубый камень лучше, чем мелкий, потому что он дольше забивается. В то же время, вал пилы должен стать почти зеркально гладким, даже с относительно грубым камнем.

Выравнивание фланца оправки

Вы можете проверить плоскостность шайбы, положив ее на плоскую поверхность и надавливая на нее в каждом месте по краю. Если она слегка приподнимется от этого, то она не совсем плоская. Хорошей идеей будет положить палец на стол и фланец с другой стороны и сильно надавить на противоположную сторону. Легче почувствовать небольшие смещения пальцем с противоположной стороны, чем увидеть, как она приподнимается. Смещение всего на .001″ можно почувствовать очень отчетливо, если ваш палец касается и фланца, и стола.

Если фланец не плоский, положите на стол немного мелкозернистой наждачной бумаги и просто отшлифуйте фланец. Используйте круговые движения и нажмите пальцем в середину отверстия. При нажатии на середину диска и трении диска о плоскую поверхность он должен стать плоским. Поворачивайте диск на 90 градусов время от времени, пока вы это делаете.

Затем проверьте, параллельна ли поверхность, где гайка касается фланца, широкой стороне фланца. Шлифовка стороны гайки параллельно фланцу — это итеративный процесс. Как только будет установлено, где находится выступ, надавите на эту часть во время шлифования.

Проблема качества пильного полотна

Причина:Пильный диск изготовлен некачественно, а распределение напряжений неравномерно, что приводит к вибрации при вращении на высокой скорости.

Решение:Приобретайте высококачественные пильные полотна, прошедшие проверку на динамическую балансировку.
Перед использованием проверьте пильное полотно, чтобы убедиться в равномерности распределения напряжений.

Пильный диск старый и поврежденный

Причина:Пильное полотно имеет такие проблемы, как износ, неровная пильная пластина и повреждение зубьев после длительного использования, что приводит к нестабильной работе.

Решение:Регулярно проверяйте и обслуживайте пильные полотна, а также своевременно заменяйте старые или поврежденные пильные полотна.

Убедитесь, что зубья пильного полотна целые, без отсутствующих или сломанных зубьев.

Пильное полотно слишком тонкое, а древесина слишком толстая.

Причина:Полотно пилы недостаточно толстое, чтобы выдерживать усилие резания толстой древесины, что приводит к прогибу и вибрации.

Решение:Выбирайте пильный диск соответствующей толщины в зависимости от толщины обрабатываемой древесины. Для обработки толстой древесины используйте более толстые и прочные пильные диски.

Неправильная эксплуатация

Причина:Неправильная эксплуатация, например, зубья пилы расположены слишком высоко над древесиной, что приводит к вибрации во время резки.

Решение:Отрегулируйте высоту пильного диска так, чтобы зубья находились всего на 2–3 мм выше поверхности древесины.

Соблюдайте стандартную процедуру, чтобы обеспечить правильный контакт и угол резания между пильным полотном и древесиной.

Вибрация пильного полотна не только влияет на качество резки, но и может представлять опасность. Проверяя и обслуживая фланец, выбирая высококачественные пильные полотна, своевременно заменяя старые пильные полотна, выбирая подходящие пильные полотна в соответствии с толщиной древесины и стандартизируя работу, можно эффективно уменьшить проблему вибрации пильного полотна и улучшить эффективность и качество резки.

Форматно-раскроечный стол 02


Время публикации: 26 июля 2024 г.

Отправьте нам свое сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам.
//