ඔබේ සීතල කියත් සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරන්න!

හැඳින්වීම

මෙන්න ඔබට සරල දැනුමක් විය හැක.

චක්‍රලේඛය සීතල කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න. අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂය හරහා ඔබ විසින්ම සියල්ල ලබා ගැනීමේ ගැටලුව ඔබට ඉතිරි කර ගැනීමට
පහත සඳහන් ලිපි ඔබට ඒ සෑම එකක්ම හඳුන්වා දෙනු ඇත

අන්තර්ගත වගුව

• ද්රව්යය හඳුනා ගන්න

• නිවැරදි සීතල කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

• නිගමනය

ද්රව්යය හඳුනා ගන්න

පොදු ද්රව්ය වර්ගීකරණය

වෙළඳපොලේ ප්රධාන ධාරාවේ යෙදුම් සීතල කියත් කිරීම ලෝහ තහඩු වෙළඳපොළ ඉලක්ක කර ඇත.

ලෝහ තහඩු ප්රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනක් ඇතුළත් වේ:

ද්රව්ය අනුව වර්ගීකරණය:

1. ෆෙරස් ලෝහ සැරසිලි ද්රව්ය
2. ෆෙරස් නොවන ලෝහ සැරසිලි ද්රව්ය
3. විශේෂ ලෝහ සැරසිලි ද්රව්ය

කළු ලෝහ

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ භාවිතා වන ෆෙරස් ලෝහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ සහ වානේ වන අතර ඒවා ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස යකඩ සහ කාබන් වලින් සමන්විත මිශ්‍ර ලෝහ වේ.

සීතල කියත් නිෂ්පාදන කපා ගත හැකි ද්රව්ය මොනවාද?

මධ්යම, ඉහළ සහ අඩු කාබන් වානේ ද්රව්ය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ

කාබන් වානේ යනු 2.11% ට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා ය.

කාබන් අන්තර්ගතය අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

අඩු කාබන් වානේ (0.1~0.25%)

මධ්‍යම කාබන් වානේ (0.25~0.6%)

ඉහළ කාබන් වානේ (0.6~1.7%)

1. මෘදු වානේ

මෘදු වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, 0.10% සිට 0.25% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත අඩු කාබන් වානේ ව්‍යාජ, වෙල්ඩින් සහ කැපීම වැනි විවිධ සැකසුම් පිළිගැනීමට පහසුය. එය බොහෝ විට දම්වැල්, රිවට්, බෝල්ට්, පතුවළ ආදිය සෑදීමට යොදා ගනී.

මෘදු වානේ වර්ග

කෝණ වානේ, නාලිකා වානේ, I-කදම්භ, වානේ පයිප්ප, වානේ තීරු හෝ වානේ තහඩු.

අඩු කාබන් වානේ භූමිකාව

විවිධ ගොඩනැගිලි සංරචක, බහාලුම්, පෙට්ටි, උඳුන්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ ආදිය සෑදීමට භාවිතා කරයි. උසස් තත්ත්වයේ අඩු කාබන් වානේ තුනී තහඩු වලට පෙරළනු ලබන අතර මෝටර් රථ කැබ් රථ සහ එන්ජින් හුඩ් වැනි ගැඹුරට ඇද ගන්නා නිෂ්පාදන; එය ද බාර්වලට රෝල් කර අඩු ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත යාන්ත්‍රික කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරයි. අඩු කාබන් වානේ සාමාන්යයෙන් භාවිතයට පෙර තාප පිරියම් කිරීම සිදු නොවේ.

0.15% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවා කාබයිස් හෝ සයනයිඩ් කර ඇති අතර ඉහළ මතුපිට උෂ්ණත්වය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන පතුවළ, බුෂිං, ස්ප්‍රොකට් සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි.

මෘදු වානේ එහි අඩු ශක්තිය නිසා සීමිත භාවිතයක් ඇත. කාබන් වානේවල මැංගනීස් අන්තර්ගතය සුදුසු ලෙස වැඩි කිරීම සහ වැනේඩියම්, ටයිටේනියම්, නයෝබියම් සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සුළු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් වානේ ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වී ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක්, බෝරෝන් සහ කාබයිඩ් සාදන මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කළහොත්, ඉහළ ශක්තියක් ඇති සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් සහ තද බව පවත්වා ගෙන යන අතිශය අඩු කාබන් බයිනයිට් කාණ්ඩයක් ලබා ගත හැකිය.

1.2 මධ්යම කාබන් වානේ

0.25% ~0.60% කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත කාබන් වානේ.

ඝාතනය කරන ලද වානේ, අර්ධ-මරණ වානේ, තැම්බූ වානේ ඇතුළු බොහෝ නිෂ්පාදන තිබේ.

කාබන් වලට අමතරව අඩුවෙන් (0.70%~1.20%) අඩංගු විය හැක.

නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව, එය සාමාන්‍ය කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ ලෙස බෙදා ඇත.

තාප සැකසුම් සහ කැපුම් කාර්ය සාධනය හොඳයි, නමුත් වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය දුර්වලයි. ශක්තිය සහ දෘඪතාව අඩු කාබන් වානේවලට වඩා වැඩි ය, නමුත් ප්ලාස්ටික් සහ තද බව අඩු කාබන් වානේ වලට වඩා අඩුය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද ද්රව්ය සහ සීතල ඇද ගන්නා ලද ද්රව්ය තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

නිවාදැමීමෙන් පසු මධ්‍යම කාබන් වානේ හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. ලබා ගත හැකි ඉහළම දෘඪතාව HRC55 (HB538) පමණ වන අතර σb 600~1100MPa වේ. එබැවින්, මධ්යම ශක්ති මට්ටම් සහිත විවිධ භාවිතයන් අතර, මධ්යම කාබන් වානේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව, විවිධ යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ද බහුලව භාවිතා වේ.

මධ්යම කාබන් වානේ වර්ග

40, 45 වානේ, මරන ලද වානේ, අර්ධ-මරණ වානේ, තාපාංක වානේ ...

මධ්යම කාබන් වානේ භූමිකාව

මධ්‍යම කාබන් වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් වායු සම්පීඩක සහ පොම්ප පිස්ටන්, වාෂ්ප ටර්බයින ප්‍රේරක, බර යන්ත්‍රෝපකරණ පතුවළ, පණුවන්, ගියර් යනාදිය, මතුපිට ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, දොඹකර, යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල්, රෝලර් වැනි අධි-ශක්ති චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. , බංකු මෙවලම්, ආදිය.

1.3.අධි කාබන් වානේ

බොහෝ විට මෙවලම් වානේ ලෙස හැඳින්වේ, එහි 0.60% සිට 1.70% දක්වා කාබන් අඩංගු වන අතර එය දැඩි කර තෙම්පරාදු කළ හැක.

0.75% ක කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වලින් මිටි, කකුළුවන් ආදිය සෑදී ඇත; සරඹ, කරාම, රීමර් වැනි කැපුම් මෙවලම් 0.90% සිට 1.00% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වලින් සාදා ඇත.

ඉහළ කාබන් වානේ වර්ග

50CrV4 වානේ: එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන්, ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ වැනේඩියම් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ සහ අධි ශක්ති වානේ වර්ගයකි. එය බොහෝ විට උල්පත් සහ ව්යාජ මෙවලම් සෑදීමට යොදා ගනී.

65Mn වානේ: එය කාබන්, මැංගනීස් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉහළ ශක්තිමත් සහ ඉහළ දෘඩ වානේ වේ. එය බොහෝ විට උල්පත්, පිහි සහ යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

75Cr1 වානේ: එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන්, ක්‍රෝමියම් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉහළ කාබන්, ඉහළ ක්‍රෝමියම් මෙවලම් වානේ වේ. එය ඉහළ දෘඪතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර කියත් බ්ලේඩ් සහ සිසිලනකාරක සෑදීමට භාවිතා කරයි.

C80 වානේ: එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් සහ මැංගනීස් වැනි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඉහළ කාබන් වානේ වර්ගයකි. එය බොහෝ විට කියත් බ්ලේඩ්, දඟර තහඩු සහ උල්පත් වැනි අධි ශක්ති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

ඉහළ කාබන් වානේ භූමිකාව

ඉහළ කාබන් වානේ ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ

1. වාහන අමතර කොටස්
   වාහනයේ ආරක්ෂාව සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෝටර් රථ උල්පත් සහ තිරිංග බෙර වැනි සංරචක සෑදීම සඳහා ඉහළ කාබන් වානේ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
2. පිහි සහ තල
   ඉහළ කාබන් වානේ ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇති අතර කැපුම් මෙවලම් සහ ඇතුල් කිරීම් සෑදීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
3. ව්යාජ මෙවලම්
   නිමි භාණ්ඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යාජ ඩයිස්, සීතල ව්‍යාජ මෙවලම්, උණුසුම් ඩයිස් ආදිය සෑදීමට ඉහළ කාබන් වානේ භාවිතා කළ හැකිය.
4. යාන්ත්රික කොටස්
   වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ බර උසුලන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ෙබයාරිං, ගියර්, රෝද හබ් වැනි විවිධ යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉහළ කාබන් වානේ භාවිතා කළ හැකිය.

(2) රසායනික සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය

වානේ එහි රසායනික සංයුතිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය

2.1 කාබන් වානේ

කාබන් වානේ යනු 0.0218% ~ 2.11% ක කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහයකි. කාබන් වානේ ලෙසද හැඳින්වේ. සාමාන්‍යයෙන් සිලිකන්, මැංගනීස්, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් කුඩා ප්‍රමාණවලින් ද අඩංගු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, කාබන් වානේවල කාබන් ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට තද බව සහ ශක්තිය වැඩි වන නමුත් ප්ලාස්ටික් බව අඩු වේ.

2.2 මිශ්ර ලෝහ වානේ

ඇලෝයි වානේ සෑදී ඇත්තේ සාමාන්‍ය කාබන් වානේවලට වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහ එකතු කිරීමෙනි. එකතු කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රමාණය අනුව මිශ්‍ර වානේ අඩු මිශ්‍ර වානේ (සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය ≤5%), මධ්‍යම මිශ්‍ර වානේ (5%~10%) සහ ඉහළ මිශ්‍ර වානේ (≥10%) ලෙස බෙදිය හැකිය.

නිවැරදි සීතල කියත් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

කැපුම් ද්‍රව්‍ය: අඩු මිශ්‍ර වානේ, මධ්‍යම සහ අඩු කාබන් වානේ, වාත්තු යකඩ, ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ අනෙකුත් වානේ කොටස් HRC40 ට අඩු දෘඪතාවක් සහිත, විශේෂයෙන් මොඩියුලේටඩ් වානේ කොටස් සැකසීම සඳහා වියළි ලෝහ සීතල කියත් සුදුසු වේ.

උදාහරණයක් ලෙස, රවුම් වානේ, කෝණික වානේ, කෝණ වානේ, නාලිකා වානේ, හතරැස් නල, I-කදම්භ, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප (මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප කපන විට, විශේෂ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය)

සරල තේරීම් නීති

1. කැපුම් ද්රව්යයේ විෂ්කම්භය අනුව කියත් තලයෙහි දත් ගණන තෝරන්න

2. ද්රව්ය අනුව කියත් තල මාලාවක් තෝරන්න

බලපෑම කොහොමද?

1. ද්රව්යමය බලපෑම කැපීම

නිගමනය

ඉහත දැක්වෙන්නේ සමහර ද්රව්ය සහ කියත් බ්ලේඩ් අතර සම්බන්ධතාවය සහ ඒවා තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි.
භාවිතා කරන උපාංගය මත ද රඳා පවතී. අපි මේ ගැන ඉදිරියේදී කතා කරමු.
නිවැරදි ප්‍රමාණය ගැන ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපකාර ලබාගන්න.

ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපට ඔබට හොඳම මෙවලම් ලබා දිය හැකිය.

ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

චක්‍රලේඛ කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි වාරික භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාවක් මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! ඒක අපේ සටන් පාඨය.