සරඹ බිටු හඳුන්වා දෙයි: ලී සරඹ බිටු සඳහා ආරම්භක මාර්ගෝපදේශය!
තොරතුරු මධ්යස්ථානය

සරඹ බිටු හඳුන්වා දෙයි: ලී සරඹ බිටු සඳහා ආරම්භක මාර්ගෝපදේශය!

 

හැඳින්වීම

ලී වැඩ කිරීම නිරවද්යතාව සහ ශිල්පීය සම්මන්ත්රණ අවශ්ය වන කලාවක් වන අතර, ශිල්පයේ හදවතේ ඇති මූලික මෙවලමකි - දැව සරඹ බිට්. ඔබ පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයෙක් හෝ ඩයි උද්යෝගයක් වේවා, නිවැරදි සරඹ බිට්ව සාර්ථක ලී වැඩ කිරීමේ ව්යාපෘතියකට අත්යවශ්ය වන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම.

මෙම විස්තීර්ණ මාර්ගෝපදේශයේ දී, දැව සරඹ බිටු වල සංකීර්ණතා, විවිධ වර්ග, ද්රව්ය, ද්රව්ය සහ ආලේපන සහ ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාවයට හේතු වන විවිධත්වය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

විශාල ලී වැඩ කරන මූලික මෙවලම් ගවේෂණය කිරීම ආරම්භ කරමු.

අන්තර්ගත වගුව

  • දැව සරඹ බිට් හඳුන්වා දීම

  • ද්රව්ය

  • ආලේපනය

  • ලක්ෂණය

  • සරඹ බිටු වර්ග

  • නිගමනය

දැව සරඹ බිට් හඳුන්වා දීම

ද්රව්ය

අවශ්ය අයදුම්පත අනුව විවිධ ද්රව්ය හෝ සරඹ බිටු සඳහා හෝ සරඹ බිටු සඳහා භාවිතා වේ.

ටංස්ටන් කාබයිඩ්: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ වෙනත් කාබිකය අතිශයින්ම අමාරු වන අතර අනෙක් බිටු වලට වඩා වැඩි කාලයක් තදින් අල්ලාගෙන සිටියදී සියලු ද්රව්ය පාහේ සරඹ විය හැකිය. ද්රව්යය මිල අධික හා වානේ වලට වඩා අස්ථාවර ය; එහි ප්රති they ලයක් ලෙස ඒවා ප්රධාන වශයෙන් විද්වත් සරඹ-බිට් ඉඟි සඳහා භාවිතා කරයි, කුඩා දෘඩ ද්රව්ය සවි කර ඇති හෝ තද කර ඇති හෝ තදින් අඩු දෘඩ ලෝහයෙන් ටිකක් සෑදී ඇත.

කෙසේ වෙතත්, කාර් සාප්පු බිටු භාවිතා කිරීම රැකියා සාප්පු වල බහුලව දක්නට ලැබේ. ඉතා කුඩා ප්රමාණවලින් කාබයිඩ් ඉඟි වලට ගැලපීම දුෂ්කර ය; සමහර කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් විශේෂයෙන් මුද්රණය කරන ලද පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය, විෂ්කම්භය 1 මි.මී.

PCD: පොලිකිස්ටලයින් දියමන්ති (PCD) යනු සියලු මෙවලම් ද්රව්ය අතර ඇති අතර එම නිසා ඇඳීමට අතිශයින්ම ප්රතිරෝධී වේ. එය සාමාන්යයෙන් දියමන්ති අංශු තට්ටුවකින් සමන්විත වේ, සාමාන්යයෙන් thick නක, thick නකමින් 0.020 (0.020) ටංස්ටන්-කාබයිඩ් ආධාරකයකට.

කපන ලද දාර සෑදීමට හෝ ටංස්ටන්-කාබයිඩ් "නිබ්" හි නහරයකට PCD භාවිතා කිරීමෙන් කුඩා කොටස් මෙම ද්රව්යය භාවිතා කරමින් බිටු ගනිති. පසුව NIB විසින් කාබයිඩ් පතුවළකට නැමිය හැකිය; එවිට එය සංකීර්ණ ජ්යාමිතියන්ට බිම තැබිය හැකිය, වෙනත් ආකාරයකින් කුඩා "කොටස්" තුළ නිර්වචනය කිරීමට හේතු වේ.

පීසීඩී බිටු සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ අල්මිනම් මිශ්ර ලෝහ, කාබන්-ෆයිබර් මිශ්ර ලෝහ, කාබන්-ෆයිබර් මිශ්ර ලෝහ, සහ වෙනත් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සරඹ කිරීම සඳහා මෝටර් රථ, අභ්යවකාශය, අභ්යවකාශය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. PCD හි කාබන් සහ ලෝහයේ යකඩ ඇති කාබන් අතර ප්රතික්රියාවක් හේතුවෙන් ඇති වන අතිරික්ත ඇඳුම් නිසා PCD ෆෙරස් ලෝහවල භාවිතා නොවේ.

වානේ

මෘදු අඩු කාබන් වානේ බිටුමිල අඩු, නමුත් අද්දර හොඳින් තබා නොගෙන නිතර තියුණු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා භාවිතා කරනුයේ ලී කැණීම සඳහා පමණි; මෘදු දැව වලට වඩා දැවමය දැව සමඟ වැඩ කිරීම පවා ඔවුන්ගේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය.

වෙතින් සාදන ලද බිටුඉහළ කාබන් වානේවඩා කල් පවතින ඒවායඅඩු කාබන් වානේ බිටුening න වීම සහ තොරතුරු පහසුවෙන් දුරු කිරීමෙන් ප්රදානය කරන ලද දේපල නිසා. ඒවා අධික ලෙස රත් වුවහොත් (උදා: කැණීම් අතරතුර iction ර්ෂණ උණුසුමකින්) ඔවුන්ට කෝපය නැති වී ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මෘදු කැපුම් දාරයක් ඇති වේ. මෙම බිටු ලී හෝ ලෝහ මත භාවිතා කළ හැකිය.

අධිවේගී වානේ (එච්එස්එස්) යනු ක්ෂේත්රයේ වානේ ආකාරයකි; එච්එස්එස් බිටු ඉහළ කාබන් වානේ වලට වඩා උණුසුම් හා රස්සන්ට වඩා දැඩි හා වඩා ප්රතිරෝධී වේ. කාබන්-වානේ බිටු වලට වඩා විශාල කපන වේගයකින් ලෝහ, whord දැව සහ අනෙකුත් බොහෝ ද්රව්ය සරඹ කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකි අතර බොහෝ දුරට කාබන් වානේ ආදේශ කර ඇත.

කොබෝල්ට් වානේ මිශ්ර ලෝහතවත් කොබෝල්ට් අඩංගු අධිවේගී වානේවල විචලනයන් වේ. ඔවුන් බොහෝ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔවුන්ගේ දෘ ness තාව රඳවාගෙන මල නොබැඳෙන වානේ සහ වෙනත් දෘඩ ද්රව්ය සරඹ කිරීමට භාවිතා කරයි. කොබෝල්ට් වානේවල ප්රධාන අවාසිය නම් ඒවා සම්මත HSS වලට වඩා අස්ථාවර වීමයි.

ආලේපනය

කළු ඔක්සයිඩ්

කළු ඔක්සයිඩ් යනු මිල අඩු කළු ආලේපයකි. කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනයක් තාප ප්රතිරෝධය සහ ලිහිසිත්වය මෙන්ම විඛාදන ප්රතිරෝධය ද සපයයි. ආලේපනය අධිවේගී වානේ බිටුගේ ජීවිතය වැඩි කරයි

ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ්

ටයිටේනියම් නිට්රයිඩ් (ටින්) යනු ඉතා තද-ස්ටීල් බිට් (සාමාන්යයෙන් කරකැවිල්ලක්) කපන ජීවිතය තුන් වතාවක් හෝ වැඩි ගණනකින් විහිදුවාලීමට භාවිතා කළ හැකි ඉතා දැඩි ලෝහමය ද්රව්යයකි. මුවහත් කිරීමෙන් පසුව පවා, ආලේපන ප්රමුඛ දාරය තවමත් කැපීම හා ජීවිත කාලය තුළ වැඩි දියුණු කරයි.


ලක්ෂණ

ලක්ෂ්ය කෝණය

ලක්ෂ්යයේ කෝණය හෝ බිට්ගේ කෙළවරේ ඇති කෝණය තීරණය වන්නේ බිට්ගේ අගයට බිට් ක්රියාත්මක වන තොරතුරු අනුව ය. අමාරු ද්රව්ය විශාල ලක්ෂ්යයක් අවශ්ය වන අතර මෘදු ද්රව්ය සඳහා තියුණු කෝණයක් අවශ්ය වේ. ද්රව්යමය බලපෑම්වල දෘ ness තාව ඉබාගාතේ යාම, කතාබහ, කුහර හැඩය සහ ඇඳුම් අනුපාතය.

දිග

ටිකක් කුහරයක් විදින කෙතරම් ගැඹුරුද යන්න තීරණය කරයි, එහි ප්රති ant ලයක් වශයෙන් සිදුරෙහි බිල්ව හා නිරවද්යතාවයේ තද බව ද තීරණය කරයි. බිටු වඩාත් ගැඹුරට සිදුරු සරඹ කළ හැකි අතර, ඒවා වඩාත් නම්යශීලී අර්ථයක් වන අතර, සරඹ කරන සිදුරු වලට සාවද්ය ස්ථානයක් හෝ අපේක්ෂිත අක්ෂයකින් ඉබාගාතේ යයි. STICT සරඹ බිටු ස්ටෑන්ඩ් දිග බිටු ප්රමිතියෙන් තොර, ස්ටබ් දිග හෝ ඉස්කුරුප්පු-මැෂින් දිග (කෙටි), අතිශයින්ම පොදු රැකියා විරහිත දිග (මධ්යම), සහ ටැපියන්ගේ දිග හෝ දිගු ශ්රේණියක් (දිගු).

පාරිභෝගික භාවිතය සඳහා බොහෝ සරඹ බිටු සරල ෂැන්ක් ඇත. කර්මාන්තයේ දී අධික රාජකාරි කඩා වැටීම සඳහා, ඇලවූ ෂැන්ක් සහිත බිටු සමහර විට භාවිතා වේ. භාවිතා කරන වෙනත් වර්ගවල හෙක්ස් හැඩැති, සහ විවිධ හිමිකාර ඉක්මන් නිකුත් කිරීමේ පද්ධති ඇතුළත් වේ.

බිට් සරඹ බිට්ගේ විෂ්කම්භය සිට දිග අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 1: 1 සහ 1:10 අතර වේ. බොහෝ ඉහළ අනුපාත හැකි (උදා: "ගුවන් යානා-දිග" පෙරළීමේ බිටු, පීඩනය-තෙල් තුවක්කු සරඹ බිටු, ආදිය, ආදිය වැඩි වැඩියි), හොඳ වැඩක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණික අභියෝගය වැඩි වේ.

සරඹ බිටු වර්ග:

තලය වහාම භාවිතා නොකළහොත්, එය වහාම භාවිතා නොකළහොත්, එය එල්ලීම සඳහා පැතලි හෝ සිදුරක් ගසාකෑම හෝ පැතලි පාදයේ කියවීමේ තලවල සිරස්ව හා තෙතමනය හා විඛාදන මතක් විය යුතුය.

බ්රැඩ් පොයින්ට් බිට් (ඩෙකෙල් සරඹ බිට්):

බ්රැඩ් පොයින්ට් සරඹ බිට් (තොල් හා ස්පර් සරඹ බිට් ලෙසද හැඳින්වේ.

බෝල්ට් හෝ ඇට වර්ග සැඟවිය යුතු රැකියා සඳහා පැතලි ලී සරඹ බිට් හෝ සර්පිලාකාර සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරන්න.

බ්රැඩ් පොයින්ට් සරඹ බිටු සාමාන්යයෙන් විෂ්කම්භයෙන් 3-16 මි.මී. (0.12-0.63) සිට ලබා ගත හැකිය.

සිදුරු සරඹ හරහා

අවුට් හරහා සිදුරක් යනු සමස්ත වැඩ කොටස හරහා ගමන් කරන සිදුරකි.

වේගවත් විනිවිද යාම සඳහා සර්පිලාකාර සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරන්න, සාමාන්ය විදුම් වැඩ සඳහා සුදුසුය.

හින්ජර් සින්කර් බිට්

හින්ග් සින්කර් බිට් යනු නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා අභිරුචි සරඹ බිල්ට් මෝස්තරයකට උදාහරණයකි.
උපකාරක සඳහා අංශු පුවරුවේ කම්මැලි, මිලිමීටර් 35 (අඟල්) 1.4) බිත්ති භාවිතා කරන විශේෂ ist නමක් සංවර්ධනය කර ඇත.

Forster a

ෆ්රොර්ස්නර් බිටු, ඔවුන්ගේ නව නිපැයුම්කරුගේ නමින් නම් කර, දැව ධාන්ය සම්බන්ධයෙන් ඕනෑම දිශානතියක නිරවද්ය, පැතලි තට්ටුවේ කුහර දරන්න. ඔවුන්ට ලී කැබැල්ලක අද්දර කපා, අධික ලෙස සිදුරු කපා ගත හැකිය. එවැනි යෙදුම් සඳහා ඒවා සාමාන්යයෙන් අතින් ක්රීඩා කරන විදුලි අභ්යාසවලට වඩා සරඹ මුද්රණ යන්ත්රවල හෝ පහරවල්වල භාවිතා වේ.

දැව සරඹ බිටු භාවිතා කිරීම සඳහා කුඩා ඉඟි

සකස් කිරීම

වැඩ කරන ප්රදේශය පිළිවෙලට ඇති බවට සහතික වන්න, කැනීම් වලට බාධාවක් විය හැකි බාධක ඉවත් කිරීම.
ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ කරාබු ඇතුළු සුදුසු ආරක්ෂක උපකරණ තෝරන්න.

වේගය: දැව දෘ ness තාව සහ බිට් වර්ගය මත පදනම්ව නිවැරදි වේගය තෝරන්න.
සාමාන්යයෙන්, මන්දගාමී වේගය දැව සඳහා සුදුසු වන අතර වේගවත් වේගය භාවිතා කළ හැකිය

නිගමනය

අන්ධ හා සිදුරු තුළින් නිර්මාණය කිරීම වැනි උසස් ක්රමවේදයන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා නිවැරදි වර්ගය, ප්රමාණය හා ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සූක්ෂ්මයන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සෑම අංශයක්ම ලී වැඩ කිරීමේ වෘත්තියට දායක වේ.

මෙම ලිපිය ආරම්භ වන්නේ සරඹ බිටු වල මූලික වර්ග හා ද්රව්ය පිළිබඳ හැඳින්වීමකි. ඔබේ ලී වැඩ කිරීමේ දැනුම වැඩි දියුණු කිරීමට උදව් කරන්න.

කුකුළා මෙවලම් ඔබට වෘත්තීය සරඹ බිටු ලබා දෙයි.

ඔබට එය අවශ්ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න.

ඔබේ ආදායම උපරිම කර ගැනීමට සහ ඔබේ රටේ ඔබේ ව්යාපාරය පුළුල් කිරීම සඳහා අප සමඟ හවුල් වන්න!


පශ් තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -22-2023

ඔබේ පණිවිඩය අපට යවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න.