ٽيبل آري تي ڦاٽڻ کي ڪيئن روڪيو وڃي؟

ڦاٽڻ هڪ عام مسئلو آهي جيڪو ڪاٺ جي ڪاريگرن کي هر مهارت جي سطح تي تجربو ٿيندو آهي. اهو سڀ کان وڌيڪ ممڪن آهي ته ڪاٺ ڪٽڻ وقت ٿئي، جتي به ڏند ڪاٺ مان نڪرندا آهن. ڪٽ جيترو تيز هوندو، ڏند اوترو وڏا هوندا، ڏند اوترو ئي سڪل هوندا ۽ ڏند مٿاڇري تي جيترا عمودي هوندا، اوترو ئي وڌيڪ ڦاٽڻ توهان کي تجربو ٿيندو.

ڦاٽڻ ڇو ٿيندو آهي؟

ڪنهن به وقت جڏهن توهان ڪم ڪري رهيا آهيوگول آري جا بليڊ، اهو زاويه جنهن تي ڪاٺ مان بليڊ نڪرندو آهي اهو پڻ هڪ اهم غور هوندو. جيڪڏهن توهان وٽ هڪ گول آري آهي جنهن تي توهان جوتا ان جي وڌ ۾ وڌ کوٽائي تي سيٽ ڪيو آهي، ته توهان کي ان جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڦاٽڻ ٿيندو جيڪڏهن توهان ان کي سيٽ ڪيو ته اهو صرف ڪاٺ مان مشڪل سان ڪٽي ٿو. اهو ئي سبب آهي ته جڏهن توهان بليڊ جي وکر کان مشڪل سان گذري رهيا آهيو ته اهو زاويه جنهن تي بليڊ نڪرندو آهي گهٽ هوندو. توهان ڪٽ کي سست ڪندي ۽ پڪ ڪري سگهو ٿا ته توهان صرف تيز بليڊن سان ڪم ڪريو ٿا، پنهنجي مدد ڪري سگهو ٿا.

حصو 1 ڦاٽن کي روڪڻ

ٻيو عام طريقو اهو آهي ته ڪٽڻ شروع ڪرڻ کان اڳ ڪٽ جي لڪير کي گول ڪرڻ لاءِ تيز چاقو استعمال ڪيو وڃي. اهو توهان کي ڪجهه فائبرن کي هٽائڻ ۾ مدد ڪندو جيڪي اصل ۾ عمل شروع ڪرڻ کان اڳ ڦاٽي پوندا هئا. پوءِ توهان ڪٽ جي ڀرسان سڌو سنئون ڪري سگهو ٿا بغير ڪٽ کي مارڻ يا ٻئي پاسي پار ڪرڻ جي.

جڏهن ته اڃا به هڪ سٺو موقعو آهي ته توهان هن ٽيڪنڪ کي استعمال ڪندي ڪجهه اسپلنٽر ٺاهيندا، توهان جي ٺاهڻ جو درجو تمام گهٽ هوندو، ۽ جيڪي توهان ٺاهيندا اهي ڪٽ لائن تي ٽٽي ويندا.

بورڊ جي ڦاٽڻ ۽ آري جي نشانن جا عام سبب

1. آري بليڊ جي رفتار تمام گهڻي آهي

آري بليڊ جي رفتار ڪٽڻ جي اثر تي سڌو سنئون اثر وجهي ٿي. جيڪڏهن آري بليڊ جي رفتار تمام گهڻي آهي، ته ڪٽڻ جي عمل دوران ڏندن ۽ مواد جي وچ ۾ رابطي جو وقت گهٽجي ويندو آهي، جيڪو مواد کي ڦاٽڻ ۽ واضح آري جا نشان پيدا ڪرڻ آسان آهي. تيز رفتار ڪٽڻ جي گرمي جمع کي وڌائيندي، مواد جي مٿاڇري تي جلن يا آنسو پيدا ڪندي.

حل:
آري بليڊ جي رفتار کي مناسب حد تائين ترتيب ڏيو. عام طور تي، مواد جي قسم ۽ ٿلهي جي مطابق مناسب رفتار چونڊڻ گهرجي.
سخت مواد ڪٽڻ وقت، گرمي جي جمع ٿيڻ ۽ مادي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ رفتار کي مناسب طور تي گهٽايو.

2. فلانج نقصان

فلانج کي آرا بليڊ کي درست ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪٽڻ جي عمل دوران آرا بليڊ مستحڪم رهي. جيڪڏهن فلانج خراب ٿي ويو آهي يا خراب ٿي ويو آهي، ته آرا بليڊ کي مؤثر طريقي سان درست نه ٿو ڪري سگهجي، جنهن جي ڪري آرا بليڊ ڪٽڻ دوران انحراف ۽ وائبريٽ ٿئي ٿو، جيڪو آساني سان ڪٽڻ واري بورڊ کي ڦاٽڻ ۽ آرا جا نشان پيدا ڪري سگهي ٿو.

حل:
فلانج کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته اهو سٺي حالت ۾ آهي.

آرا بليڊ جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ معيار جا فلانج استعمال ڪريو.

3. آري بليڊ اسٽيل پليٽ جي خرابي

آرا بليڊ اسٽيل پليٽ جي هموار هجڻ سڌو سنئون ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪري ٿي. اسٽيل پليٽ جي خراب ٿيڻ سان آرا بليڊ تيز رفتار سان گھمڻ دوران لرزندو ۽ انحراف ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ آرا جا نشان ۽ ڪٽنگ بورڊ ڦاٽندا. خراب ٿيل آرا بليڊ ڪٽڻ جي هڪجهڙائي واري رفتار کي برقرار نٿا رکي سگهن، ڪٽڻ جي استحڪام ۽ درستگي کي متاثر ڪن ٿا.

حل:
اعليٰ معيار جا آرا بليڊ چونڊيو ته جيئن پڪ ٿئي ته انهن جون اسٽيل پليٽون سڌيون آهن ۽ خراب نه آهن.
جيڪڏهن توهان کي ڪا خراب ٿيل آري بليڊ ملي ٿي، ته ان کي وقت تي تبديل ڪريو يا مرمت ڪريو ته جيئن ڪٽڻ جي معيار کي متاثر نه ٿئي.

4. ڏند جي اڻ برابر اوچائي

آري بليڊ جي ڏندن جي اوچائي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته جيئن هڪجهڙائي ۽ هموار ڪٽڻ واري اثر کي يقيني بڻائي سگهجي. جيڪڏهن ڪنهن خاص ڏند جي اوچائي تمام گهڻي يا تمام گهٽ آهي، ته اهو ڪٽڻ جي عمل دوران غير مساوي قوت جو سبب بڻجندو، جيڪو آري جي نشانن ۽ مواد کي ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو آهي. ڏند جي غير مساوي اوچائي عام طور تي آري بليڊ جي انسٽاليشن يا استعمال دوران ٽڪرائجڻ يا مارجڻ سبب ٿيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ انفرادي ڏندن کي نقصان يا خرابي ٿيندي آهي.

حل:
آرا بليڊ جي ڏندن جي اوچائي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو، ۽ جيڪڏهن اڻ برابر هجن ته انهن کي وقت تي پيس ڪريو ته جيئن ڏندن جي هڪجهڙائي جي اوچائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

آرا بليڊ کي انسٽال ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ وقت، ٽڪرن ۽ ٽڪرن کان بچڻ لاءِ آپريشن تي ڌيان ڏيو.

آري بليڊ تي ڪٽڻ واري مواد جي معيار جو اثر

5. گهٽين وارا بورڊ ڪٽڻ

گهٽ درجي وارن بورڊن ۾ عام طور تي وڌيڪ نجاست هوندي آهي، جهڙوڪ نشان، ناخن وغيره. اهي نجاست آري بليڊ کي سخت لباس ۽ نقصان پهچائينديون، جنهن سان ڪٽڻ واري بورڊ تي ڦاٽڻ ۽ آري جا نشان وڌڻ جو امڪان وڌي ويندو آهي. خاص طور تي جڏهن سخت نشانن سان مواد ڪٽڻ، آري بليڊ کي وڌيڪ اثر واري قوت جي تابع ڪيو ويندو آهي، جيڪو آساني سان ڏندن کي ڀڃڻ يا پائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

حل:
آرا بليڊ کي نجاست جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ اعليٰ معيار جا بورڊ چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو.

ڪٽڻ جي عمل دوران، بورڊ کي احتياط سان چيڪ ڪريو ته جيئن ڪٽڻ دوران ناخن يا نشان نه لڳن.

ڪٽنگ بورڊ تي ڦاٽڻ ۽ آري جي نشانن لاءِ اثرائتي حل

6. آري بليڊ جي باقاعده سار سنڀال ۽ سنڀال

ڏندن کي تيز ڪرڻ: ڏندن جي تيزي ۽ مستقل مزاجي کي برقرار رکڻ ۽ سٺي ڪٽڻ جي نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ آري بليڊ کي باقاعدي پيس ڪريو.

7. ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو

رفتار کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو: مواد جي قسم ۽ ٿلهي جي مطابق، مناسب آري بليڊ جي رفتار چونڊيو ته جيئن ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪرڻ واري تمام گهڻي يا تمام گهٽ رفتار کان بچي سگهجي.
فيڊ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪريو: تمام تيز يا تمام سست ٿيڻ کان بچڻ لاءِ مناسب فيڊ جي رفتار برقرار رکو، ۽ پڪ ڪريو ته آرا بليڊ ڪٽڻ جي عمل دوران مستحڪم طور تي هلندو.

8. هڪ مناسب آري بليڊ چونڊيو

اعليٰ معيار جو آرا بليڊ: مخصوص مواد کي ڪٽڻ لاءِ مناسب اعليٰ معيار جو آرا بليڊ چونڊيو ته جيئن ان ۾ سٺي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام هجي.

نشانو بڻايل اوزار: ڪٽڻ جي ضرورتن مطابق مناسب آرا بليڊ جو قسم چونڊيو، جهڙوڪ تيز رفتار اسٽيل آرا بليڊ، ڪاربائيڊ آرا بليڊ، وغيره، مختلف مواد جي ڪٽڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

ڪٽنگ بورڊ تي ڦاٽڻ ۽ آري جي نشانن جا مسئلا پروسيسنگ جي معيار تي اهم اثر وجهن ٿا، پر انهن مسئلن کان مؤثر طريقي سان بچي سگهجي ٿو آري بليڊ جي استعمال جي پيرا ميٽرز کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيڻ، باقاعده سار سنڀال ۽ صحيح آري بليڊ چونڊڻ سان. مون کي اميد آهي ته مٿي ڏنل تجويزون توهان کي اصل آپريشن ۾ آري بليڊ جي استعمال جي صورتحال کي بهتر طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪنديون.