ඔබ දැනගත යුතු රවුම් කියත් තල දත් හැඩතල 7ක් !සහ නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
තොරතුරු මධ්යස්ථානය

ඔබ දැනගත යුතු රවුම් කියත් තල දත් හැඩතල 7ක් !සහ නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

 මෙම ලිපියෙන්, විවිධ වර්ගයේ දැව පහසුවෙන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් කැපීමට ඔබට උපකාරී වන රවුම් කියත් තල පිළිබඳ අත්‍යවශ්‍ය දත් වර්ග කිහිපයක් අපි සමාලෝචනය කරන්නෙමු. ඔබට ඉරීම, හරස් කැපීම හෝ සංයෝජන කැපීම සඳහා තලයක් අවශ්‍ය වුවද, අප ඔබ වෙනුවෙන් තලයක් ඇත. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා එය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ප්‍රයෝජනවත් උපදෙස් කිහිපයක් ද අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමු.

           පැනල් ප්‍රමාණයේ කියත් තලය

අන්තර්ගත වගුව

 

රවුම් කියත් තල

රවුම් කියත් තල යනු ප්ලාස්ටික් සහ දැව කැපීම සඳහා ප්‍රගති උපකරණ වේ.

ඒවා බහු ස්ඵටික දියමන්ති හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද කියත් තහඩුවකින් සමන්විත වේ.

එහි පිටත පිත්තල දත්. ඔවුන් වැඩ කොටස් බෙදීමට යොදවා ඇත.

ඉලක්කයට කැපුම් පාඩුව සහ කැපුම් පීඩනය අවම කරන අතරම කැපුම් පළල හැකිතාක් කුඩා කිරීම වේ. ප්‍රතිවිරුද්ධව, සෘජු කප්පාදුවලට ලකුණු බලපාන්නේ නැත, නිශ්චිත මට්ටමේ තල ස්ථායීතාවයක් ඉල්ලා සිටින අතර, එය අනිවාර්යයෙන්ම සහනයක් ඉල්ලා සිටී.

< =”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”> කියත් තලය සහ කැපුම් පළල අතර. වැඩ කොටසෙහි ජ්‍යාමිතිය සහ ද්‍රව්‍යය, ජ්‍යාමිතිය සහ හැඩය අනුව කියත් දත්. කැපුම් බලවේග අවම කිරීම සඳහා ධනාත්මක කැපුම් කෝණ සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. සිහින් බිත්ති සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, උදා

 

සාමාන්ය දත් හැඩයන් සහ යෙදුම්

කියත් කුහර පැතිකඩ මත අල්ලා නොගැනීම සඳහා, සෘණ කැපුම් කෝණ අවශ්ය වේ. කපන ලද ගුණාත්මක ප්රමිතීන් අනුව දත් සංඛ්යාව තීරණය වේ. සාමාන්‍ය රීතිය වන්නේ දත් වැඩි වන තරමට කැපුම් ගුණය වැඩි වන අතර දත් අඩු වන තරමට කියත් කැපීම සුමට වීමයි.

සාමාන්ය දත් ආකෘති සහ යෙදුම් වර්ගීකරණය:

Saw blade දත් වර්ගය

 

දත් හැඩය

යෙදුම

පැතලි FZ ඝන දැව, ධාන්ය දිගේ සහ පුරා.
විකල්ප, ධනාත්මක WZ ධාන්‍ය දිගේ සහ පුරා ඝන දැව මෙන්ම ඇලවූ, දැව නිෂ්පාදන.ආලේපනය නොකළ, ප්ලාස්ටික් ආලේපිත හෝ veneered, ප්ලයිවුඩ්, මල්ටිප්ලෙක්ස්, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය, ලැමිෙන්ටඩ් ද්‍රව්‍ය
විකල්ප, සෘණWZ ධාන්ය හරහා ඝන දැව, හිස් ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිස්සාරණය කළ පැතිකඩ සහ නල.
හතරැස්/trapezoidal, ධන FZ/TR දැව නිෂ්පාදන, ආලේප නොකළ, ප්ලාස්ටික් ආලේපිත හෝ veneered, ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිස්සාරණය කළ පැතිකඩ සහ නල, ෆෙරස් නොවන ලෝහ, AI-PU සැන්ඩ්විච් පැනල්, හිස් ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ, පොලිමර් ප්ලාස්ටික් (කොරියන්, Varicor ආදිය)
හතරැස්/trapezoidal, සෘණ FZ/TR ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ සහ පයිප්ප, හිස් ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ, AI-PU සැන්ඩ්විච් පැනල්.
පැතලි, bevelledES ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ යන්ත්‍ර කියත්.
ප්‍රතිලෝම වී/හිස් බිම්HZ/DZ දැව නිෂ්පාදන, ප්ලාස්ටික් ආලේපිත සහ veneered, ආලේපිත පැතිකඩ තීරු (skirting පුවරු).

වෘත්තාකාර කියත් තල පිළිබඳ අත්‍යවශ්‍ය දත් වර්ග හත මෙයයි.

 

කැපුම් මෙවලම් මත අමු සහ මූලික ද්රව්යයක් ලෙස දැව බලපෑම

 

කෙසේ වෙතත්, සැබෑ යෙදුමේ දී, කැපුම් ද්රව්ය වෙනස් වන අතර, ඒ සමඟම කැපුම් දිශාව වෙනස් වේ. කැපුම් බලපෑම සහ මෙවලම් ආයු කාලය ද බලපානු ඇත.

ලී

මෘදු ලී සහ කේතුධර, දෘඩ හා පුළුල් පත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් සැසඳිය හැකි අතර, ඝන දැවයක් වන යූ, සහ මෘදු දැව වන ඇල්ඩර්, බර්ච්, දෙහි, පොප්ලර් සහ විලෝ වැනි සමහර පිටස්තර ඇත.

 ඝනත්වය, ශක්තිය, ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව සැකසීමේදී සහ මෙවලම් තෝරාගැනීමේදී අත්යවශ්ය විචල්යයන් වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඝන දැව සහ මෘදු දැව වර්ගීකරණය කිරීම වැදගත් වන්නේ එය මෙම ගුණාංග පිළිබඳව පුළුල් සඳහනක් ලබා දෙන බැවිනි.

දැව සැකසුම් සහ වඩු ශිල්පීය ශිල්පීය ක්‍රම සිදු කරන විට, දැව විවිධ ව්‍යුහය සහ ගුණාත්මක ද්‍රව්‍යයක් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. මෙය විශේෂයෙන් කේතුධර දැව වල වර්ධන වළලු මගින් නිරූපණය කෙරේ. මුල් ලී සහ ලැට්වුඩ් අතර දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. දැව වැඩ කිරීමේදී මෙම සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර කැපුම් ද්රව්ය, කැපුම් ද්රව්ය ජ්යාමිතිය සහ සැකසුම් පරාමිතීන් ඒ අනුව සකස් කළ යුතුය. විවිධ වර්ගයේ දැව සමඟ වැඩ කරන විට, සම්මුති බොහෝ විට අවශ්ය වේ. ඔබ සකසන ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ පරාමිතීන් මත පදනම්ව, සහ කොපමණ ද්රව්ය වර්ග පවා, සුදුසු ගැලපීම් සිදු කරන්න.

තවද බොහෝ කැපුම් තාක්ෂණික ගුණාංග සඳහා, තොග ඝනත්වය තීරණාත්මක සාධකය වේ. තොග ඝනත්වය යනු පරිමාවට ස්කන්ධයේ අනුපාතය (සියලු අංශු ඇතුළුව) වේ. දැව වර්ගය අනුව, තොග ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් 100 kg / m3 සිට 1200 kg / m3 දක්වා පරාසයක පවතී.

වනාන්තරය

කැපුම් දාර ඇඳීමට බලපාන අනෙකුත් සාධක වන්නේ ටැනින් හෝ සිලිකේට් ඇතුළත් කිරීම් වැනි දැව සංයුතියයි.

දැවවල බහුලව දක්නට ලැබෙන රසායනික සංඝටක කිහිපයක් මෙහි දැක්වේ.

ඕක් වල ඇති ස්වභාවික ටැනින්, මෙවලමක කැපුම් දාරයේ රසායනික ඇඳීම් ඇති කරයි.

දැවයේ තෙතමනය වැඩි නම් මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ.

නිවර්තන වනාන්තරවල විලෝ, තේක්ක හෝ මහෝගනී වැනි සිලිකේට ඇතුළත් කිරීම් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ සමඟ බිමෙන් අවශෝෂණය වේ. එවිට එය භාජන තුළ ස්ඵටික වේ.

ඔවුන් කැපුම් දාරයේ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම වැඩි කරයි.

මුල් ලී සහ ලැට්වුඩ් අතර ඝනත්වයේ වෙනස සාමාන්යයෙන් සැලකිය යුතු ය

බොහෝ විට ශක්තිමත් පූර්ව-ඉරිතැලීම් වල සංඥාවක් සහ සැකසීමේදී බෙදීමේ ප්රවණතාවක් (උදා: යුරෝපීය රතු පයින්). ඒ සමගම ලී වල වර්ණය වෙනස් විය හැකිය.

දැව සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම වැඩි වීමට හේතු වී ඇත්තේ වතු වනාන්තරවල ගස් වැඩි වැඩියෙන් වගා කිරීමයි. මෙම ඊනියා වැවිලි වනාන්තර සාමාන්යයෙන් වේගයෙන් වර්ධනය වේ

රේඩියේටා පයින්, යුකැලිප්ටස් සහ පොප්ලර් වැනි විශේෂ. ස්වාභාවික වනාන්තරවල වැඩෙන ශාක හා සසඳන විට, මෙම ශාක රළු වාර්ෂික වළලු ඇති අතර ඝන සහ

ශක්තිය අඩු වේ. කඳ බෙදීමට සහ කෙඳි වෙන්වීමට වැඩි අවදානමක් ඇති නිසා, සමහර විට වතුකරයේ දැව අස්වැන්න සැබෑ අභියෝගයක් විය හැකිය.

එය විශේෂ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ විශේෂ මෙවලම් විසඳුම් අවශ්ය වේ.

 

 

නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

එවිට ඔබ ඉහත මූලික කරුණු තේරුම් ගැනීමෙන් පසුව, ලී වල වෙනස , දත් හැඩයේ වෙනස.

මීලඟ පියවර වන්නේ නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි. මෙම ලිපියෙන් අපි එය ක්‍රම කිහිපයකින් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට පෙන්වන්නෙමු.

 

I. චක්රලේඛ කියත් තල සඳහා තෝරා ගැනීමේ පදනම

sawing ද්රව්ය ගුණ වර්ගීකරණය අනුව

 

1,Sඔලිඩ්Wod:Cරෝස කැපීම,Lදිගටි කැපීම.

හරස් කැපීම සඳහා ලී තන්තු කපා දැමීම අවශ්‍ය වේ, කැපූ මතුපිට පැතලි විය යුතුය, පිහි සලකුණු තිබිය නොහැක, සහ බර්සර් තිබිය නොහැක, කියත් තලය පිටත විෂ්කම්භයට භාවිතා කරයි.අඟල් 10ක් හෝ අඟල් 12ක්සහ දත් ගණන විය යුතුයදත් 60 සිට දත් 120 දක්වා, තුනී ද්රව්ය දත් සංඛ්යාව අනුරූප භාවිතය වැඩි යන්ත්ර. ආහාර වේගය අනුරූපව මන්දගාමී විය යුතුය. සාපේක්ෂව අඩු දත් සහිත දිගටි කියත්, පෝෂණ වේගය වේගවත් වනු ඇත, එබැවින් චිප් ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ බැවින් කියත් තලයේ අවශ්‍යතාOD අඟල් 10 හෝ අඟල් 12අතර දත් ගණනින්දත් 24 සහ 40.

 

2,නිෂ්පාදිත පුවරු: ඝනත්ව පුවරුව, අංශු පුවරුව, ප්ලයිවුඩ්.

කැපීම සඳහා කැපුම් බලය සම්පූර්ණයෙන් සලකා බැලිය යුතු අතර, චිප් ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව, පිටත විෂ්කම්භය සහිත කියත් තල භාවිතා කිරීම.අඟල් 10ක් හෝ අඟල් 12ක්දත් අතර විය යුතුයදත් 60 සිට දත් 96 දක්වා.

ඉහත නීති දෙකෙන් පසුව, ඔබට භාවිතා කළ හැකියක්රි.පූ දත්තිබේ නම්ඝන දැව, සරල පුවරුවveneer නොමැතිව සහ කැපූ මතුපිට ඔප දැමීමේ සම්මතයන් විශේෂයෙන් ඉහළ නොවේ. කපන විටඅංශු පුවරුවවේනර් සමඟ,ප්ලයිවුඩ්, ඝනත්ව පුවරුව, සහ තවත්, කියත් තලයක් භාවිතා කරන්නටීපී දත්. දත් අඩු, කැපුම් ප්රතිරෝධය අඩු; දත් වැඩි වන තරමට කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාල වන නමුත් කැපුම් මතුපිට සුමට වේ.

 

  • නිගමනය

විවිධ භාවිතයන් සහිත රවුම් කියත් තල වර්ග බොහොමයක් තිබේ. සැබෑ භාවිතයේදී, එය කුමන ද්රව්යය කපා දැමිය යුතුද, කුමන භාවිතය, යන්ත්රය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. සුදුසු දත් හැඩය, අදාළ වර්ගයේ කියත් තලයේ සුදුසු ප්රමාණය තෝරන්න.

ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

 

චක්‍රලේඛ කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි වාරික භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාවක් මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! ඒක අපේ සටන් පාඨය.

චීනයේ ප්‍රමුඛතම ජාත්‍යන්තර කැපුම් තාක්‍ෂණ විසඳුම් සහ සේවා සපයන්නා බවට පත්වීමට අධිෂ්ඨානශීලී වනු ඇත, අනාගතයේදී අපි උසස් බුද්ධියට දේශීය කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට අපගේ විශාල දායකත්වය ලබා දෙන්නෙමු.


පසු කාලය: අගෝස්තු-23-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න.