تعارف
هتي توهان لاءِ صرف علم ٿي سگهي ٿو.
گول ڪولڊ آري چونڊڻ جو طريقو سکو. آزمائش ۽ غلطي ذريعي پاڻ سڀ ڪجهه کڻڻ جي تڪليف کان بچڻ لاءِ
هيٺيان مضمون توهان کي انهن مان هر هڪ سان متعارف ڪرائيندا.
مواد جي جدول
-
مواد کي سڃاڻو
-
صحيح ٿڌي آري ڪيئن چونڊيو
-
ٿڪل
مواد کي سڃاڻو
عام مواد جي درجه بندي
مارڪيٽ ۾ مکيه وهڪرو ايپليڪيشنون ٿڌي آرا ڪرڻ جو مقصد ڌاتو پليٽ مارڪيٽ آهي.
ڌاتو پليٽن ۾ بنيادي طور تي ٽي درجا شامل آهن:
مواد جي لحاظ کان درجه بندي:
-
لوهي ڌاتو آرائشي مواد -
غير فيرس ڌاتو آرائشي مواد -
خاص ڌاتو آرائشي مواد
ڪارو ڌاتو
انجنيئرنگ ۾ استعمال ٿيندڙ فيرس ڌاتو مواد بنيادي طور تي ڪاسٽ آئرن ۽ اسٽيل آهن، جيڪي مکيه عنصرن جي طور تي لوهه ۽ ڪاربان مان ٺهيل مصر آهن.
ٿڌي آري جون شيون ڪهڙيون شيون ڪٽي سگهن ٿيون؟
بنيادي طور تي وچولي، اعلي ۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل مواد لاءِ استعمال ٿيندو آهي
ڪاربان اسٽيل مان مراد لوھ-ڪاربن مصر آهن جن ۾ ڪاربان جو مقدار 2.11٪ کان گهٽ آهي.
ڪاربان جي مواد جي مطابق، ان کي ورهائي سگهجي ٿو:
گھٽ ڪاربان اسٽيل (0.1 ~ 0.25٪)
وچولي ڪاربان اسٽيل (0.25 ~ 0.6٪)
هاءِ ڪاربان اسٽيل (0.6 ~ 1.7٪)
1. نرم اسٽيل
گھٽ ڪاربان اسٽيل، جيڪو نرم اسٽيل جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، 0.10٪ کان 0.25٪ تائين ڪاربان مواد سان گڏ مختلف پروسيسنگ جهڙوڪ فورجنگ، ويلڊنگ ۽ ڪٽنگ کي قبول ڪرڻ آسان آهي. اهو اڪثر ڪري زنجير، ريوٽس، بولٽ، شافٽ وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
نرم اسٽيل جا قسم
اينگل اسٽيل، چينل اسٽيل، آءِ-بيم، اسٽيل پائپ، اسٽيل پٽي يا اسٽيل پليٽ.
گھٽ ڪاربن اسٽيل جو ڪردار
مختلف عمارتن جا حصا، ڪنٽينر، دٻا، فرنس، زرعي مشينري وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اعليٰ معيار جي گهٽ ڪاربن اسٽيل کي پتلي پليٽن ۾ رول ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪار ڪيب ۽ انجن هڊ جهڙيون ڊيپ ڊرائنگ پراڊڪٽس ٺاهيون وڃن؛ ان کي بارن ۾ پڻ رول ڪيو ويندو آهي ۽ گهٽ طاقت جي گهرجن سان ميڪيڪل پرزا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. گهٽ ڪاربن اسٽيل عام طور تي استعمال کان اڳ گرمي علاج مان نه گذرندو آهي.
جن ۾ ڪاربان جو مقدار 0.15٪ کان وڌيڪ هوندو آهي انهن کي ڪاربرائيز يا سائانائيڊ ڪيو ويندو آهي ۽ شافٽ، بشنگ، اسپروڪٽ ۽ ٻين حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي مٿاڇري جي گرمي پد ۽ سٺي لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.
گھٽ طاقت جي ڪري نرم اسٽيل جو استعمال محدود آهي. ڪاربان اسٽيل ۾ مينگنيز جي مقدار کي مناسب طور تي وڌائڻ ۽ وينڊيم، ٽائيٽينيم، نائوبيم ۽ ٻين الائينگ عنصرن جي ٽريس مقدار شامل ڪرڻ سان اسٽيل جي طاقت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي ٿو. جيڪڏهن اسٽيل ۾ ڪاربان جي مقدار کي گھٽايو وڃي ۽ ٿوري مقدار ۾ ايلومينيم، ٿوري مقدار ۾ بوران ۽ ڪاربائيڊ ٺاهڻ وارا عنصر شامل ڪيا وڃن، ته هڪ الٽرا لو ڪاربن بينائيٽ گروپ حاصل ڪري سگهجي ٿو جنهن ۾ اعليٰ طاقت آهي ۽ سٺي پلاسٽيسٽي ۽ سختي برقرار رکي ٿي.
1.2. وچولي ڪاربان اسٽيل
ڪاربان اسٽيل جنهن ۾ ڪاربان جي مقدار 0.25% ~ 0.60% هجي.
ڪيتريون ئي شيون آهن جن ۾ ڪُلڊ اسٽيل، نيم ڪُلڊ اسٽيل، اُبليل اسٽيل وغيره شامل آهن.
ڪاربان کان علاوه، ان ۾ گهٽ (0.70٪ ~ 1.20٪) به شامل ٿي سگھي ٿو.
پيداوار جي معيار جي مطابق، ان کي عام ڪاربان اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽرڪچرل اسٽيل ۾ ورهايو ويو آهي.
حرارتي پروسيسنگ ۽ ڪٽنگ جي ڪارڪردگي سٺي آهي، پر ويلڊنگ جي ڪارڪردگي خراب آهي. طاقت ۽ سختي گهٽ ڪاربن اسٽيل کان وڌيڪ آهي، پر پلاسٽيٽي ۽ سختي گهٽ ڪاربن اسٽيل کان گهٽ آهي. گرم رولڊ مواد ۽ ٿڌي ٺهيل مواد سڌو سنئون گرمي علاج کان سواءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا، يا انهن کي گرمي علاج کان پوءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
وچولي ڪاربن اسٽيل ۾ ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ کان پوءِ سٺيون جامع ميڪيڪل خاصيتون آهن. سڀ کان وڌيڪ سختي جيڪا حاصل ڪري سگهجي ٿي اها لڳ ڀڳ HRC55 (HB538) آهي، ۽ σb 600~1100MPa آهي. تنهن ڪري، وچولي طاقت جي سطحن سان مختلف استعمالن ۾، وچولي ڪاربن اسٽيل سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهي. تعميراتي مواد طور استعمال ٿيڻ کان علاوه، اهو مختلف ميڪيڪل حصن جي تعمير ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
وچولي ڪاربن اسٽيل جا قسم
40، 45 اسٽيل، ڪُلڊ اسٽيل، نيم ڪُلڊ اسٽيل، اُبلندڙ اسٽيل...
وچولي ڪاربن اسٽيل جو ڪردار
وچولي ڪاربن اسٽيل خاص طور تي اعليٰ طاقت وارا حرڪت ڪندڙ حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ايئر ڪمپريسر ۽ پمپ پسٽن، اسٽيم ٽربائن امپيلر، ڳري مشينري شافٽ، ورم، گيئر، وغيره، مٿاڇري جي لباس جي مزاحمتي حصا، ڪرينڪ شافٽ، مشين ٽولز اسپنڊل، رولر، بينچ ٽولز، وغيره.
1.3. هاءِ ڪاربان اسٽيل
اڪثر ڪري ٽول اسٽيل سڏيو ويندو آهي، ان ۾ 0.60٪ کان 1.70٪ تائين ڪاربان هوندو آهي ۽ ان کي سخت ۽ نرم ڪري سگهجي ٿو.
هٿوڙا، ڪروبار وغيره اسٽيل جا ٺهيل آهن جن ۾ ڪاربان جو مقدار 0.75٪ آهي؛ ڪٽڻ جا اوزار جهڙوڪ ڊرل، نل، ريمر وغيره اسٽيل جا ٺهيل آهن جن ۾ ڪاربان جو مقدار 0.90٪ کان 1.00٪ آهي.
هاءِ ڪاربن اسٽيل جا قسم
50CrV4 اسٽيل: اهو هڪ قسم جو انتهائي لچڪدار ۽ اعليٰ طاقت وارو اسٽيل آهي، جيڪو خاص طور تي ڪاربان، ڪروميم، مولبڊينم ۽ وينڊيم ۽ ٻين عنصرن تي مشتمل آهي. اهو اڪثر ڪري اسپرنگس ۽ فورجنگ اوزار ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
65 ملين اسٽيل: اهو ڪاربان، مينگنيز ۽ ٻين عنصرن تي مشتمل هڪ اعليٰ طاقت ۽ اعليٰ سختي وارو اسٽيل آهي. اهو اڪثر ڪري اسپرنگس، چاقو ۽ مشيني حصن جي تياري لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
75Cr1 اسٽيل: اهو هڪ اعليٰ ڪاربن، اعليٰ ڪروميم ٽول اسٽيل آهي، جيڪو خاص طور تي ڪاربان، ڪروميم ۽ ٻين عنصرن تي مشتمل آهي. ان ۾ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت آهي ۽ آرا بليڊ ۽ ڪولنٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
C80 اسٽيل: اهو هڪ قسم جو اعليٰ ڪاربان اسٽيل آهي، جيڪو خاص طور تي ڪاربان ۽ مينگنيز جهڙن عنصرن تي مشتمل هوندو آهي. اهو اڪثر ڪري اعليٰ طاقت وارن حصن جهڙوڪ آرا بليڊ، ڪوئل پليٽ ۽ اسپرنگس ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
هاءِ ڪاربن اسٽيل جو ڪردار
هاءِ ڪاربان اسٽيل بنيادي طور تي استعمال ٿيندو آهي
-
آٽو پارٽس
گاڏي جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ آٽوميٽو اسپرنگس ۽ بريڪ ڊرم جهڙن حصن کي ٺاهڻ لاءِ اڪثر ڪري هاءِ ڪاربن اسٽيل استعمال ڪيو ويندو آهي. -
چاقو ۽ بليڊ
هاءِ ڪاربن اسٽيل ۾ اعليٰ سختي ۽ اعليٰ طاقت جون خاصيتون آهن ۽ اهو ڪٽڻ جا اوزار ۽ انسرٽس ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جيڪي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ ڪم ڪندڙ زندگي کي وڌائي سگهن ٿا. -
ٺاھڻ جا اوزار
تيار ٿيل پراڊڪٽ جي درستگي ۽ مضبوطي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هاءِ ڪاربن اسٽيل کي فورجنگ ڊائيز، ڪولڊ فورجنگ ٽولز، هاٽ ڊائيز وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. -
مشيني حصا
ڪم جي ڪارڪردگي ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، اعليٰ ڪاربن اسٽيل کي مختلف مشيني حصن، جهڙوڪ بيئرنگ، گيئر، ويل هب، وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(2) ڪيميائي بناوت جي لحاظ کان درجه بندي
اسٽيل کي ان جي ڪيميائي ساخت جي مطابق درجه بندي ڪيو ويندو آهي ۽ ڪاربان اسٽيل ۽ مصرع اسٽيل ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
2.1. ڪاربان اسٽيل
ڪاربان اسٽيل هڪ لوهه-ڪاربن مصر آهي جنهن ۾ ڪاربان جو مقدار 0.0218% ~ 2.11% آهي. ان کي ڪاربان اسٽيل پڻ سڏيو ويندو آهي. عام طور تي ان ۾ سلڪون، مينگنيز، سلفر ۽ فاسفورس جي ٿوري مقدار پڻ هوندي آهي. عام طور تي، ڪاربان اسٽيل ۾ ڪاربان جو مقدار جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي سختي ۽ طاقت وڌيڪ هوندي، پر پلاسٽيسيٽي گهٽ هوندي.
2.2. مصر جو اسٽيل
عام ڪاربان اسٽيل ۾ ٻين مصرعن جي عنصرن کي شامل ڪرڻ سان مصرعن جو اسٽيل ٺهيل آهي. شامل ڪيل مصرعن جي عنصرن جي مقدار جي مطابق، مصرعن جي اسٽيل کي گهٽ مصرعن جي اسٽيل (مجموعي مصرعن جي عنصرن جي مقدار ≤5٪)، وچولي مصرعن جي اسٽيل (5٪ ~ 10٪) ۽ اعليٰ مصرعن جي اسٽيل (≥10٪) ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
صحيح ٿڌي آري ڪيئن چونڊيو
ڪٽڻ جو مواد: خشڪ ڌاتو جي ٿڌي آرانگ گهٽ مصر واري اسٽيل، وچولي ۽ گهٽ ڪاربن اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ ٻين اسٽيل حصن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي جن جي سختي HRC40 کان گهٽ آهي، خاص طور تي ماڊل ٿيل اسٽيل حصن.
مثال طور، گول اسٽيل، اينگل اسٽيل، اينگل اسٽيل، چينل اسٽيل، چورس ٽيوب، آئي-بيم، ايلومينيم، اسٽينلیس سٹیل پائپ (اسٽينلیس سٹیل پائپ ڪٽڻ وقت، خاص اسٽينلیس سٹیل شيٽ کي تبديل ڪرڻ گهرجي)
چونڊ جا سادا ضابطا
-
ڪٽڻ واري مواد جي قطر جي مطابق آرا بليڊ جي ڏندن جو تعداد چونڊيو.
-
مواد جي مطابق آرا بليڊ سيريز چونڊيو
اثر ڪيئن آهي؟
-
ڪٽڻ واري مواد جو اثر
مواد | وضاحت | گردش جي رفتار | ڪٽ آف وقت | سامان جو ماڊل |
---|---|---|---|---|
مستطيل ٽيوب | 40x40x2 ملي ميٽر | 1020 آر پي ايم | 5.0 سيڪنڊ | 355 |
مستطيل ٽيوب 45 بيول ڪٽڻ | 40x40x2 ملي ميٽر | 1020 آر پي ايم | 5.0 سيڪنڊ | 355 |
ريبار | 25 ملي ميٽر | 1100 آر پي ايم | 4.0 سيڪنڊ | 255 |
آئي-بيم | 100*68 ملي ميٽر | 1020 آر پي ايم | 9.0 سيڪنڊ | 355 |
چينل اسٽيل | 100*48 ملي ميٽر | 1020 آر پي ايم | 5.0 سيڪنڊ | 355 |
45# گول اسٽيل | قطر 50 ملي ميٽر | 770 آر پي ايم | 20 سيڪنڊ | 355 |
ٿڪل
مٿي ڏنل ڪجهه مواد ۽ آرا بليڊ جي وچ ۾ تعلق آهي، ۽ انهن کي ڪيئن چونڊيو وڃي.
اهو پڻ استعمال ٿيل ڊوائيس تي منحصر آهي. اسان مستقبل ۾ ان بابت ڳالهائينداسين.
جيڪڏهن توهان کي صحيح سائيز جي پڪ ناهي، ته ڪنهن پيشه ور کان مدد وٺو.
جيڪڏهن توهان دلچسپي رکو ٿا، اسان توهان کي بهترين اوزار فراهم ڪري سگهون ٿا.
اسان توهان کي صحيح ڪٽڻ جا اوزار فراهم ڪرڻ لاءِ هميشه تيار آهيون.
سرڪيولر آرا بليڊ جي سپلائر جي حيثيت سان، اسان پريميئم سامان، پراڊڪٽ صلاح، پيشه ورانه خدمت، انهي سان گڏ سٺي قيمت ۽ غير معمولي بعد ۾ سيلز سپورٽ پيش ڪندا آهيون!
https://www.koocut.com/ ۾.
حد ٽوڙيو ۽ بهادري سان اڳتي وڌو! اهو اسان جو نعرو آهي.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-17-2023