සරඹ බිටු හඳුන්වාදීම: ලී සරඹ බිටු සඳහා ආරම්භක මාර්ගෝපදේශය!

හැඳින්වීම

දැව වැඩ කිරීම යනු නිරවද්යතාව සහ ශිල්පීයත්වය අවශ්ය වන කලාවක් වන අතර, ශිල්පයේ හදවතෙහි මූලික මෙවලමක් වේ - ලී සරඹය. ඔබ පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයෙකු හෝ DIY උද්යෝගිමත් අයෙකු වුවද, සාර්ථක ලී වැඩ කිරීමේ ව්‍යාපෘතියක් සඳහා නිවැරදි සරඹ බිට් තෝරාගෙන භාවිතා කරන ආකාරය දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

මෙම සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි ලී සරඹ බිටුවල ඇති සංකීර්ණතා, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාවයට දායක වන විවිධ වර්ග, ප්රමාණ, ද්රව්ය සහ ආලේපන ගවේෂණය කරන්නෙමු.

විශිෂ්ට ලී වැඩ කරන මූලික මෙවලම් ගවේෂණය කිරීම ආරම්භ කරමු.

අන්තර්ගත වගුව

• දැව සරඹ බිට් හඳුන්වාදීම

• ද්රව්ය

• ආලේපනය

• ලක්ෂණය

• සරඹ බිටු වර්ග

• නිගමනය

දැව සරඹ බිට් හඳුන්වාදීම

ද්රව්ය

අවශ්‍ය යෙදුම මත පදනම්ව සරඹ බිටු සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ලැබේ.

ටංස්ටන් කාබයිඩ්: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ අනෙකුත් කාබයිඩ් අතිශයින් දෘඩ වන අතර අනෙකුත් බිටු වලට වඩා දිගු දාරයක් අල්ලාගෙන සිටින අතරම, සියලුම ද්‍රව්‍ය පාහේ සිදුරු කළ හැක. ද්රව්යය මිල අධික වන අතර වානේවලට වඩා බොහෝ සෙයින් බිඳෙන සුළුය; එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ සරඹ-බිට් ඉඟි, කුඩා දෘඩ ද්‍රව්‍ය කැබලි සවි කිරීම හෝ අඩු දෘඩ ලෝහයකින් සාදන ලද බිටු තුඩ මතට බ්‍රේස් කිරීම සඳහා ය.

කෙසේ වෙතත්, රැකියා සාප්පු වල ඝන කාබයිඩ් බිටු භාවිතා කිරීම සාමාන්ය දෙයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. ඉතා කුඩා ප්රමාණවලින් එය කාබයිඩ් ඉඟි සවි කිරීමට අපහසු වේ; සමහර කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය, මිලිමීටර 1 ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත බොහෝ සිදුරු අවශ්‍ය වේ, ඝන කාබයිඩ් බිටු භාවිතා වේ.

PCDබහු ස්ඵටික දියමන්ති (PCD) සියලුම මෙවලම් ද්රව්ය අතරින් අමාරුම ද්රව්ය අතර වන අතර එම නිසා එය ඇඳීමට අතිශයින්ම ප්රතිරෝධී වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් 0.5 mm (අඟල් 0.020) පමණ ඝනකමකින් යුත්, ටංස්ටන්-කාබයිඩ් ආධාරකයකට සින්ටර් කළ ස්කන්ධයක් ලෙස බැඳී ඇති දියමන්ති අංශු ස්ථරයකින් සමන්විත වේ.

මෙම ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් බිටු නිපදවනු ලබන්නේ කැපුම් දාර සෑදීම සඳහා මෙවලමෙහි තුඩට කුඩා කොටස් පාගා දැමීමෙන් හෝ ටංස්ටන්-කාබයිඩ් "නිබ්" තුළ PCD සින්ටර් කිරීමෙනි. නිබ් එක පසුව කාබයිඩ් පතුවළකට බ්‍රේස් කළ හැක; එය පසුව කුඩා "කොටස්" තුළ බ්රේස් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සඳහා බිම විය හැක.

PCD බිටු සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල උල්ෙල්ඛ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, කාබන්-ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය විදීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීම නිසා අඳින ලද බිටු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ මුවහත් කිරීමට අතිශයින් මිල අධික වේ. PCD හි කාබන් සහ ලෝහයේ යකඩ අතර ප්‍රතික්‍රියාවක ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අතිරික්ත ඇඳීම හේතුවෙන් ෆෙරස් ලෝහ මත PCD භාවිතා නොවේ.

වානේ

මෘදු අඩු කාබන් වානේ බිටුමිළ අඩුයි, නමුත් දාරයක් හොඳින් අල්ලා නොගෙන නිතර මුවහත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඒවා භාවිතා කරනුයේ ලී කැණීම සඳහා පමණි; මෘදු දැවවලට වඩා ඝන දැව සමඟ වැඩ කිරීම පවා ඔවුන්ගේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය.

වලින් සාදන ලද බිටුඉහළ කාබන් වානේවඩා කල් පවතින ඒවා වේඅඩු කාබන් වානේ බිටුද්රව්යය දැඩි කිරීම සහ පදම් කිරීම මගින් ලබා දෙන ගුණාංග නිසා. ඒවා අධික ලෙස රත් වුවහොත් (උදා: විදුම් අතරතුර ඝර්ෂණ රත් කිරීමෙන්) ඒවායේ කෝපය නැති වී යන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මෘදු කැපුම් දාරයක් ඇති වේ. මෙම බිටු ලී හෝ ලෝහ මත භාවිතා කළ හැකිය.

අධිවේගී වානේ (HSS) යනු මෙවලම් වානේ ආකාරයකි; HSS බිටු තද සහ අධික කාබන් වානේවලට වඩා තාපයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. ඒවා කාබන්-වානේ බිටුවලට වඩා වැඩි කැපුම් වේගයකින් ලෝහ, දෘඪ දැව සහ අනෙකුත් බොහෝ ද්‍රව්‍ය හෑරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර බොහෝ දුරට කාබන් වානේ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත.

කොබෝල්ට් වානේ මිශ්ර ලෝහවැඩි කොබෝල්ට් අඩංගු අධිවේගී වානේවල වෙනස්කම් වේ. ඒවා ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔවුන්ගේ දෘඪතාව රඳවා තබා ගන්නා අතර මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් දෘඩ ද්රව්ය විදීමට භාවිතා කරයි. කොබෝල්ට් වානේවල ඇති ප්‍රධාන අවාසිය නම් ඒවා සම්මත HSS වලට වඩා බිඳෙන සුළු වීමයි.

ආලේප කිරීම

කළු ඔක්සයිඩ්

කළු ඔක්සයිඩ් යනු මිල අඩු කළු ආලේපනයකි. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනයක් තාප ප්රතිරෝධය සහ ලිහිසිභාවය මෙන්ම විඛාදන ප්රතිරෝධය ද සපයයි. ආලේපනය අධිවේගී වානේ බිටු වල ආයු කාලය වැඩි කරයි

ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ්

ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) යනු ඉතා දෘඩ ලෝහමය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය අධිවේගී වානේ බිටු (සාමාන්‍යයෙන් twist bit) ආලේප කිරීමට භාවිතා කළ හැක, කැපුම් ආයු කාලය තුන් වතාවක් හෝ වැඩි වාර ගණනකින් දීර්ඝ කරයි. මුවහත් කිරීමෙන් පසුව පවා, ආලේපනයේ ප්රමුඛතම දාරය තවමත් වැඩිදියුණු කළ කැපීම සහ ආයු කාලය සපයයි.

ලක්ෂණ

ලක්ෂ්ය කෝණය

ලක්ෂ්‍ය කෝණය හෝ බිටු කෙළවරේ ඇති කෝණය තීරණය වන්නේ බිටු ක්‍රියාත්මක වන ද්‍රව්‍ය අනුවය. දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා විශාල ලක්ෂ්‍ය කෝණයක් අවශ්‍ය වන අතර මෘදු ද්‍රව්‍යවලට තියුණු කෝණයක් අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව සඳහා නිවැරදි ලක්ෂ්‍ය කෝණය ඉබාගාතේ යාම, කතාබස් කිරීම, සිදුරු හැඩය සහ ඇඳුම් අනුපාතය කෙරෙහි බලපායි.

දිග

බිට් එකක ක්‍රියාකාරී දිග මගින් සිදුරක් කෙතරම් ගැඹුරට සිදුරු කළ හැකිද යන්න තීරණය කරයි, එමෙන්ම බිටු වල තද බව සහ ප්‍රතිඵලය වන සිදුරේ නිරවද්‍යතාවය ද තීරණය කරයි. දිගු බිටුවලට ගැඹුරු සිදුරු හෑරීමට හැකි වුවද, ඒවා වඩාත් නම්‍යශීලී වන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ ඔවුන් විදින සිදුරුවල සාවද්‍ය පිහිටීමක් හෝ අපේක්ෂිත අක්ෂයෙන් ඉබාගාතේ යා හැකි බවයි. Twist drill bits සම්මත දිගකින් ලබා ගත හැකි අතර, ඒවා Stub-length හෝ Screw-Machine-length (කෙටි), අතිශයින් පොදු Jobber-length (මධ්‍යම) සහ Taper-length හෝ Long-Series (දිගු) ලෙස හැඳින්වේ.

පාරිභෝගික භාවිතය සඳහා බොහෝ සරඹ බිටු සෘජු කම්බි ඇත. කර්මාන්තයේ බර විදුම් සඳහා, ෙට්පර්ඩ් ෂැන්ක් සහිත බිටු සමහර විට භාවිතා වේ. භාවිතා කරන අනෙකුත් ෂැන්ක් වර්ග අතර හෙක්ස් හැඩැති සහ විවිධ හිමිකාර ඉක්මන් මුදා හැරීමේ පද්ධති ඇතුළත් වේ.

සරඹ බිටු වල විෂ්කම්භය-දිග අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 1:1 සහ 1:10 අතර වේ. බොහෝ ඉහළ අනුපාත හැකි ය (උදා, "ගුවන් යානා දිග" ඇඹරුම් බිටු, පීඩන තෙල් තුවක්කු සරඹ බිටු ආදිය), නමුත් අනුපාතය වැඩි වන තරමට හොඳ කාර්යයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණික අභියෝගය වැඩි වේ.

සරඹ බිටු වර්ග:

කියත් තලය වහාම භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය පැතලි විය යුතුය හෝ එල්ලා වැටීමට සිදුර සූරාකෑම කළ යුතුය, නැතහොත් වෙනත් අයිතම පැතලි පාද කියත් තල මත ගොඩ ගැසිය නොහැක, තෙතමනය සහ විඛාදනයට එරෙහිව සලකා බැලිය යුතුය.

Brad point bit (Dowel Drill Bit):

බ්‍රැඩ් පොයින්ට් සරඹ බිට් (තොල් සහ ස්පර් ඩ්‍රිල් බිට් සහ ඩෝවෙල් ඩ්‍රිල් බිට් ලෙසද හැඳින්වේ) යනු දැව විදීම සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති ට්විස්ට් සරඹ බිට් වල ප්‍රභේදයකි.

බෝල්ට් හෝ ඇට වර්ග සැඟවිය යුතු රැකියා සඳහා සුදුසු පැතලි ලී සරඹයක් හෝ සර්පිලාකාර සරඹයක් භාවිතා කරන්න.

බ්‍රැඩ් පොයින්ට් සරඹ බිටු සාමාන්‍යයෙන් 3-16 mm (අඟල් 0.12-0.63) සිට විෂ්කම්භයකින් ලබා ගත හැකිය.

සිදුරු හරහා සරඹ බිට්

හරහා සිදුරක් යනු සම්පූර්ණ වැඩ කොටස හරහා ගමන් කරන සිදුරකි.

සාමාන්‍ය විදුම් වැඩ සඳහා සුදුසු වේගවත් විනිවිද යාමක් සඳහා සර්පිලාකාර සරඹයක් භාවිතා කරන්න.

Hinge sinker bit

hinge sinker bit යනු විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා අභිරුචි සරඹ බිට් නිර්මාණයක උදාහරණයකි.
ආධාරකයක් සඳහා අංශු පුවරුවේ කම්මැලි වූ 35 mm (අඟල් 1.4) විෂ්කම්භයකින් යුත් කුහරයක බිත්ති භාවිතා කරන විශේෂඥ hinge එකක් සංවර්ධනය කර ඇත.

ෆෝස්ට්නර් ටිකක්

ෆෝස්ට්නර් බිටු, ඒවායේ නව නිපැයුම්කරුගේ නමින් නම් කර ඇති අතර, දැව ධාන්ය සම්බන්ධයෙන් ඕනෑම දිශානතියක දී, නිශ්චිත, පැතලි පතුලක් සහිත ලී සිදුරු සිදු කරයි. ඔවුන් ලී කුට්ටියක අද්දර කපා ගත හැකි අතර, අතිච්ඡාදනය වන සිදුරු කපා ගත හැකිය; එවැනි යෙදුම් සඳහා ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අතින් ගෙන යා හැකි විදුලි සරඹවල නොව සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල හෝ පට්ටලවල භාවිතා වේ.

ලී සරඹ බිටු භාවිතා කිරීම සඳහා කුඩා උපදෙස්

සකස් කිරීම

විදුම් වලට බාධාවක් විය හැකි බාධක ඉවත් කරමින් වැඩ කරන ප්‍රදේශය පිළිවෙලට ඇති බව සහතික කර ගන්න.
ආරක්ෂිත වීදුරු සහ කන් ආවරණ ඇතුළුව සුදුසු ආරක්ෂක උපකරණ තෝරන්න.

වේගය: දැව දෘඪතාව සහ බිටු වර්ගය මත පදනම්ව නිවැරදි වේගය තෝරන්න.
සාමාන්‍යයෙන්, ඝන දැව සඳහා මන්දගාමී වේගය සුදුසු වන අතර වේගවත් වේගයන් භාවිතා කළ හැකිය

නිගමනය

නිවැරදි වර්ගය, ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සූක්ෂ්මතාවයන් අවබෝධ කර ගැනීමේ සිට අන්ධ සහ සිදුරු හරහා නිර්මාණය කිරීම වැනි උසස් තාක්ෂණික ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා, සෑම අංශයක්ම ලී වැඩ කිරීමේ වෘත්තීයභාවයට දායක වේ.

මෙම ලිපිය ආරම්භ වන්නේ සරඹ බිටු වල මූලික වර්ග සහ ද්රව්ය පිළිබඳ හැඳින්වීමෙනි. ඔබේ ලී වැඩ දැනුම වැඩි දියුණු කිරීමට උදව් කරන්න.

Koocut මෙවලම් ඔබ සඳහා වෘත්තීය සරඹ බිටු සපයයි.

ඔබට එය අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න.

ඔබේ ආදායම උපරිම කර ගැනීමට සහ ඔබේ රට තුළ ඔබේ ව්‍යාපාරය පුළුල් කිරීමට අප සමඟ හවුල් වන්න!