Новости - Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов

Рекомендуемый товар

Пильный диск HERO V6, промышленный пильный диск, инструменты для деревообработки.

Рекомендуемый товар

Фреза для тонкой обрезки PCD для кромкооблицовочного станка по дереву

Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов

Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов. В повседневной жизни, я думаю, многие люди видели инструменты, использующие шлифовальные круги. Некоторые шлифовальные круги используются для «шлифовки» поверхности заготовки, их мы называем абразивными дисками; другие используются для резки металла, их мы называем режущими кругами. «Шлифовальный диск» шлифуется с внешней торцевой поверхностью, поэтому он, как правило, толще и жестче, и его нелегко сломать под воздействием высокой скорости; материал, по различным показателям, должен быть максимально тонким, поэтому шлифовальные диски обычно тоньше; но чем тоньше основа шлифовального круга, тем выше вероятность его «растрескивания». Шлифовальный круг представляет собой круглый лист из абразива и связующих веществ или волокон для армирования.

Преимущества сверл из цельного твердосплава

Превосходная твердость и износостойкость: карбид — это твердый и прочный материал, способный выдерживать высокие температуры, а также противостоять износу и истиранию, что делает его идеальным для сверления твердых материалов.

Точность и аккуратность: Сверла из твердого сплава более точны и аккуратны, чем сверла из быстрорежущей стали, что позволяет создавать более равномерные и качественные отверстия.

Более высокая скорость сверления: твердосплавные сверла рассчитаны на работу на более высоких скоростях, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более эффективными и сокращает время сверления.

Более длительный срок службы: Благодаря высокой прочности твердосплавных материалов, сверла из цельного карбида, как правило, служат дольше, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более экономически выгодным вариантом в долгосрочной перспективе.

Увидев это, все поймут, что это несколько ненадежно? Например, при резке шлифовальным кругом со скоростью до 10 000 об/мин, разрушится ли шлифовальный круг естественным образом? Официальный ответ: при нынешних технических возможностях он не сломается при «нормальных условиях»! Но что подразумевается под «нормальными»?
1. Прежде всего, используемый шлифовальный круг должен иметь соответствующую сертификацию и пройти специальный высокоскоростной тест. Как правило, скорость, прошедшая тест, значительно выше номинальной скорости шлифовального круга;
2. Во-вторых, качество шлифовального круга в процессе производства должно быть стабильным. Отсутствие дефектов, поскольку любые трещины могут возникать из-за мелких повреждений;
3. Максимальная скорость используемого станка ни в коем случае не должна превышать номинальную скорость шлифовального круга;
4. При высокоскоростной резке шлифовальный круг не должен подвергаться чрезмерному боковому воздействию.
5. В процессе резки необходимо всегда обращать внимание на наличие дефектов или трещин. При возникновении любой такой ситуации необходимо немедленно прекратить использование и заменить шлифовальный круг. Поэтому потенциальный риск при использовании шлифовального круга остается относительно высоким. Так называемое «не бойтесь десяти тысяч, на всякий случай»; именно из-за осознания возможности взрыва шлифовального круга международные правила техники безопасности для инструментов, использующих шлифовальные круги, содержат различные требования, такие как скорость, защитная конструкция и т. д., но принципиально исключить их сложно… Как снизить риск при резке и одновременно повысить эффективность работы? Далее сравним универсальный пильный диск Yifu TCT, который также используется для резки металла. Резка шлифовальным кругом против универсального пильного диска TCT:

6. Из состава шлифовального круга видно, что основа диска обладает низкой жесткостью, легко ломается и чувствительна к скорости; пильный диск TCT изготовлен из высокопрочной легированной стали, такой как 65Mn, и обладает очень высокой прочностью, эластичностью, редко ломается, может автоматически восстанавливать деформацию в допустимых пределах и обеспечивает точность резки;
7. Сам шлифовальный круг не имеет зубьев и использует твердые абразивы для «шлифовки» металла; скорость резки металла при шлифовке очень низкая, эффективность низкая; пильные полотна из твердосплавных дисков имеют зубья, используя головку зуба для «резки» металла, что значительно повышает эффективность резки; скорость резки пильного полотна можно изменять, изменяя такие параметры, как форма зубьев и передний и задний углы.
8. В процессе шлифовки выделяется большое количество тепла и образуется множество искр; после резки заготовка сильно нагревается, что также может привести к плавлению пластика, изменению цвета металла и изменению его характеристик; пильный диск из твердосплавного металла (TCT) режет заготовку практически без искр, и выделяемое после резки тепло очень низкое;
9. При шлифовании на шлифовальном круге образуется большое количество пыли, состоящей из металла, абразива и клея, а также присутствует резкий запах, что значительно ухудшает условия труда оператора.
10. При длительном использовании шлифовальные круги из-за износа становятся тоньше и меньше, могут даже образовываться зазубрины или деформироваться, а срок их службы относительно невелик; твердосплавный наконечник пильного полотна TCT твердый и износостойкий, что обеспечивает более длительный срок службы, даже при резке мягких материалов. Он может приблизиться к сроку службы станка.
11. Характеристики шлифовального круга при изготовлении и использовании определяют его низкую стабильность размеров, поэтому его трудно использовать для высокоточной резки. Пильный диск из твердосплавного металла обладает высокой прочностью, высокой точностью изготовления и хорошим режущим сечением, что делает его подходящим для высокоточной резки.

Дата публикации: 21 февраля 2023 г.