ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ යුතු තල මොනවාද සහ පොදු දෝෂ මොනවාද?

Saw Bladesවිවිධ භාවිතයන් මනසේ තබාගෙන පැමිණේ, සමහරක් උපක්‍රමශීලී ද්‍රව්‍ය සඳහා වෘත්තීය භාවිතය සඳහා, සහ තවත් ඒවා නිවස වටා DIY භාවිතයට වඩාත් සුදුසු වේ. කාර්මික කියත් තලය විවිධ කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, කාර්යක්ෂම කැපීම, පෙති කැපීම සහ සැකසීමේ මෙහෙයුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම යාන්ත්‍රික සංරචකයක් මෙන්, ඵලදායිතාවයට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන කාර්ය සාධන ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.

ඔබට ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද?

සෑම විටම අතේ ඇති ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කරන්න. ඇලුමිනියම් යනු දැව හා සසඳන විට ශක්තිමත් ලෝහයක් වන බැවින්, බොහෝ අය ලී තලයක් භාවිතයෙන් එය කැපීමට පසුබට වෙති. ඔබ නිසි පියවර ගන්නේ නම්, ලී තලයක් භාවිතා කළ හැකිය.

ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කැපීම

මට මිටර් කියත් සමඟ ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද? මිටර් කියත් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපුම් තලයක් භාවිතයෙන් ඔබට ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය, නාලිකා, නල මාර්ග ආදිය කැපීම සඳහා මිටර් කියත් සුදුසු විකල්පයකි. නමුත් මිටර් කියත් මත ලී තලයකින් ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද?

ඇලුමිනියම් කැපීමට අපහසු නොවන අතර ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇත. ඇලුමිනියම් බොහෝ දත් සහිත ලී තලයකින් පෙති කපා ගත හැකිය.

ලී බ්ලේඩ් වෙළඳ නාම බහුතරයක් සමඟ ෆෙරස් නොවන ද්රව්ය කපා ගත හැකි බව සඳහන් කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා සාදන ලද කාබයිඩ් නිශ්චිත ශ්රේණි පවා තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ ලී තලයක් භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබ තලයේ TPI හෝ දත් කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.

"Kerf" යනු කුමක්ද සහ එය මට අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

තලයක ඇති kerf යනු කප්පාදුවේ ඝණකම තීරණය කරන ඉඟියේ පළල වේ. පොදුවේ ගත් කල, තලය විශාල වන තරමට කර්ෆ් විශාල වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම දෙයක් සමඟ මෙන්, ව්යතිරේක පවතී. උදාහරණයක් ලෙස,විශේෂිත ද්‍රව්‍යයකට ගැලපෙන පරිදි කුඩා හෝ විශාල කර්ෆ් තිබිය හැකි බැවින් විශේෂ යෙදුම් තල මෙයට අනුකූල නොවිය හැක.

ඇලුමිනියම් මත ලී තලය

තලයෙහි ඇති දත් ගණන වඩාත්ම වැදගත් සාධකයයි. දත් වැඩි වන තරමට කැපීම සුමට වනු ඇත (TPI වැඩි). පහළ TPI තලවල වඩාත් කැපී පෙනෙන දත් ​​සහ ගැඹුරු ගුලි දක්නට ලැබේ. මේවා ඇලුමිනියම් නාලිකා දාර අල්ලා ගැනීමෙන් වැඩ කොටස තලයේ දිශාවට ගෙන යනු ඇත.

තලයක "පිච්" යනු දත්වල ඉඟි අතර දුරයි. මෙම තලය සඳහා සුදුසු ද්රව්ය ප්රමාණය තීරණය කරයි. තෝරාගත් තණතීරුව සමාන විය යුතු බැවින්, ඔබේ වැඩ කොටසෙහි ඝණකම මැනීම වැදගත් වේ. මෙමගින් අවම වශයෙන් එක් දතක් සෑම විටම කප්පාදුවේ ඇති බව සහතික කරනු ඇත. වැඩ කොටස ඝනකම වැඩි වන තරමට තණතීරුව වැඩි වේ. ඉතා කුඩා තණතීරුවක් එකවරම දත් විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ අවසන් වේ. මෙය සිදු වූ විට, කියත් තලයෙහි ගුලට් (දත් අතර අවපාත අවකාශය) swarf නවාතැන් ගැනීමට (පැහැදිලි) ප්රමාණවත් ඉඩක් නොමැත. මෙය බොහෝ විට "බන්ධන" ඇති කරයි, එහිදී කියත් ජෑම් අඛණ්ඩව සිදු වේ.

ඇලුමිනියම් කැපීමට චොප් කියතක් භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, චොප් කියතකින් නම්, ඔබ අදහස් කරන්නේ මිටර් කියතකි. ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපුම් තලයක් සහ චොප් කියත් (මිටර් කියත්) භාවිතයෙන් ඔබට ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිය. ලෝහ කැපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති චොප් කියත් මත ඇලුමිනියම් ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ තැටියක් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. ඇලුමිනියම් උල්ෙල්ඛ කැපුම් තැටි තදබදයට ලක් කරයි, ඒවා අධික ලෙස රත් වී කැඩී යයි.

ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා චක්‍රලේඛයක් භාවිතා කිරීම

මිටර් කියත් විශාල ඇලුමිනියම් තහඩු කැපීම සඳහා විකල්පයක් නොවේ. මෙම තත්වයන් යටතේ භාවිතා කිරීමට සුදුසු මෙවලම වන්නේ ලෝහ කැපුම් තල සහිත රවුම් කියත් හෝ ජිග්සෝ ය. ෆෙරස් නොවන රවුම් කියත් තලයක් හෝ කාබයිඩ් ඉඟියක් සහිත සියුම් ලී තලයක් සමඟ, ඔබට ඇලුමිනියම් පෙති කැපීමට රවුම් කියත් භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ කාලය ගත කර ඇලුමිනියම් පෙති කැපීමට අතේ ගෙන යා හැකි රවුම් කියත් භාවිතා කර සෙමින් ගමන් කරන්න. කප්පාදුව කෙළින්ම නොවේ නම්, ලෝහය එය අල්ලා ගනී. මෙය සිදු වූ විට, ප්‍රේරකය අතහැර කියත් තරමක් ඉවත් කරන්න. නැවත වරක්, කියත් සෙමින් පෝෂණය කර තලය කැපීමට ඉඩ දෙන්න.

සියුම් තලයක් යොදවන්න

ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා, ඔබ තෝරා ගන්නා ලී තලය බොහෝ දත් සහිත සියුම් තලයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න. සෑම විටම තලයෙහි තෙල් ඕනෑ තරම් ඇති අතර, කැපුම් අතර තලය තරමක් සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න. මෙමගින් හානි සිදුවීමේ හැකියාව අඩු කර ද්‍රව්‍ය නොවෙනස්ව තබා ගත හැක. තලය ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීමට සුදුසු විය යුතු අතර ඇලුමිනියම් ඝනකමට සුදුසු දත් සංඛ්‍යාවක් තිබිය යුතුය.හැකි නම්, වෘත්තීය ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?

• 1.ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල හැඩයන් වෙනස් වන අතර, කපන විට අපි ඒවා තබන ආකාරය ද වෙනස් වේ, එබැවින් ඇලුමිනියම් කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය ද ක්‍රියාකරුගේ තාක්‍ෂණය සහ අත්දැකීම් සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
• 2.ඇලුමිනියම් වල විවිධ හැඩතල ඇති අතර සාමාන්‍ය ඒවාට වැඩි කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර අක්‍රමවත් ඒවා ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය සහ පරිමාණය සමඟ සමීපව ඒකාබද්ධ නොවන බැවින් මිනුම් දෝෂ ඇති වන අතර එමඟින් කැපීමේ දෝෂ ද ඇති වේ. .
• 3.ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්රයේ තබා ඇති ද්රව්ය ප්රමාණය වෙනස් වේ. එක් කැබැල්ලක් සහ කැබලි කිහිපයක් කපන විට, පළමුවැන්න වඩාත් නිවැරදි විය යුතුය, මන්ද කෑලි කිහිපයක් කපන විට ඒවා තද නොකළහොත් හෝ තදින් බැඳ නොසිටින්නේ නම්, එය ලිස්සා යාමට හේතු වේ. කපන විට, එය කැපුම් නිරවද්යතාවට බලපානු ඇත.
• 4. කැපීමේ කියත් තලය තෝරා ගැනීම කැපීමට නියමිත ද්‍රව්‍යයට නොගැලපේ. කපන ද්රව්යයේ ඝණකම සහ පළල කියත් තලය තෝරා ගැනීම සඳහා යතුරයි.
• 5. කියත් වේගය වෙනස් වේ, කියත් තලයේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් සවි කර ඇත, සහ ද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම වෙනස් බැවින් පීඩාවට පත් ප්‍රතිරෝධය ද වෙනස් වේ, එමඟින් ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කියත් දත් කැපුම් ප්‍රදේශය බවට පත් කරයි. ඒකක කාලය තුළ වෙනස් වේ, එබැවින් කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ද වෙනස් වේ.
• 6.වායු පීඩනයේ ස්ථායීතාවය, සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන වායු පොම්පයේ බලය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ වායු ඉල්ලුම සපුරාලන්නේද, සහ වායු පොම්පය භාවිතා කිරීම ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර කීයක් සඳහාද? වායු පීඩනය අස්ථායී නම්, කැපුම් අවසන් මුහුණෙහි පැහැදිලි කැපුම් සලකුණු සහ සාවද්ය මානයන් ඇත.
• 7.ස්ප්‍රේ සිසිලනකාරකය ක්‍රියාත්මක කර ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත්ද යන්න

නිගමනය

කාර්මික පිහි බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා තීරනාත්මක සංරචක වන අතර, කාර්ය සාධන ගැටළු විසඳීම ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. නිතිපතා තල නඩත්තු කිරීම, නිසි ස්ථාපනය, ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ අධීක්ෂණය මෙම අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා ප්රධාන වේ. මතක තබා ගන්න, වැනි පිළිගත් කාර්මික පිහි නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ හවුල් වීමවීරයාවිශේෂිත කාර්ය සාධන ගැටළු විසඳීමට සහ කාර්මික පිහිවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට වටිනා විශේෂ ise දැනුම, අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් සහ අඛණ්ඩ සහාය ලබා දිය හැකිය.