ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ යුතු තල මොනවාද සහ පොදු දෝෂ මොනවාද?

කියත් තලවිවිධ භාවිතයන් මනසේ තබාගෙන පැමිණේ, සමහරක් උපක්‍රමශීලී ද්‍රව්‍ය සඳහා වෘත්තීය භාවිතය සඳහා වන අතර අනෙක් ඒවා නිවස වටා DIY භාවිතයට වඩාත් සුදුසුය. කාර්මික කියත් තලය විවිධ කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, කාර්යක්ෂම කැපීම, පෙති කැපීම සහ සැකසුම් මෙහෙයුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම යාන්ත්‍රික සංරචකයක් මෙන්, ඔවුන්ට ඵලදායිතාවයට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන කාර්ය සාධන ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.

ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කපන්න පුළුවන්ද?

අතේ ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිවැරදි මෙවලම් සැමවිටම භාවිතා කරන්න. ඇලුමිනියම් දැව හා සසඳන විට ශක්තිමත් ලෝහයක් බැවින්, බොහෝ අය ලී තලයක් භාවිතයෙන් එය කැපීමට පසුබට වෙති. ඔබ නිසි පියවර ගන්නේ නම්, ලී තලයක් භාවිතා කළ හැකිය.

ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කැපීම

මිටර් කියතකින් ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද? ඔබට මිටර් කියතක් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපුම් තලයක් භාවිතයෙන් ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ, නාලිකා, නල මාර්ග ආදිය කැපීම සඳහා මිටර් කියතක් සුදුසු විකල්පයකි. නමුත් මිටර් කියතක ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද?

ඇලුමිනියම් කැපීමට පහසු වන අතර ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇත. ඇලුමිනියම් බොහෝ දත් සහිත ලී තලයකින් පෙති කපා ගත හැකිය.

බොහෝ ලී තල වෙළඳ නාම සමඟ ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකි බව සඳහන් කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා සාදන ලද නිශ්චිත ශ්‍රේණිවල කාබයිඩ් පවා තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ ලී තලයක් භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, තලයේ TPI හෝ දත් කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.

"කර්ෆ්" යනු කුමක්ද සහ එයින් මට අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

තලයක කර්ෆ් යනු කැපුමේ ඝණකම තීරණය කරන තුඩෙහි පළලයි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, තලය විශාල වන තරමට කර්ෆ් විශාල වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම දෙයක් මෙන්, ව්‍යතිරේක පවතී. උදාහරණයක් ලෙස,විශේෂිත ද්‍රව්‍යයකට ගැලපෙන පරිදි කුඩා හෝ විශාල කර්ෆ් තිබිය හැකි බැවින්, විශේෂ යෙදුම් තල මෙයට අනුකූල නොවිය හැකිය.

ඇලුමිනියම් මත ලී තලය

තලයෙහි ඇති දත් ගණන වඩාත්ම වැදගත් සාධකයයි. දත් වැඩි වන තරමට (TPI වැඩි) කැපීම සුමට වනු ඇත. පහළ TPI තලවල වඩාත් කැපී පෙනෙන දත් ​​සහ ගැඹුරු ගුලි ඇත. මේවා ඇලුමිනියම් නාලිකා වල දාර අල්ලා ගැනීමෙන් වැඩ කොටස තලයේ දිශාවට ගෙන යනු ඇත.

තලයක "තාරිකාව" යනු දත්වල කෙළවර අතර දුරයි. මෙය තලය සුදුසු ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. තෝරාගත් තාරතාව සමාන විය යුතු බැවින්, ඔබේ වැඩ කොටසෙහි ඝණකම මැනීම වැදගත් වේ. මෙය අවම වශයෙන් එක් දතක්වත් සෑම විටම කැපීමේ ඇති බව සහතික කරනු ඇත. වැඩ කොටස ඝන වන තරමට තාරතාව වැඩි වේ. ඉතා කුඩා තාරතාවක් අවසානයේ කාර්යයේ දත් වැඩි වනු ඇත. මෙය සිදු වූ විට, කියත් තලයේ ගුලිය (දත් අතර ඇති අවපාත අවකාශය) තුළ තුණ්ඩය (පැහැදිලි) තැබීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් නොමැත. මෙය බොහෝ විට "බන්ධනය" ඇති කරයි, එහිදී කියත් අඛණ්ඩව හිර වේ.

ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා චොප්සෝ එකක් භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, චොප් කියත් කියලා කිව්වොත්, ඔයා අදහස් කරන්නේ මිටර් කියතක්. ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපුම් තලයක් සහ චොප් කියතක් (මිටර් කියත්) භාවිතයෙන් ඔබට ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිය. ලෝහ කැපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති චොප් කියතක ඇලුමිනියම් ඉවත් කිරීමට උල්ෙල්ඛ තැටියක් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. ඇලුමිනියම් උල්ෙල්ඛ කැපුම් තැටි හිර කරන අතර, ඒවා අධික ලෙස රත් වී කැඩී යයි.

ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා චක්‍රලේඛ කියතක් භාවිතා කිරීම

විශාල ඇලුමිනියම් තහඩු කැපීම සඳහා මිටර් කියත් විකල්පයක් නොවේ. මෙම තත්වයන් යටතේ භාවිතා කිරීමට සුදුසු මෙවලම වන්නේ ලෝහ කැපුම් තල සහිත රවුම් කියතක් හෝ ජිග්සෝ ය. ෆෙරස් නොවන රවුම් කියත් තල හෝ කාබයිඩ් තුඩක් සහිත සියුම් ලී තලයක් සමඟ, ඔබට ඇලුමිනියම් කැපීමට රවුම් කියතක් භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ කාලය ගත කර ඇලුමිනියම් කැපීමට අතින් ගෙන යා හැකි රවුම් කියතක් භාවිතා කර සෙමින් චලනය කරන්න. කැපීම කෙළින් නොවේ නම්, ලෝහය එය අල්ලා ගනු ඇත. මෙය සිදු වූ විට, ප්‍රේරකය අතහැර කියත තරමක් ආපසු ගන්න. නැවත වරක්, කියත සෙමින් පෝෂණය කර තලය කැපීම කිරීමට ඉඩ දෙන්න.

සියුම් තලයක් යොදවන්න

ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා, ඔබ තෝරා ගන්නා ලී තලයෙහි දත් රාශියක් සහිත සියුම් තලයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න. සෑම විටම තලය මත ඕනෑ තරම් තෙල් තබා ගන්න, කැපුම් අතර තලය තරමක් සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න. මෙය හානිවීමේ හැකියාව අඩු කරන අතර ද්‍රව්‍යය නොවෙනස්ව තබා ගනී. තලය ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා සුදුසු විය යුතු අතර ඇලුමිනියම් ඝණකම සඳහා සුදුසු දත් ගණනක් තිබිය යුතුය.හැකි නම්, වෘත්තීය ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?

• 1. ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල හැඩයන් වෙනස් වන අතර, කැපීමේදී අප ඒවා තබන ආකාරය ද වෙනස් වේ, එබැවින් ඇලුමිනියම්වල කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ක්‍රියාකරුගේ තාක්ෂණය සහ අත්දැකීම් සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
• 2. ඇලුමිනියම් වල විවිධ හැඩයන් ඇති අතර, සාමාන්‍ය ඒවාට ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර, අක්‍රමවත් ඒවා ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය සහ පරිමාණය සමඟ සමීපව ඒකාබද්ධ නොවන බැවින්, මිනුම් කිරීමේදී දෝෂ ඇති වන අතර, එය කැපුම් දෝෂ වලටද හේතු වේ.
• 3. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ තබා ඇති ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. එක් කැබැල්ලක් සහ බහු කැබලි කපන විට, පළමුවැන්න වඩාත් නිවැරදි විය යුතුය, මන්ද බහු කැබලි කපන විට, ඒවා තද කර නොමැති නම් හෝ තදින් බැඳ නොමැති නම්, එය ලිස්සා යාමට හේතු වේ. කපන විට, එය කැපුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපානු ඇත.
• 4. කැපීමේ කියත් තලය තෝරා ගැනීම කැපීමට ඇති ද්‍රව්‍යයට නොගැලපේ. කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම සහ පළල කියත් තලය තෝරා ගැනීමේ යතුරයි.
• 5. කියත් කැපීමේ වේගය වෙනස් වේ, කියත් තලයේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාවර වේ, සහ ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම වෙනස් වේ, එබැවින් විඳීමට සිදුවන ප්‍රතිරෝධය ද වෙනස් වේ, එමඟින් ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කියත් දත් ඒකක කාලයක් තුළ කැපුම් ප්‍රදේශය වෙනස් වේ, එබැවින් කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ද වෙනස් වේ.
• 6. වායු පීඩනයේ ස්ථායිතාව, සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන වායු පොම්පයේ බලය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ වායු ඉල්ලුම සපුරාලන්නේද යන්න සහ වායු පොම්පයේ භාවිතය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර කීයක් සඳහාද?වායු පීඩනය අස්ථායී නම්, කැපුම් කෙළවරේ පැහැදිලි කැපුම් සලකුණු සහ සාවද්‍ය මානයන් ඇත.
• 7. ඉසින සිසිලනකාරකය ක්‍රියාත්මක කර ඇති අතර එම ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත්ද යන්න

නිගමනය

කාර්මික පිහි බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා කාර්ය සාධන ගැටළු විසඳීම ඉතා වැදගත් වේ. නිතිපතා තල නඩත්තු කිරීම, නිසි ස්ථාපනය, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ අධීක්ෂණය මෙම අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා යතුරයි. මතක තබා ගන්න, කීර්තිමත් කාර්මික පිහි නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ හවුල් වීම වැනිවීරයානිශ්චිත කාර්ය සාධන ගැටළු විසඳීමට සහ කාර්මික පිහිවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට වටිනා විශේෂඥතාව, අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් සහ අඛණ්ඩ සහාය ලබා දිය හැකිය.