නිතිපතා යකඩ කපන කියත් සහ චක්රලේඛය සීතල කියත් අතර තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

බොහෝ ලෝහ වැඩ කරන වෙළඳසැල් සඳහා, ලෝහ කපන විට, කියත් තලය තේරීම කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. වැරදි තේරීමක් කිරීම ඔබේ කෙටි කාලීන ඵලදායිතාවයට හානි කරයි. දිගුකාලීනව, එය විශේෂිත ද්රව්යවල යම් කප්පාදුවක් අවශ්ය වන ගනුදෙනුකරුවන් උපයා ගැනීමේ ඔබේ අවස්ථා සීමා කළ හැකිය.

නිවැරදි තේරීමක් කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, සීතල කියත් තල සහ සාමාන්‍ය යකඩ කපන කියත් තලවල වාසි සහ අවාසි ඔබ දැනගත යුතුය.

සීතල කියත් යනු කුමක්ද?

සීතල කියත් තහඩු ලෝහ ඇතුළු විවිධ ලෝහ හරහා කැපීම සඳහා රවුම් කියත් තලයක් භාවිතා කරයි. නමට අනුව, සීතල කියත් එහි කාර්යය කාර්යක්ෂමව ඉටු කරයි, තලය සහ ලෝහ යන දෙකම අධික ලෙස රත් වීම වළක්වයි. සීතල කියත් යනු සාමාන්‍යයෙන් නිදහසේ පවතින යන්ත්‍ර මිස බංකු මුදුනේ, අතේ ගෙන යා හැකි ප්‍රභේද නොවේ.

එය අධික තාපයක්, ගිනි පුපුරක් හෝ දූවිලි ඇති නොකර අධික වේගයෙන් ලෝහ කැපීමට භාවිතා කරන කැපුම් යන්ත්‍රයකි. සීතල කියත් තලය මඟින් සාදන ලද චිප්ස් වෙත ජනනය වන තාපය මාරු කරන අතරම ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා රවුම් තලයක් භාවිතා කරයි. සීතල කියත් සමඟ කැපීමේදී නිපදවන තාපය කැපූ ද්‍රව්‍ය වෙනුවට සාදන ලද බර්ස් වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එබැවින් වැඩ කොටස සීතලව පවතී.

සීතල කියත් අඩු RPM වල හරවන ඝන අධිවේගී වානේ (HSS) හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ්-ටිප් (TCT) තලයක් භාවිතා කරයි.

නමට පටහැනිව, HSS බ්ලේඩ් ඉතා ඉහළ වේගයකින් කලාතුරකින් භාවිතා වේ. ඒ වෙනුවට, ඔවුන්ගේ ප්‍රධාන ගුණාංගය වන්නේ තද බව වන අතර එමඟින් තාපයට සහ ඇඳීමට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, කැපූ කොටස්වල නිමාවට බලපාන නොමේරූ ඇඳුම් වලට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. . TCT තල වඩා මිල අධික නමුත් අතිශයින් දුෂ්කර වන අතර HSS ට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කිරීමේ හැකියාව ඇත. මෙමගින් TCT කියත් තලවලට HSS තලවලට වඩා වේගවත් වේගයකින් ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි, කැපුම් කාලය නාටකාකාර ලෙස අඩු කරයි.

සීතල කියත් භාවිතා කිරීමේ වාසි

සැරයටි, ටියුබ් සහ නිස්සාරණය ඇතුළු විවිධ හැඩයන් කැපීම සඳහා සීතල කියත් භාවිතා කළ හැකිය. ස්වයංක්‍රීය, සංවෘත කවාකාර සීතල කියත්, ඉවසීම සහ නිමාව වැදගත් වන නිෂ්පාදන ධාවනය සහ පුනරාවර්තන ව්‍යාපෘති සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. මෙම යන්ත්‍ර මඟින් විචල්‍ය තල වේගය සහ අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා වෙනස් කළ හැකි ආහාර අනුපාත සහ බර්-රහිත, නිවැරදි කැපීම් ලබා දේ.

සීතල කියත්, ඒවායේ දත් සහිත බ්ලේඩ්, burred දාර තොරව පිරිසිදු කැපුම් කරන්න. උල්ෙල්ඛ තල සෘජු කැපුම්වල පවා ඉබාගාතේ යාමට නැඹුරු වන අතර, දත් සහිත තල සෘජු හෝ කෝණික කැපුම් මත බොහෝ දුරට රඳා පවතී. හොඳ, තියුණු තලයක් සහිත, වේගවත් රවුම් සීතල කියත්, බුරුල් පාහේ ඉවත් කිරීම සහ ගිනි පුපුරක් නිපදවීම, දුර්වර්ණ වීම වැනි වාසි ඇත. , හෝ දූවිලි. එබැවින්, ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් සත්‍ය දාර සහිත උසස් තත්ත්වයේ නිමාවක් ලබා දෙයි. එහි ප්‍රදේශයේ ඇති සෑම දෙයකටම ඇතුළු වන සියලුම උල්ෙල්ඛ දූවිලි නොමැතිව ඒවා ඉතා අඩු අවුල් සහගත වේ.

සීතල කියත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විශාල හා බර ලෝහ මත ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ලබා දිය හැකිය - ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, ± 0.005" (මි.මී. 0.127) තරම් තද වුවද. ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ දෙකම කපා හැරීම සඳහා සහ සෘජු සහ කෝණික කැපීම සඳහා සීතල කියත් භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, වානේවල පොදු ශ්රේණි සීතල කියත් සඳහා ණය දෙන අතර, තාපය හා ඝර්ෂණය ගොඩක් ජනනය නොකර ඉක්මනින් කපා ගත හැකිය.

ඔබට සීතල කියත් සමඟ මුදල් ඉතිරි කළ හැකිය

සීතල කියත් තලයක ආරම්භක මිල උල්ෙල්ඛ තැටියකට වඩා වැඩි විය හැකි වුවද, ඔබට කාබයිඩ්-ටිප් තලය කිහිප වතාවක් නැවත මුවහත් කර සැලකිය යුතු ඉතිරියක් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. සීතල කියත් නිරවද්‍ය කප්පාදු කිරීමෙන් කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.

මෙම දෝෂ රහිත කප්පාදුවලට ද්විතියික නිම කිරීමේ මෙහෙයුමක් අවශ්‍ය නොවේ, බොහෝ අවස්ථාවලදී ඊටත් වඩා ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි. නැවත වරක් මිල අධික ද්විතියික ප්‍රමාණයේ මෙහෙයුමක් ඉවත් කරමින් සීතල කැපුම් කියත්වලට සමීප ඉවසීමක් තිබිය හැකි බැවින් නිරවද්‍ය කප්පාදුව තවමත් තවත් වාසියකි.

ඔබේ ලෝහ කැපුම් යෙදුම සඳහා සීතල කියත් හොඳ තේරීමක් ද?

ඔබේ ලෝහ කොටස කපා හැරීම සඳහා සීතල කියත් තෝරා ගැනීමට පෙර, ක්‍රියාවලියේ වාසි සහ අවාසි අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඒ ආකාරයෙන්, ඔබට එය - හෝ ඔබ සලකා බලමින් සිටින වෙනත් නිරවද්‍ය ලෝහ කැපීමේ ක්‍රමයක් - ඔබේ අවශ්‍යතා සහ ප්‍රමුඛතා සපුරාලන්නේ දැයි ඔබට තක්සේරු කර තීරණය කළ හැකිය.

සීතල කියත් භාවිතා කිරීමේ අවාසි

කෙසේ වෙතත්, 0.125” (මි.මී. 3.175) ට අඩු දිග සඳහා සීතල කියත් සුදුසු නොවේ. මීට අමතරව, ක්‍රමය ඇත්ත වශයෙන්ම බර බුරුල් නිපදවිය හැකිය. විශේෂයෙන්, එය ඔබට 0.125” (මි.මී. 3.175) ට අඩු ODs ඇති අතර ඉතා කුඩා හැඳුනුම්පත්වල ඇති ගැටළුවකි, එහිදී සීතල කියත් මඟින් නිපදවන බර්ර් මගින් නළය වසා දමනු ඇත.

සීතල කියත් සඳහා තවත් අවාසියක් නම්, දෘඪතාව කියත් බ්ලේඩ් බිඳෙනසුලු වන අතර කම්පනයට ලක් වේ. ඕනෑම කම්පන ප්‍රමාණයක් - නිදසුනක් ලෙස, කොටස ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ වැරදි පෝෂණ අනුපාතය - කියත් දත් වලට පහසුවෙන් හානි කළ හැකිය. මීට අමතරව, සීතල කියත් සාමාන්යයෙන් සැලකිය යුතු kerf පාඩුවක් ඇති කරයි, එය නැතිවූ නිෂ්පාදනය හා ඉහළ පිරිවැය බවට පරිවර්තනය වේ.

බොහෝ ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ කැපීම සඳහා සීතල කියත් භාවිතා කළ හැකි අතර, එය ඉතා දෘඩ ලෝහ සඳහා නිර්දේශ නොකරයි - විශේෂයෙන්, කියතට වඩා අමාරු ඒවා. සහ සීතල කියත් මිටි කැපීම සිදු කළ හැකි අතර, එය ඉතා කුඩා විෂ්කම්භය කොටස් සමඟ පමණක් කළ හැකි අතර විශේෂ සවි කිරීම් අවශ්ය වේ.

සාමාන්‍ය යකඩ කපන කියත් තල:

1. කැපුම් යාන්ත්‍රණය: නිතිපතා යකඩ කපන කියත් තල, අනෙක් අතට, ලෝහ කැපීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් උල්ෙල්ඛ හෝ අධිවේගී වානේ දත් භාවිතා කරයි. මෙම තල කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශාල තාපයක් ජනනය කරයි, එමඟින් වැඩ කොටසෙහි බර්සර් සහ තාප විරූපණයට හේතු විය හැක.

2. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව: මෘදු වානේ, වාත්තු යකඩ සහ වෙනත් සමාන ද්‍රව්‍ය වැනි මෘදු ෆෙරස් ලෝහ කැපීම සඳහා නිතිපතා යකඩ කපන කියත් තල සුදුසු වේ. මෙම තල සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන සහ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල නිරවද්‍ය කැපීම ප්‍රධාන සැලකිල්ලක් නොදක්වයි.

3. තල ආයු කාලය: නිතිපතා යකඩ කපන කියත් තල කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අධික තාපය හේතුවෙන් වේගවත් ඇඳීම් අත්විඳිය හැකිය. එමනිසා, ඒවා නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය, විශේෂයෙන් බර කැපීමේ කාර්යයන් සඳහා භාවිතා කරන විට.

4. කැපුම් වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව: සාමාන්‍ය යකඩ කැපුම් කියත් තල ඒවායේ ඉහළ කැපුම් වේගය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර ඒවා ෆෙරස් ලෝහවල වේගවත්, රළු කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කැපුම් ක්රියාවලියේදී ඇතිවන තාපය කප්පාදුවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි අතර අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා අතිරේක නිමාවක් අවශ්ය විය හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී:

සාරාංශයක් ලෙස, සීතල කියත් තල සහ සාම්ප්‍රදායික යකඩ කපන කියත් තල අතර තේරීම ලෝහ කැපුම් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. ෆෙරස් නොවන ලෝහවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම, පිරිසිදු, බර්-නිදහස් කැපීම් සහ තලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සීතල කියත් තල වඩාත් සුදුසුය. නිත්‍ය යකඩ කපන කියත් තල, අනෙක් අතට, ෆෙරස් ලෝහවල වේගවත්, රළු කැපුම් සඳහා විශිෂ්ට වේ, නමුත් ඒවාට අමතර නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකිය. දී ඇති ලෝහ කැපුම් කාර්යයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු විකල්පය තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම කියත් තල දෙක අතර වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ඔබගේ කාර්යය නම් රවුම් සීතල කියත් බලන්න:

• සාමාන්‍යයෙන් විශාල නොවන ද්‍රව්‍ය කපා දමයි
• මිටර් කැපීම විශාල ප්රමාණයක් සිදු කරයි
• ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්ය නොවන පිරිසිදු නිමාවක් නිපදවිය යුතුය
• උනුසුම් ද්රව්ය වළක්වා ගැනීම හෝ කැපූ දාරවල බුරුල් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ
• වැඩිපුර ගෙවීමට කැමති නමුත් ඉහළ ROI එකක් ලැබේ

මතක තබා ගන්න, මෙම කියත් තලය දිගුකාලීන ආයෝජන වේ. ඔබ තේරීමක් කරන විට ඔබගේ වර්තමාන සහ අනාගත අවශ්‍යතා සලකා බලන්න. නිවැරදි කියත් වසර ගණනාවක් ඔබේ ලාභදායීතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නංවයි.

වැඩි විස්තර දැනගැනීමට,අපගේ සම්බන්ධතා පෝරමය පුරවන්න,හෝඅපට ඊමේල් කරන්න.