ඔබේ සීතල කියත් සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරන්න!

හැඳින්වීම

මෙන්න ඔබට දැනුම පමණක් විය හැකිය.

රවුම් සීතල කියතක් තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න. අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් හරහා සියල්ල ඔබ විසින්ම ලබා ගැනීමේ කරදරයෙන් ඔබව ගලවා ගැනීමට.
ඊළඟ ලිපි මඟින් ඔබට ඒ සෑම එකක්ම හඳුන්වා දෙනු ඇත.

අන්තර්ගත වගුව

• ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න

• නිවැරදි සීතල කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

• නිගමනය

ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න

පොදු ද්‍රව්‍ය වර්ගීකරණයන්

වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ධාරාවේ යෙදුම් සීතල කියත් ලෝහ තහඩු වෙළඳපොළ ඉලක්ක කර ගෙන ඇත.

ලෝහ තහඩු ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනක් ඇතුළත් වේ:

ද්රව්ය අනුව වර්ගීකරණය:

1. ෆෙරස් ලෝහ අලංකරණ ද්‍රව්‍ය
2. ෆෙරස් නොවන ලෝහ අලංකරණ ද්‍රව්‍ය
3. විශේෂ ලෝහ අලංකරණ ද්‍රව්‍ය

කළු ලෝහ

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ භාවිතා වන ෆෙරස් ලෝහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ සහ වානේ වන අතර ඒවා ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස යකඩ සහ කාබන් වලින් සමන්විත මිශ්‍ර ලෝහ වේ.

සීතල කියත් නිෂ්පාදන සමඟ කපා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

ප්‍රධාන වශයෙන් මධ්‍යම, ඉහළ සහ අඩු කාබන් වානේ ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ

කාබන් වානේ යනු 2.11% ට අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්‍ර ලෝහ වේ.

කාබන් අන්තර්ගතය අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

අඩු කාබන් වානේ (0.1~0.25%)

මධ්‍යම කාබන් වානේ (0.25~0.6%)

ඉහළ කාබන් වානේ (0.6~1.7%)

1. මෘදු වානේ

මෘදු වානේ ලෙසද හැඳින්වෙන, 0.10% සිට 0.25% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත අඩු කාබන් වානේ, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම සහ කැපීම වැනි විවිධ සැකසුම් පිළිගැනීමට පහසුය. එය බොහෝ විට දම්වැල්, රිවට්, බෝල්ට්, පතුවළ ආදිය සෑදීමට භාවිතා කරයි.

මෘදු වානේ වර්ග

කෝණ වානේ, නාලිකා වානේ, I-කදම්භ, වානේ පයිප්ප, වානේ තීරුව හෝ වානේ තහඩුව.

අඩු කාබන් වානේ වල කාර්යභාරය

විවිධ ගොඩනැගිලි සංරචක, බහාලුම්, පෙට්ටි, උදුන්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ ආදිය සෑදීමට භාවිතා කරයි. උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ තුනී තහඩු වලට රෝල් කර කාර් කැබ් සහ එන්ජින් හුඩ් වැනි ගැඹුරට ඇද ගන්නා නිෂ්පාදන සාදයි; එය බාර් වලට රෝල් කර අඩු ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත යාන්ත්‍රික කොටස් සෑදීමට ද භාවිතා කරයි. අඩු කාබන් වානේ සාමාන්‍යයෙන් භාවිතයට පෙර තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය නොවේ.

0.15% ට වඩා වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවා කාබයිස් කර හෝ සයනයිඩ් කර ඇති අතර පතුවළ, බුෂිං, ස්ප්‍රොකට් වැනි කොටස් සහ ඉහළ මතුපිට උෂ්ණත්වයක් සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය අනෙකුත් කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි.

මෘදු වානේවල ශක්තිය අඩු නිසා එහි භාවිතය සීමිතයි. කාබන් වානේවල මැංගනීස් ප්‍රමාණය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම සහ වැනේඩියම්, ටයිටේනියම්, නයෝබියම් සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අංශු මාත්‍ර ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම වානේවල ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වානේවල කාබන් ප්‍රමාණය අඩු කර ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක්, බෝරෝන් සහ කාබයිඩ් සාදන මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කළහොත්, ඉහළ ශක්තියක් ඇති සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව පවත්වා ගන්නා අතිශය අඩු කාබන් බයිනයිට් කාණ්ඩයක් ලබා ගත හැකිය.

1.2 මධ්‍යම කාබන් වානේ

0.25%~0.60% කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත කාබන් වානේ.

මරා දැමූ වානේ, අර්ධ මරා දැමූ වානේ, තම්බා දැමූ වානේ ආදී බොහෝ නිෂ්පාදන තිබේ.

කාබන් වලට අමතරව, එහි අඩු (0.70%~1.20%) ප්‍රමාණයක් ද අඩංගු විය හැකිය.

නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය අනුව, එය සාමාන්‍ය කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ ලෙස බෙදා ඇත.

තාප සැකසුම් සහ කැපුම් කාර්ය සාධනය හොඳයි, නමුත් වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය දුර්වලයි. ශක්තිය සහ දෘඪතාව අඩු කාබන් වානේ වලට වඩා වැඩි ය, නමුත් ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව අඩු කාබන් වානේ වලට වඩා අඩු ය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ සීතලෙන් ඇද ගන්නා ද්‍රව්‍ය තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් ඒවා තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව භාවිතා කළ හැකිය.

නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු මධ්‍යම කාබන් වානේ හොඳ පුළුල් යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. ලබා ගත හැකි ඉහළම දෘඪතාව HRC55 (HB538) පමණ වන අතර, σb 600~1100MPa වේ. එබැවින්, මධ්‍යම ශක්ති මට්ටම් සහිත විවිධ භාවිතයන් අතර, මධ්‍යම කාබන් වානේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව, එය විවිධ යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ද බහුලව භාවිතා වේ.

මධ්‍යම කාබන් වානේ වර්ග

40, 45 වානේ, මැරුණු වානේ, අර්ධ මරන ලද වානේ, තාපාංක වානේ…

මධ්‍යම කාබන් වානේවල කාර්යභාරය

මධ්‍යම කාබන් වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වායු සම්පීඩක සහ පොම්ප පිස්ටන්, වාෂ්ප ටර්බයින ප්‍රේරක, බර යන්ත්‍රෝපකරණ පතුවළ, පණුවන්, ගියර් ආදිය, මතුපිට ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, දොඹකර, යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල්, රෝලර්, බංකු මෙවලම් ආදිය වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ය.

1.3.ඉහළ කාබන් වානේ

බොහෝ විට මෙවලම් වානේ ලෙස හඳුන්වනු ලබන එහි කාබන් 0.60% සිට 1.70% දක්වා අඩංගු වන අතර එය දැඩි කර මෘදු කළ හැකිය.

මිටි, ක්‍රෝබාර් ආදිය 0.75% ක කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වලින් සාදා ඇත; සරඹ, ටැප්, රීමර් වැනි කැපුම් මෙවලම් 0.90% සිට 1.00% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වලින් සාදා ඇත.

ඉහළ කාබන් වානේ වර්ග

50CrV4 වානේ: එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන්, ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ වැනේඩියම් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වර්ගයකි. එය බොහෝ විට උල්පත් සහ ව්‍යාජ මෙවලම් සෑදීමට භාවිතා කරයි.

මිලියන 65 වානේ: එය කාබන්, මැංගනීස් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ දෘඩතාවයක් සහිත වානේ වේ. එය බොහෝ විට උල්පත්, පිහි සහ යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

75Cr1 වානේ: එය ඉහළ කාබන්, ඉහළ ක්‍රෝමියම් මෙවලම් වානේ වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන්, ක්‍රෝමියම් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ. එය ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර කියත් තල සහ සිසිලනකාරක සෑදීමට භාවිතා කරයි.

C80 වානේ: එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් සහ මැංගනීස් වැනි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉහළ කාබන් වානේ වර්ගයකි. කියත් තල, දඟර තහඩු සහ උල්පත් වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ඉහළ කාබන් වානේවල කාර්යභාරය

ඉහළ කාබන් වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ

1. වාහන අමතර කොටස්
   වාහනයේ ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෝටර් රථ උල්පත් සහ තිරිංග බෙර වැනි සංරචක සෑදීමට ඉහළ කාබන් වානේ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
2. පිහි සහ තල
   ඉහළ කාබන් වානේ ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇති අතර කැපුම් මෙවලම් සහ ඇතුළු කිරීම් සෑදීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වැඩ කරන කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
3. ව්යාජ මෙවලම්
   නිමි භාණ්ඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යාජ ඩයි, සීතල ව්‍යාජ මෙවලම්, උණුසුම් ඩයි ආදිය සෑදීමට ඉහළ කාබන් වානේ භාවිතා කළ හැකිය.
4. යාන්ත්‍රික කොටස්
   වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ බර උසුලන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ෙබයාරිං, ගියර්, රෝද හබ් වැනි විවිධ යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉහළ කාබන් වානේ භාවිතා කළ හැකිය.

(2) රසායනික සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය

වානේ එහි රසායනික සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය.

2.1 කාබන් වානේ

කාබන් වානේ යනු 0.0218%~2.11% කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්‍ර ලෝහයකි. කාබන් වානේ ලෙසද හැඳින්වේ. සාමාන්‍යයෙන් සිලිකන්, මැංගනීස්, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් කුඩා ප්‍රමාණයක් ද අඩංගු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, කාබන් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි වේ, නමුත් ප්ලාස්ටික් බව අඩු වේ.

2.2 මිශ්‍ර වානේ

මිශ්‍ර වානේ සෑදී ඇත්තේ සාමාන්‍ය කාබන් වානේ වලට අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙනි. මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කරන ප්‍රමාණය අනුව, මිශ්‍ර වානේ අඩු මිශ්‍ර වානේ (සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය ≤5%), මධ්‍යම මිශ්‍ර වානේ (5%~10%) සහ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ (≥10%) ලෙස බෙදිය හැකිය.

නිවැරදි සීතල කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කැපුම් ද්‍රව්‍ය: වියළි ලෝහ සීතල කියත් අඩු මිශ්‍ර වානේ, මධ්‍යම සහ අඩු කාබන් වානේ, වාත්තු යකඩ, ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ HRC40 ට අඩු දෘඪතාවක් සහිත අනෙකුත් වානේ කොටස්, විශේෂයෙන් මොඩියුලේටඩ් වානේ කොටස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.

උදාහරණයක් ලෙස, වටකුරු වානේ, කෝණ වානේ, කෝණ වානේ, නාලිකා වානේ, හතරැස් නළය, I-කදම්භ, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ නළය (මල නොබැඳෙන වානේ නළය කපන විට, විශේෂ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය)

සරල තේරීම් නීති

1. කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ විෂ්කම්භය අනුව කියත් තලයෙහි දත් ගණන තෝරන්න.

2. ද්‍රව්‍ය අනුව කියත් තල මාලාව තෝරන්න

බලපෑම කොහොමද?

1. කැපුම් ද්‍රව්‍ය ආචරණය

නිගමනය

ඉහත දැක්වෙන්නේ සමහර ද්‍රව්‍ය සහ කියත් තල අතර සම්බන්ධතාවය සහ ඒවා තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි.
ඒ වගේම භාවිතා කරන උපාංගය මත රඳා පවතී. අපි මේ ගැන අනාගතයේදී කතා කරමු.
ඔබට නිවැරදි ප්‍රමාණය ගැන විශ්වාස නැත්නම්, වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපකාර ලබා ගන්න.

ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපට ඔබට හොඳම මෙවලම් ලබා දිය හැකිය.

ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

රවුම් කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි උසස් භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාව මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! එය අපගේ සටන් පාඨයයි.