Руководство по выбору бит вашего маршрутизатора

введение

Добро пожаловать в наше руководство по выбору подходящей фрезы для работы по дереву.

Фреза — это режущий инструмент, используемый вместе с фрезером, электроинструментом, обычно используемым в деревообработке. Фрезы предназначены для нанесения точных профилей на край доски.

Они бывают разных форм и размеров, каждый из которых предназначен для изготовления определенного типа разреза или профиля. Некоторые распространенные типы фрез включают прямые, с фаской, закругленные и другие.

Так каковы их конкретные типы? и какие проблемы могут возникнуть в процессе использования?

В этом руководстве будут рассмотрены основные компоненты фрезы — хвостовик, лезвие и твердосплавный диск — и дано представление об их роли и значении.

Оглавление

• Краткое введение в маршрутизаторный бит

• Типы фрез

• Как выбрать фрезу

• Часто задаваемые вопросы и причины

• Заключение

Краткое введение Router Bit

1.1 Знакомство с основными инструментами для деревообработки

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: создания соединений древесины, погружения в центр детали для канавок или вставок и придания формы краям древесины.

Фрезеры — это универсальные инструменты для выдалбливания участков древесины.

В комплект входит фрезер с пневматическим или электрическим приводом,режущий инструментчасто называемый фрезой и направляющим шаблоном. Также фрезер можно закрепить на столе или подключить к радиальным рычагам, которыми легче управлять.

A фреза маршрутизатора— это режущий инструмент, используемый с фрезерным станком, электроинструмент, обычно используемый в деревообработке.Биты маршрутизаторапредназначены для нанесения точных профилей на край доски.

Биты также различаются по диаметру хвостовика.Хвостовики 1/2 дюйма, 12 мм, 10 мм, 3/8 дюйма, 8 мм, 1/4 дюйма и 6 мм. (заказывали от самого толстого к самому тонкому) является наиболее распространенным.

Полудюймовые битыстоят дороже, но, будучи более жесткими, менее подвержены вибрации (обеспечивают более плавный рез) и с меньшей вероятностью сломаются, чем меньшие размеры. Необходимо следить за тем, чтобы размеры хвостовика сверла и цанги фрезы точно совпадали. Невыполнение этого требования может привести к необратимому повреждению одного из них или обоих, а также к опасной ситуации, когда бита выйдет из цанги во время работы.

Многие фрезерные станки поставляются со съемными цангами для популярных размеров хвостовиков (в США 1/2 дюйма и 1/4 дюйма, в Великобритании 1/2 дюйма, 8 мм и 1/4 дюйма, а также метрических размеров в Европе). В США размеры 3/8 дюйма и 8 мм часто доступны только за дополнительную плату).

Многие современные фрезерные станки позволяют изменять скорость вращения сверла. Более медленное вращение позволяет безопасно использовать сверла большего режущего диаметра.Типичный диапазон скоростей от 8000 до 30 000 об/мин..

Типы фрез

В этой части мы сосредоточимся на типах фрез с разных сторон.

Ниже приведены более традиционные стили.

Но для резки различных материалов и получения других эффектов специальные фрезы могут очень хорошо решить вышеуказанные проблемы.
наиболее часто используемые фрезы обычно используются для прорезания канавок, столярных работ или закругления кромок.

Классификация ПО материалу

Как правило, они классифицируются какиз быстрорежущей стали (HSS) или с твердосплавными наконечниками, однако некоторые недавние инновации, такие как цельные твердосплавные коронки, предоставляют еще больше возможностей для решения специализированных задач.

Классификация по использованию

Форма фрезы: (сделаны профили)

Под моделированием в деревообработке подразумевается изготовление из дерева предметов определенной формы и структуры с помощью методов обработки и резьбы по дереву, таких как мебель, скульптуры и т. Д.

Обратите внимание на структурный дизайн и обработку поверхности, а также стремитесь к художественному самовыражению, чтобы создавать деревянные предметы уникальных форм и красивых эффектов.

Режущий материал: (Тип прямой фрезы)

Вообще говоря, это относится к переработке сырья и сырья.

Прежде чем приступить к изготовлению изделий из дерева, нарежьте древесину подходящего размера. Процесс обычно включает в себя измерение, маркировку и резку. Цель раскроя – обеспечить соответствие размеров пиломатериала проектным требованиям, чтобы он точно подошел при сборке.

Роль фрезы здесь заключается именно в резке. Фрезы для резки

Классификация по диаметру ручки

Большая ручка, маленькая ручка. В основном относится к диаметру самого продукта

Классификация по функции обработки

По способу обработки его можно разделить на две категории: с подшипниками и без подшипников. Подшипник эквивалентен вращающемуся мастеру, ограничивающему резку. Из-за его ограничений режущие кромки с обеих сторон гонг-резака полагаются на него при обрезке и придании формы.

Сверла без подшипников обычно имеют режущую кромку внизу, которую можно использовать для вырезания и гравировки узоров в середине дерева, поэтому их также называют фрезами для резьбы.

Как выбрать фрезу

Компоненты (на примере фрезера с подшипниками)

Хвостовик, корпус лезвия, карбид, подшипник

Безподшипниковая фреза состоит из трех частей: хвостовика, корпуса фрезы и твердого сплава.

Отметка:

Отличительной особенностью фрез является ряд символов, обычно находящихся на ручке.

Например, маркировка «1/2 x6x20» означает диаметр хвостовика, диаметр лезвия и длину лезвия соответственно.
Благодаря этому логотипу мы можем узнать конкретную информацию о размере фрезы.

Лучший выбор фрез для разных типов древесины

Для разных типов древесины требуются разные типы фрез, в зависимости от твердости древесины, текстуры и требований к окончательной резьбе или отделке.

Выбор и применение хвойных пород древесины

Выбор роутера:Для хвойных породРекомендуется использовать фрезерный станок с прямой кромкой, поскольку он позволяет быстро и эффективно удалять материал, в результате чего поверхность становится гладкой.

Примечание. Не выбирайте слишком острые инструменты, чтобы избежать чрезмерной резки мягкой древесины и ухудшения эффекта гравировки.

Специальные фрезы для твердой древесины:

Выбор фрезы:Для лиственных пород, лучше всего выбрать фрезу с режущей кромкой и опорой из прочного сплава, чтобы обеспечить стабильность во время резки.

Примечание: Избегайте использования слишком грубых ножей, поскольку они могут оставить следы на твердой древесине или повредить текстуру.

Выбрав правильную фрезу с учетом характеристик древесины, вы сможете максимизировать эффективность своей работы и обеспечить наилучшие результаты при резьбе и отделке.

Машина

Использование машины: Скорость машины достигает десятков тысяч оборотов в минуту.

Чаще всего он используется вгравировальные машины для пола(рукоятка инструмента направлена ​​вниз, вращение против часовой стрелки),подвесные маршрутизаторы(рукоятка инструмента направлена ​​вверх, вращение по часовой стрелке),портативные гравировальные станки и станки для обрезкии компьютерные гравировальные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д.

Часто задаваемые вопросы и причины

Стружка, поломка или выпадение твердого сплава, поломка кончика корпуса фрезы,
Обработка заготовки пастой, большой размах и сильный шум

• Чип
• Поломка или отвал карбида
• Поломка кончика корпуса фрезы
• Обработка заготовки пастой
• большой раскачивание и громкий шум

Чип

1. Встреча с твердыми предметами во время транспортировки
2. Сплав слишком хрупкий
3. Искусственный ущерб

Поломка или отвал карбида

1. Встреча с твердыми предметами во время обработки
2. Искусственный ущерб
3. Температура сварки слишком высокая или сварка слабая.
4. На поверхности сварки имеются загрязнения.

Поломка кончика корпуса фрезы

1. Слишком быстро
2. Пассивация инструмента
3. Встреча с твердыми предметами во время обработки
4. Необоснованная конструкция (обычно встречается на нестандартных фрезах)
5. Искусственный ущерб

Обработка заготовки пастой

1. Угол инструмента небольшой
2. Корпус лезвия протирается.
3. Инструменты сильно пассивированы.
4. Содержание клея или масла в обрабатывающей доске слишком велико.

большие качели и громкий шум

1. Несбалансированный динамический баланс
2. Используемый инструмент слишком высок, а внешний диаметр слишком велик.
3. Рукоять и корпус ножа не концентричны.

Заключение

В этом Руководстве по выбору фрез мы углубляемся в ключевые аспекты выбора, использования и ухода за фрезами с целью предоставить практические рекомендации и советы для энтузиастов деревообработки.

Как острый инструмент в области деревообработки, производительность фрезы напрямую влияет на успех или провал проекта.

Понимая роль хвостовика, корпуса, сплава и других компонентов, а также интерпретируя маркировку на фрезах, мы можем более точно выбрать правильный инструмент для различных проектов.

Koocut Tools предоставляет вам режущие инструменты.

Если вам это нужно, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Сотрудничайте с нами, чтобы максимизировать свой доход и расширить свой бизнес в своей стране!