введение

Пильное полотно — один из важных инструментов, который мы используем в повседневной работе.

Возможно, вы запутались в некоторых параметрах пильного полотна, таких как материал и форма зуба. Не знаете их взаимосвязи.

Потому что именно эти моменты зачастую являются ключевыми и влияют на выбор и резку пильных полотен.

Как эксперты отрасли, в этой статье мы дадим некоторые пояснения относительно взаимосвязи между параметрами пильных полотен.

Чтобы помочь вам лучше разобраться в них и выбрать правильный пильный диск.

Оглавление

• Распространенные типы материалов

  
  

• 1.1 Деревообработка

• 1.2 Металл

• Совет по использованию и взаимосвязи

• Заключение

Распространенные типы материалов

Деревообработка: цельная древесина (обычная древесина) и композитная древесина

Массив дереваэто термин, который чаще всего используется для различения обычныхпиломатериалы и конструкционная древесина, но это также относится к конструкциям, не имеющим полостей.

Изделия из конструкционной древесиныпроизводятся путем связывания вместе древесных нитей, волокон или шпона с помощью клея для формирования композитного материала. Инженерная древесина включает фанеру, ориентированно-стружечную плиту (OSB) и древесноволокнистую плиту.

Цельная древесина:

Переработка круглой древесины, такой как: ель, тополь, сосна, прессованная древесина, импортная древесина и др.

Для этих пород древесины обычно существуют различия в обработке при поперечной и продольной резке.

Так как это цельная древесина, то требования к удалению стружки с пильного полотна очень высокие.

Рекомендовано и взаимосвязь:

• Рекомендуемая форма зуба: Зубья BC, некоторые могут использовать зубья P
• Пильное полотно: многопильный пильный диск. Пила для поперечной резки массива древесины, Пила для продольной резки

Инженерная древесина

Фанера

Фанера — это композитный материал, изготавливаемый из тонких слоев древесного шпона, склеенных между собой соседними слоями, причем волокна древесины повернуты относительно друг друга на угол до 90°.

Это обработанная древесина из семейства промышленных досок.

Функции

Такое чередование волокон называется перекрестным расположением волокон и имеет несколько важных преимуществ:

• уменьшает склонность древесины к раскалыванию при забивании гвоздей по краям;
• он уменьшает расширение и усадку, обеспечивая повышенную размерную стабильность; и делает прочность панели одинаковой во всех направлениях.

Обычно количество слоев нечетное, что позволяет сделать лист сбалансированным — это уменьшает коробление.

ДСП

ДСП,

ДСП, древесноволокнистая плита низкой плотности, ДСП и древесноволокнистая плита низкой плотности — это конструкционный древесный материал, изготавливаемый из древесной стружки и синтетической смолы или другого подходящего связующего вещества, который прессуется и экструдируется.

Особенность

ДСП дешевле, плотнее и однороднеечем обычная древесина и фанера, и заменяет их, когда стоимость важнее прочности и внешнего вида.

МДФ

Волокно средней плотности (МДФ)

это конструкционный древесный продукт, изготавливаемый путем расщепления отходов древесины твердых или хвойных пород на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания их с воском и связующим веществом из смолы и формования в панели путем применения высокой температуры и давления.

Особенность:

МДФ обычно плотнее фанеры. Он состоит из разделенных волокон, но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Онсильнее и плотнеечем ДСП.

Связь

• Форма зуба: Рекомендуется выбирать зубья TP. Если обработанный МДФ имеет много примесей, можно использовать пильный диск с зубьями формы TPA.

Резка металла

• Распространенные материалы：низколегированная сталь, средне- и низкоуглеродистая сталь, чугун, конструкционная сталь и другие стальные детали с твердостью ниже HRC40, особенно модулированные стальные детали.

Например, круглая сталь, угловая сталь, стальной уголок, швеллер, квадратная труба, двутавровая балка, алюминий, труба из нержавеющей стали (при резке трубы из нержавеющей стали необходимо заменить специальный лист из нержавеющей стали)

Функции

Эти материалы обычно встречаются на рабочих площадках и в строительной отрасли. В автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, машиностроении и других областях.

• Обработка: Фокус на эффективности и безопасности
• Пильное полотно: лучше всего подойдет холодная пила или абразивная пила

Советы по использованию и взаимодействию

При выборе материалов следует обращать внимание на два аспекта.

1. Материал
2. Толщина материала

• 1 балл определяет грубый тип пильного полотна и эффект обработки.

• Вторая точка связана с внешним диаметром и количеством зубьев пильного полотна.

Чем больше толщина, тем больше наружный диаметр. Формула наружного диаметра пильного полотна

Видно, что：

Наружный диаметр пильного диска = (толщина обработки + припуск) * 2 + диаметр фланца

Между тем, чем тоньше материал, тем больше зубьев. Скорость подачи также должна быть соответственно замедлена.

Связь между формой зуба и материалом

Зачем нужно выбирать форму зуба?

Выберите правильную форму зуба, и эффект обработки будет лучше. Лучше соответствует материалу, который вы хотите разрезать.

Выбор формы зуба

1. Это связано с удалением стружки. Толстые материалы требуют относительно небольшого количества зубьев, что способствует удалению стружки.
2. Это связано с эффектом поперечного сечения. Чем больше зубцов, тем ровнее поперечное сечение.

Ниже приведена взаимосвязь между некоторыми распространенными материалами и формами зубов.:

Зуб до н.э.В основном используется для поперечной и продольной резки массива древесины, ДСП, пластика и т. д.

Зуб ТПВ основном используется для жестких искусственных панелей с двойным шпоном, цветных металлов и т. д.

Для массива дерева выберитезубы до нашей эры,

Для алюминиевого сплава и искусственных досок выберитеТП зубы

Для искусственных досок с большим количеством примесей выбирайтеТПА

Для досок со шпоном сначала используйте подрезную пилу, а для фанеры выберитеB3C или C3B

Если это шпонированный материал, обычно выбираютTP, который с меньшей вероятностью лопнет.

Если в материале много примесей,Зубья TPA или Tобычно выбираются для предотвращения сколов зубьев. Если толщина материала большая, рассмотрите возможность добавленияG(боковой передний угол) для лучшего удаления стружки.

Отношения с Машиной:

Основная причина упоминания машин заключается в том, что то, что мы знаем как пильный диск, является инструментом.

В конечном итоге пильный диск необходимо установить на станок для обработки.

Итак, на что нам нужно обратить внимание, так это на станок для выбранного вами пильного полотна.

Не смотрите на пильное полотно и обрабатываемый материал. Но нет машины, чтобы его обрабатывать.

Заключение

Из вышесказанного мы знаем, что материал также является важным фактором, влияющим на выбор пильных полотен.

Деревообработка, массив дерева и искусственные панели имеют разные фокусы. Зубья BC в основном используются для массива дерева, а зубья TP обычно используются для панелей.

Толщина материала и сам материал также влияют на форму зубьев, наружный диаметр пильного полотна и даже на взаимодействие с машиной.

Понимая эти вещи, мы можем лучше использовать и обрабатывать материалы.

Если вы заинтересованы, мы можем предоставить вам лучшие инструменты..

Пожалуйста, свяжитесь с нами.