Новости - Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов

Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов. Я считаю, что в повседневной жизни многие люди видели инструменты, в которых используются шлифовальные круги. Некоторые шлифовальные круги используются для «шлифования» поверхности заготовки, которые мы называем абразивными дисками; некоторые шлифовальные круги используются для резки металла, который мы называем нарезкой. «Шлифовальный круг» шлифуется с внешней торцевой поверхности, поэтому он обычно толще и жестче, и его нелегко сломать под действием высокоскоростной силы; Материал, различные показатели, надеются, что его можно сделать как можно тоньше, поэтому шлифовальный круг отрезного диска обычно тоньше; но чем тоньше основа шлифовального круга, тем больше вероятность того, что шлифовальный круг «треснет». Шлифовальный круг представляет собой круглый лист абразива и связующего вещества или волокон для армирования.

Преимущества цельнотвердосплавных сверл

Превосходная твердость и износостойкость: карбид — это твердый и долговечный материал, способный выдерживать высокие температуры и противостоять износу и истиранию, что делает его идеальным для сверления твердых материалов.

Точность и точность: цельнотвердосплавные сверла более точны и аккуратны, чем сверла из быстрорежущей стали, а это означает, что они могут создавать более ровные и качественные отверстия.

Более высокая скорость сверления: твердосплавные сверла предназначены для работы на более высоких скоростях, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более эффективными и сокращает время сверления.

Более длительный срок службы: поскольку твердый сплав очень долговечен, цельнотвердосплавные сверла, как правило, служат дольше, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе.

Увидев это, все почувствуют, что это немного ненадежно? Например, при резке шлифовальным кругом на скорости до 10 000 об/мин шлифовальный круг распадется естественным путем? Официальный ответ: при нынешних технических возможностях он не сломается в «обычных обстоятельствах»! Но что такое определение нормального?
1. Прежде всего, используемый шлифовальный круг должен иметь соответствующую сертификацию и пройти специальное испытание на высокой скорости. Вообще говоря, скорость прохождения испытания значительно превышает номинальную скорость шлифовального круга;
2. Во-вторых, качество шлифовального круга при производстве должно быть стабильным. Без дефектов, поскольку любые трещины могут возникнуть из-за мелких дефектов;
3. Максимальная скорость используемого станка не может превышать номинальную скорость шлифовального круга;
4. При высокоскоростной резке шлифовальный круг нельзя подвергать чрезмерным боковым нагрузкам.
5. В процессе резки необходимо всегда обращать внимание на наличие неправильных форм и трещин. В случае возникновения какой-либо ситуации необходимо немедленно прекратить использование и заменить шлифовальный круг. Таким образом, потенциальный риск использования шлифовального круга все еще относительно велик. Так называемые «десяти тысяч не бойтесь, на всякий случай»; именно из-за осознания возможности взрыва шлифовального круга международные правила безопасности распространяются на инструменты, использующие шлифовальные круги. Существуют различные требования, такие как скорость, защитная конструкция и т. д., но принципиально устранить их сложно... Как снизить риск при резке и одновременно повысить эффективность работы? Далее сравним универсальную пилу Yifu TCT, которая также используется для резки металла. Шлифовальный круг отрезной VS. Универсальное пильное полотно TCT:

6. Из состава нарезки шлифовального круга видно, что основа диска имеет низкую жесткость, легко ломается и чувствительна к скорости; Пильное полотно TCT изготовлено из высокопрочной легированной стали, такой как 65Mn, и его прочность очень высока, эластична, практически не ломается, может автоматически восстанавливать деформацию в пределах допустимого диапазона и обеспечивать точность резки;
7. Сам шлифовальный круг не имеет зубьев и использует твердые абразивы для «шлифования» металла; скорость резки металла при шлифовании Очень медленная, низкая эффективность; Пильные полотна TCT имеют зубья, головка зуба используется для «разрезания» металла, что значительно повышает эффективность резки; Скорость резания пильного полотна можно изменить, изменив такие параметры, как форма зуба, а также передний и задний углы.
8. В процессе шлифования выделяется большое количество тепла и образуется большое количество искр; заготовка после резки будет очень горячей, что также приведет к плавлению пластика, обесцвечиванию металла и изменению характеристик; Пильное полотно TCT режет заготовку практически без искр, а выделение тепла после резки очень низкое;
9. При резке шлифовального круга образуется много пыли «металл + абразив + клей» и появляется резкий запах, который значительно ухудшает рабочую среду оператора.
10. При длительном использовании ломтики шлифовального круга станут меньше и тоньше из-за износа или даже надрезов или асимметрии, а срок службы будет относительно низким; Твердосплавный наконечник пильного полотна TCT твердый и износостойкий, имеет более длительный срок службы даже при резке более мягких материалов. Может быть близок к жизни машины.
11. Особенности шлифовального круга при изготовлении и использовании определяют его плохую стабильность размеров, поэтому его трудно использовать для высокоточной резки. Пильное полотно TCT имеет высокую прочность, высокую точность изготовления и хорошее режущее сечение, подходящее для высокоточной резки.

Время публикации: 21 февраля 2023 г.