Руководство по выбору фрезы
вершина
РАССЛЕДОВАНИЕ
информационный центр

Руководство по выбору фрезы

 

введение

Добро пожаловать в наше руководство по выбору правильной фрезы для деревообработки.

Фреза — это режущий инструмент, используемый с фрезером, электроинструментом, широко применяемым в деревообработке. Фрезы предназначены для создания точных профилей на кромке доски.

Они бывают разных форм и размеров, каждый из которых предназначен для определённого типа реза или профиля. Среди распространённых типов фрез можно выделить прямые, фасочные, скруглённые и другие.

Итак, какие же они бывают типы и какие проблемы могут возникнуть во время использования?

В этом руководстве будут рассмотрены основные компоненты фрезы — хвостовик, лезвие и карбид, — а также даны сведения об их роли и значении.

Оглавление

  • Краткое введение в фрезу

  • Типы фрез

  • Как выбрать фрезу

  • FAQ и причины

  • Заключение

Краткое введение в фрезу

1.1 Введение в основные инструменты для деревообработки

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: создания соединений деревянных деталей, проникновения в центр детали для создания пазов или вставок и придания формы краям деревянных деталей.

Фрезеры — универсальные инструменты для вырезания отверстий в древесине.

В комплект входит фрезер с пневматическим или электрическим приводом,режущий инструментЧасто называемый фрезером и направляющим шаблоном. Фрезер также можно закрепить на столе или присоединить к радиальным рычагам, что упрощает управление.

A фреза— режущий инструмент, используемый с фрезером, электроинструментом, обычно применяемым в деревообработке.Фрезыпредназначены для нанесения точных профилей на кромку доски.

Биты также различаются по диаметру хвостовика:Хвостовики 1⁄2 дюйма, 12 мм, 10 мм, 3⁄8 дюйма, 8 мм и 1⁄4 дюйма и 6 мм (упорядочены от самого толстого к самому тонкому) является наиболее распространенным.

Полудюймовые битыОни стоят дороже, но, будучи более жёсткими, меньше подвержены вибрации (обеспечивая более плавный рез) и реже ломаются, чем фрезы меньшего размера. Необходимо следить за тем, чтобы размеры хвостовика фрезы и цанги фрезера точно совпадали. Несоблюдение этого требования может привести к необратимому повреждению одного или обоих инструментов, а также к опасному выпадению фрезы из цанги во время работы.

Многие фрезеры поставляются со съемными цангами для популярных размеров хвостовиков (в США — 1⁄2 дюйма и 1⁄4 дюйма, в Великобритании — 1⁄2 дюйма, 8 мм и 1⁄4 дюйма, а в Европе — метрические размеры, хотя в США размеры 3⁄8 дюйма и 8 мм часто доступны только за дополнительную плату).

Многие современные фрезеры позволяют регулировать скорость вращения фрезы. Более медленное вращение позволяет безопасно использовать фрезы большего диаметра.Типичные скорости варьируются от 8000 до 30000 об/мин..

Типы фрез

В этой части мы рассмотрим типы фрез с разных точек зрения.

Ниже приведены более традиционные стили.

Но при резке различных материалов и желании добиться других эффектов специализированные фрезы могут отлично решить вышеуказанные проблемы.
Наиболее часто используемые фрезы применяются для прорезки пазов, столярных работ или закругления кромок.

Классификация ПО материалу

Как правило, они классифицируются какбыстрорежущая сталь (HSS) или твердосплавные пластины, однако некоторые недавние инновации, такие как цельные твердосплавные сверла, обеспечивают еще большее разнообразие для специализированных задач.

Классификация по использованию


Фреза для фасонной обработки: (создание профилей)

Моделирование в деревообработке подразумевает изготовление из древесины изделий определенной формы и структуры с помощью техник обработки и резьбы по дереву, таких как мебель, скульптуры и т. д.

Обращайте внимание на структурный дизайн и обработку поверхности, а также стремитесь к художественному самовыражению, чтобы создавать деревянные предметы с уникальными формами и красивыми эффектами.

Режущий материал: (Тип прямой фрезы)

В общем смысле речь идет о переработке сырья и материалов.

Прежде чем приступить к изготовлению деревянных изделий, распилите древесину до нужного размера. Процесс обычно включает в себя измерение, разметку и раскрой. Цель раскроя — обеспечить соответствие размеров пиломатериала проектным требованиям, чтобы он точно подошел к конструкции при сборке.

Роль фрезы здесь заключается именно в резке. Фрезы для резки

Классификация по диаметру ручки

Большая ручка, маленькая ручка. В основном относится к диаметру самого изделия.

Классификация по функции обработки

По способу обработки их можно разделить на две категории: с подшипниками и без подшипников. Подшипник эквивалентен вращающемуся шаблону, ограничивающему резку. Из-за его ограничений режущие кромки по обеим сторонам гонгового резца опираются на него при обрезке и формовке.

Фрезы без подшипников обычно имеют режущую кромку в нижней части, которую можно использовать для резки и гравировки узоров в середине древесины, поэтому их также называют фрезами для резьбы.

Как выбрать фрезу

Компоненты (в качестве примера рассмотрим фрезер с подшипниками)

Хвостовик, корпус лезвия, карбид, подшипник

Фреза без подшипника состоит из трех частей: хвостовика, корпуса фрезы и твердого сплава.

Отметка:

Отличительной особенностью фрез является ряд символов, которые обычно находятся на рукоятке.

Например, маркировка «1/2 x6x20» расшифровывается как диаметр хвостовика, диаметр лезвия и длина лезвия соответственно.
Благодаря этому логотипу мы можем узнать конкретную информацию о размере фрезы.

Лучшие варианты фрезерных фрез для разных видов древесины

Для разных пород древесины требуются разные типы фрез в зависимости от твердости древесины, ее зернистости, а также требований к окончательной резьбе или отделке.

Выбор и применение хвойных пород древесины

Выбор маршрутизатора:Для мягкой древесинырекомендуется использовать прямой фрезер, поскольку он позволяет быстро и эффективно удалять материал, получая гладкую поверхность.

Примечание: не выбирайте слишком острые инструменты, чтобы не повредить мягкую древесину и не ухудшить качество гравировки.

Специальные фрезы для твердой древесины:

Выбор фрезы:Для твердой древесинылучше всего выбирать фрезу с режущей кромкой и прочной легированной основой, чтобы обеспечить устойчивость во время резки.

Примечание: Избегайте использования слишком грубых ножей, так как они могут оставить следы на твердой древесине или повредить волокна.

Выбрав правильную фрезу с учетом характеристик древесины, вы сможете максимально повысить эффективность своей работы и добиться наилучших результатов при резьбе и отделке.

Машина

Использование машины:Скорость машины достигает десятков тысяч оборотов в минуту.

В основном он используется вгравировальные машины для пола(ручка инструмента направлена вниз, вращение против часовой стрелки),подвесные маршрутизаторы(ручка инструмента направлена вверх, вращение по часовой стрелке),портативные гравировальные станки и обрезные станки, а также компьютерные гравировальные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д.

FAQ и причины

Стружка, поломка или падение карбида, поломка режущей кромки корпуса фрезы,
Обработка заготовки пастой, большой размах и громкий шум

  • Чип
  • Поломка или отпадение карбида
  • Поломка кончика корпуса фрезы
  • Обработка заготовки пастой
  • большие качели и громкий шум

Чип

  1. Столкновение с твердыми предметами во время транспортировки
  2. Сплав слишком хрупкий
  3. Техногенный ущерб

Поломка или отпадение карбида

  1. Столкновение с твердыми предметами во время обработки
  2. Техногенный ущерб
  3. Температура сварки слишком высокая или сварка слабая
  4. На поверхности сварки имеются загрязнения.

Поломка кончика корпуса фрезы

  1. Слишком быстро
  2. Пассивация инструмента
  3. Столкновение с твердыми предметами во время обработки
  4. Нерациональная конструкция (обычно встречается у специальных фрез)
  5. Техногенный ущерб

Обработка заготовки пастой

  1. Угол инструмента небольшой
  2. Корпус лезвия протирается.
  3. Инструменты сильно пассивированы
  4. Содержание клея или масла в обрабатываемой доске слишком велико.

большие качели и громкий шум

  1. Несбалансированный динамический баланс
  2. Используемый инструмент слишком высокий, а наружный диаметр слишком большой.
  3. Рукоятка и корпус ножа не концентричны.

Заключение

В этом руководстве по выбору фрез мы подробно рассмотрим ключевые аспекты выбора, использования и ухода за фрезами с целью предоставить практические рекомендации и советы любителям деревообработки.

Фреза является острым инструментом в области деревообработки, и ее производительность напрямую влияет на успех или неудачу проекта.

Понимая роль хвостовика, корпуса, сплава и других компонентов, а также интерпретируя маркировку на фрезах, мы можем более точно выбирать нужный инструмент для различных проектов.

Компания Koocut Tools предоставляет вам режущие инструменты.

Если вам это необходимо, не стесняйтесь обращаться к нам.

Станьте нашим партнером, чтобы максимизировать свой доход и расширить бизнес в вашей стране!


Время публикации: 13 декабря 2023 г.

Отправьте нам Ваше сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам.