Руководство по выбору фрезы

введение

Добро пожаловать в наше руководство по выбору правильной фрезы для деревообработки.

Фреза — это режущий инструмент, используемый с фрезером, электроинструментом, который обычно используется в деревообработке. Фрезы предназначены для нанесения точных профилей на кромку доски.

Они бывают разных форм и размеров, каждый из которых предназначен для создания определенного типа разреза или профиля. Некоторые распространенные типы фрез включают прямые, фасочные, закругленные и другие.

Каковы же их конкретные типы? и какие проблемы могут возникнуть при использовании?

В этом руководстве будут рассмотрены основные компоненты фрезы — хвостовик, лезвие и карбид — а также даны сведения об их роли и значении.

Оглавление

• Краткое введение в фрезу

• Типы фрез

• Как выбрать фрезу

• FAQ и причины

• Заключение

Краткое введение в Router Bit

1.1 Введение в основные инструменты для деревообработки

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: создания соединений деревянных деталей, погружения в центр детали для создания пазов или вставок и придания формы краям деревянных деталей.

Фрезеры — это универсальные инструменты для вырезания отверстий в древесине.

В комплект входит фрезерный станок с пневматическим или электрическим приводом,режущий инструментчасто называемый фрезерной фрезой и направляющим шаблоном. Также фрезер может быть закреплен на столе или соединен с радиальными рычагами, которыми можно управлять более легко.

A фреза— режущий инструмент, используемый с фрезером, электроинструментом, обычно применяемым в деревообработке.Фрезы для фрезерованияпредназначены для нанесения точных профилей на кромку доски.

Биты также различаются по диаметру хвостовика:Хвостовики 1⁄2 дюйма, 12 мм, 10 мм, 3⁄8 дюйма, 8 мм и 1⁄4 дюйма и 6 мм (упорядочено от самого толстого к самому тонкому) является наиболее распространенным.

Биты полудюймовыестоят дороже, но, будучи более жесткими, менее подвержены вибрации (давая более плавные разрезы) и реже ломаются, чем меньшие размеры. Необходимо следить за тем, чтобы размеры хвостовика биты и цанги фрезера точно совпадали. Невыполнение этого требования может привести к необратимому повреждению одного или обоих и может привести к опасной ситуации, когда бита выйдет из цанги во время работы.

Многие фрезеры поставляются со съемными цангами для популярных размеров хвостовиков (в США — 1⁄2 дюйма и 1⁄4 дюйма, в Великобритании — 1⁄2 дюйма, 8 мм и 1⁄4 дюйма, а в Европе — метрические размеры, хотя в США размеры 3⁄8 дюйма и 8 мм часто доступны только за дополнительную плату).

Многие современные фрезеры позволяют изменять скорость вращения фрезы. Более медленное вращение позволяет безопасно использовать фрезы большего диаметра резания.Типичные скорости варьируются от 8000 до 30000 об/мин..

Типы фрез

В этой части мы рассмотрим типы фрез с разных сторон.

Ниже приведены более традиционные стили.

Но при резке различных материалов и желании добиться других эффектов специализированные фрезы могут очень хорошо решить вышеуказанные проблемы.
Наиболее часто используемые фрезы применяются для прорезки пазов, столярных работ или скругления кромок.

Классификация ПО материалу

Как правило, они классифицируются какбыстрорежущая сталь (HSS) или твердосплавные пластиныОднако некоторые недавние инновации, такие как цельные твердосплавные сверла, обеспечивают еще большее разнообразие для специализированных задач.

Классификация по использованию

Фреза для фасонной фрезы: (изготовление профилей)

Моделирование в деревообработке подразумевает изготовление из древесины изделий определенной формы и структуры с помощью методов обработки и резьбы по дереву, таких как мебель, скульптуры и т. д.

Обращайте внимание на структурный дизайн и обработку поверхности, а также стремитесь к художественному самовыражению, чтобы создавать деревянные предметы с уникальными формами и красивыми эффектами.

Режущий материал: (Тип прямой фрезы)

В общем смысле это относится к переработке сырья и материалов.

Прежде чем приступить к изготовлению деревянных изделий, распилите древесину до нужного размера. Обычно этот процесс включает измерение, разметку и резку. Целью резки является обеспечение соответствия размеров пиломатериала требованиям проекта, чтобы он точно подошел во время сборки.

Роль фрезы здесь заключается именно в резке. Режущие фрезы для резки

Классификация по диаметру ручки

Большая ручка, маленькая ручка. В основном относится к диаметру самого продукта

Классификация по функции обработки

По способу обработки его можно разделить на две категории: с подшипниками и без подшипников. Подшипник эквивалентен вращающемуся мастеру, который ограничивает резку. Из-за его ограничения режущие кромки по обе стороны гонгового резака полагаются на него для обработки обрезки и формовки.

Фрезы без подшипников обычно имеют режущую кромку в нижней части, которую можно использовать для вырезания и гравировки узоров в середине древесины, поэтому их также называют фрезами для резьбы.

Как выбрать фрезу

Компоненты (в качестве примера рассмотрим фрезер с подшипниками)

Хвостовик, корпус лезвия, карбид, подшипник

Фреза без подшипника состоит из трех частей: хвостовика, корпуса фрезы и твердого сплава.

Отметка:

Отличительной особенностью фрез является ряд символов, которые обычно находятся на рукоятке.

Например, маркировка «1/2 x6x20» расшифровывается как диаметр хвостовика, диаметр лезвия и длина лезвия соответственно.
Благодаря этому логотипу мы можем узнать конкретную информацию о размере фрезы.

Лучший выбор фрезы для разных видов древесины

Для разных пород древесины требуются разные типы фрез в зависимости от твердости древесины, ее текстуры и требований к окончательной резьбе или отделке.

Выбор и применение хвойных пород древесины

Выбор маршрутизатора:Для мягкой древесинырекомендуется использовать фрезер с прямой кромкой, поскольку он позволяет быстро и эффективно удалять материал, в результате чего получается гладкая поверхность.

Примечание: не выбирайте слишком острые инструменты, чтобы не повредить мягкую древесину и не ухудшить эффект гравировки.

Специальные фрезы для твердой древесины:

Выбор фрезы:Для твердой древесинылучше всего выбрать фрезу с режущей кромкой и прочной опорой из сплава, чтобы обеспечить устойчивость во время резки.

Примечание: Избегайте использования слишком грубых ножей, так как они могут оставить следы на твердой древесине или повредить волокна.

Выбрав правильную фрезу с учетом характеристик древесины, вы сможете максимально повысить эффективность своей работы и добиться наилучших результатов при резьбе и отделке.

Машина

Использование машины: Скорость машины достигает десятков тысяч оборотов в минуту.

В основном он используется вгравировальные машины для пола(ручка инструмента направлена ​​вниз, вращение против часовой стрелки),подвесные маршрутизаторы(ручка инструмента направлена ​​вверх, вращение по часовой стрелке),Портативные гравировальные станки и обрезные станки, а также компьютерные гравировальные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д.

FAQ и причины

Стружка, поломка или выпадение карбида, поломка наконечника корпуса фрезы,
Обработка заготовки пастой, большой размах и громкий шум

• Чип
• Поломка или отпадение карбида
• Поломка кончика корпуса фрезы
• Обработка заготовки пастой
• большие качели и громкий шум

Чип

1. Столкновение с твердыми предметами во время транспортировки
2. Сплав слишком хрупкий
3. Искусственный ущерб

Поломка или отпадение карбида

1. Столкновение с твердыми предметами во время обработки
2. Искусственный ущерб
3. Температура сварки слишком высокая или сварка слабая
4. На поверхности сварки имеются загрязнения.

Поломка кончика корпуса фрезы

1. Слишком быстро
2. Пассивация инструмента
3. Столкновение с твердыми предметами во время обработки
4. Необоснованная конструкция (обычно встречается у нестандартных фрез)
5. Искусственный ущерб

Обработка заготовки пастой

1. Угол инструмента небольшой
2. Корпус лезвия протерт.
3. Инструменты сильно пассивированы
4. Содержание клея или масла в обрабатываемой доске слишком велико

Большие качели и громкий шум

1. Несбалансированный динамический баланс
2. Используемый инструмент слишком высокий, а наружный диаметр слишком большой.
3. Рукоятка и корпус ножа не концентричны.

Заключение

В этом руководстве по выбору фрез мы подробно рассмотрим ключевые аспекты выбора, использования и ухода за фрезами с целью предоставить практические рекомендации и советы любителям деревообработки.

Фреза является острым инструментом в области деревообработки, и ее производительность напрямую влияет на успех или неудачу проекта.

Понимая роль хвостовика, корпуса, сплава и других компонентов, а также интерпретируя маркировку на фрезах, мы можем более точно выбрать подходящий инструмент для различных проектов.

Компания Koocut Tools предоставляет вам режущие инструменты.

Если вам это необходимо, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Сотрудничайте с нами, чтобы максимизировать свой доход и расширить бизнес в вашей стране!