Новости - Чему подвергается пильный диск из карбида, чтобы прослужить дольше?
вершина
РАССЛЕДОВАНИЕ
информационный центр

Какие испытания проходят пильные полотна из карбида, чтобы прослужить дольше?

Твердосплавные пильные полотна становятся все более важными в промышленности, особенно при обработке алюминиевых профилей, алюминиевых заготовок, алюминиевых отливок и древесины. Поэтому возникает вопрос, как изготавливаются твердосплавные пильные полотна.

1: Путем ударов отрегулируйте натяжение твердосплавного пильного полотна.
Из-за особенностей металла, из которого изготовлены пильные полотна из карбида, в процессе фактического производства существует разница между зубьями полотна и корпусом пилы, а также их особенностями в процессе релаксации.

В целом, чем дальше от отверстия твердосплавного пильного полотна, тем меньше люфт в этой части, и чем ближе к отверстию твердосплавного пильного полотна, тем больше люфт в этих частях.

Разница в натяжении пильного полотна в разных его частях может быть фатальной. Если натяжение пильного полотна отрегулировано неправильно, неизбежно, что полотно будет деформироваться во время работы.

В связи с этим, для обеспечения разумного уровня натяжения твердосплавного пильного полотна во всех его частях, производители твердосплавных пильных полотен обычно используют метод забивания для регулировки натяжения.

На самом деле, при заточке твердосплавных пильных полотен можно использовать не только ручной метод забивания, но и валковый пресс для регулировки. Однако в настоящее время ручной метод забивания по-прежнему является основным.
Из вышеизложенного легко понять, что производство и обслуживание твердосплавных пильных полотен далеко не так просты, как кажется людям. Для того чтобы гарантировать качество каждого изготовленного на заводе твердосплавного пильного полотна, производителям необходимо предпринять множество мер.

2: Почему у многих пильных полотен в процессе использования возникает проблема с прогибом?

Мы работаем в индустрии твердосплавных пильных полотен 27 лет и обнаружили, что многие клиенты при использовании пильных полотен сначала сталкиваются с проблемой прогиба, а затем задаются вопросом, как ее решить?

Неправильный метод выполнения приводит к
Появление прогиба не является признаком качества пильного полотна, как правило, это вызвано неправильной эксплуатацией пильного полотна.

Поскольку при распиловке пильных полотен обычно используются сухой и влажный способы распила, на начальном этапе качество распила заготовки не будет низким. Однако со временем износ пильного полотна при влажном способе распила будет значительно меньше, чем при сухом. А износ пильного полотна не только снижает эффективность распила, но и приводит к его деформации.

3. Как эффективно избежать деформации твердосплавного пильного полотна при его использовании?
Благодаря превосходной теплопроводности смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающей экологичность процесса охлаждения пильного полотна, а также использованию микросмазочного устройства, распыляющего жидкость в виде аэрозоля (всего 0,05 мл в секунду), достигается не только эффект охлаждения, но и более быстрый и эффективный способ экономии средств – это беспроигрышный вариант.

Твердосплавные пильные полотна — это многофункциональный инструмент, который обычно недооценивают, но который высоко ценят предприятия, занимающиеся профильной обработкой. Для обеспечения долговечности и качества резки, а также снижения производственных затрат, выбор качественного пильного полотна имеет большое значение.

Компания KOOCUT специализируется на производстве режущего инструмента, обладая более чем 20-летним опытом работы и сотрудничая со все большим количеством известных производителей.
При производстве и разработке пильных полотен мы стремимся к тому, чтобы режущая поверхность была гладкой и прочной, без заусенцев, волокон и почернения. Поэтому, если у вас возникли проблемы с использованием пильных полотен, мы можем помочь вам их решить!


Дата публикации: 10 февраля 2023 г.

Отправьте нам ваше сообщение:

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.