Сервис - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Предпродажное обслуживание

1. Наша профессиональная команда по продажам оказывает услуги индивидуальным клиентам и предоставляет вам любые консультации, вопросы, планы и требования 24 часа в сутки.
2. Помогать клиентам в анализе рынка, выявлении спроса и точном определении рыночных целей.
3. Профессиональные специалисты в области НИОКР сотрудничают с различными учреждениями для изучения индивидуального спроса.
4. Бесплатные образцы.

Служба продаж

1. Он соответствует требованиям заказчика и международным стандартам после проведения ряда испытаний, таких как испытание на стабильность.
2. Выберите поставщиков стабильного сырья в Китае.
2. Десять инспекторов по качеству проводят первоначальную перекрестную проверку, строго контролируют процесс производства и исключают дефектную продукцию с самого начала.
4. Испытание проведено TUV, SGS или третьей стороной, назначенной заказчиком.
5. Обеспечение своевременного выполнения заказов.

Послепродажное обслуживание

1. Предоставьте документы, включая сертификат анализа/квалификации, страховку, страну происхождения и т. д.
2. Гарантировать, что качество продукции соответствует требованиям заказчика.
3. Положительно разрешите жалобу и сотрудничайте с клиентами для решения проблем.
4. Осуществлять выездное обслуживание чаще одного раза в год для понимания потребностей клиентов на местном рынке.

Производство и контроль качества

Контроль качества поставщиков

Проверка угла канавки зуба исходного материала

Испытание твердости сырья

Наша компания строго соблюдает требования системы менеджмента качества, осуществляет управление квалифицированными поставщиками, закупает сырье для поштучного контроля спецификаций материалов, марок и состояния термической обработки.

В дополнение к тщательной проверке информации, предоставленной поставщиком, сырья и полуфабрикатов различных партий печи в соответствии с национальными стандартами, сторонней испытательной организации поручено провести отбор проб для металлургических испытаний, чтобы гарантировать, что сырье для продукции компании соответствует основным требованиям производства, а также серьезно заняться ведением записей о приемке на заводе, утилизацией некачественной продукции или ее возвратом поставщику.

Управление процессами

В соответствии с требованиями всеобщего управления качеством компания уделяет особое внимание полному участию в процессе контроля качества.

Начиная с технологов, операторов первой линии и сотрудников отдела контроля качества, мы строго соблюдаем систему контроля продукции и проводим первые три этапа. Мы гарантируем соответствие продукции, полученной в ходе этого процесса, проектным показателям, руководствуемся принципом «следующий этап — это клиент», устанавливаем все необходимые барьеры и решительно не допускаем попадания некачественной продукции из этого процесса на следующий этап.

Наша компания в процессе производства продукции также занимается разработкой соответствующих планов и положений контроля за характеристиками различных процессов, контролем производственного процесса, людьми, машинами, материалами, методами, окружающей средой и другими основными звеньями, а также за навыками персонала, оборудования, технологической информацией и другими аспектами эксплуатации государственных норм и положений, которые необходимо соблюдать.

Специальные методы контроля процесса

Испытания на прочность, испытания на сдвиг сварных зубьев, испытания на твердость и т. д.

Наша компания оснащена совершенными испытательными и контрольными приборами для специального процесса изготовления дисковых пил, используя параметры процесса для управления методом и взятия научного соотношения выборки для соответствующего испытания или испытания на долговечность по результатам повторной проверки производства, чтобы гарантировать, что поставка клиентам соответствует заводским стандартам продукции компании для квалифицированной продукции.

Анализ качества и постоянное совершенствование

Отдел контроля качества нашей компании применяет научные аналитические методы для обобщения и анализа проблем качества, а также постоянно совершенствует производство и качество продукции, организуя кросс-функциональные группы для проведения тематических исследований и постоянного улучшения выявленных проблем.

Приемка готовой продукции

Продукт прежде всего.

Для того чтобы гарантировать, что каждая партия продукции может соответствовать требованиям к производительности и сроку службы конструкции, компания создала специальную лабораторию, производство готовой продукции в соответствии с партией, фактические испытания производительности резки и испытания на срок службы, чтобы гарантировать, что поставка продукции в руки клиентов соответствует требованиям

1	Контроль качества поставщика	Соответствующие кадры зоны приема материалов и склада субстратов, а также инспекторы, проводящие повторную проверку на месте	Компания строго соблюдает требования системы менеджмента качества для управления квалифицированными поставщиками и проводит поштучный контроль спецификаций материалов, марок и состояния термической обработки закупаемого сырья. Помимо тщательной проверки различных материалов, предоставляемых поставщиками, компания поручает сторонней испытательной организации проведение металлографических испытаний и выборочных проверок сырья и полуфабрикатов различных партий в соответствии с национальными стандартами, гарантируя соответствие конечного сырья основным требованиям производства продукции компании. Ведется тщательный учет поступившей продукции, несоответствующая продукция утилизируется или возвращается поставщикам.	Записи о заводской приемке, некоторые изображения металлографического контроля, некоторые материалы, поставленные поставщиком и т. д.
2	Управление процессами	Сценарии обработки в различных производственных цехах, в которых операторы используют различные средства обнаружения для обнаружения линз продукта, отражающие самопроверку, взаимную проверку и специализированные сцены проверки.	В соответствии с требованиями комплексного управления качеством компания подчеркивает полное участие всего персонала в процессе контроля качества, начиная с технического персонала, операторов передовой линии и сотрудников отдела контроля качества. Она строго соблюдает систему проверки продукции, реализует первые три проверки и гарантирует, что продукция в этом процессе соответствует различным показателям конструкции продукта. Она следует принципу, что следующим процессом является клиент, тщательно контролирует каждый шаг и решительно предотвращает попадание некачественной продукции в следующий процесс. В процессе производства продукции компания также контролирует производственный процесс на основе характеристик различных процессов и разрабатывает соответствующие планы контроля и правила для основных звеньев, таких как человек, машина, материал, метод и окружающая среда. Она гарантирует, что существуют правила, которым необходимо следовать в различных аспектах, таких как навыки персонала, состояние работы оборудования и данные процесса.	Записи осмотра, формы осмотра оборудования, идентификация состояния оборудования
3	Специальный контроль процесса	Сценарии проверки, такие как испытание на прочность, испытание силы сдвига сварных зубьев, испытание на твердость и т. д.	Компания оснащена полным комплексом испытательного и контрольного оборудования. Для контроля специальных процессов производства и изготовления дисковых пил используются методы контроля технологических параметров, а также научные коэффициенты отбора проб для соответствующих испытаний или испытаний на долговечность для повторной проверки результатов производства, что гарантирует, что поставляемая клиентам продукция соответствует требованиям и заводским стандартам компании.
4	Анализ качества и постоянное совершенствование	Сцена в отделе контроля качества, пожалуйста, попросите сестру Чжан о сотрудничестве.	Отдел контроля качества компании использует научные методы анализа для обобщения и анализа проблем качества. Организация межфункциональных групп для проведения тематических исследований и постоянного совершенствования выявленных проблем позволяет непрерывно повышать уровень производства и качества продукции.
5	Приемка готовой продукции	Сценарии экспериментального центра, склада полуфабрикатов и склада готовой продукции	Чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует заявленным характеристикам и сроку службы, компания создала специальную лабораторию для проведения испытаний на фактическую производительность резки и срок службы производимой продукции в соответствии с особенностями партии, гарантируя, что продукция, поставляемая клиентам, соответствует заявленным требованиям.