සරඹ බිට් එක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කැණීම් යනු බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා අත්‍යවශ්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකි.
ඔබ DIY උද්යෝගිමත් අයෙකු හෝ වෘත්තිකයෙකු වුවද, සෑම කෙනෙකුම නිවැරදි හා සුදුසු සරඹ බිට් එක තෝරා ගත යුතුය.

ඔබට තෝරා ගත හැකි විවිධ වර්ග සහ ද්‍රව්‍ය තිබේ, නමුත් ඔබේ විදුම් යෙදුමේ විශේෂතා සලකා බැලීම ද ඉතා වැදගත් වේ.

නිවැරදි සරඹ මෙවලම භාවිතා කිරීම හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

සහ පහතින්, අපි ලී වැඩ කරන සරඹ බිටු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. අපි ඔබට පොදු ලී වැඩ කරන සරඹ බිටු වර්ගීකරණයන් සහ දැනුම හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

අන්තර්ගත වගුව

• සරඹ බිට් හැඳින්වීම

• 1.1 ද්‍රව්‍ය

• 1.2 සරඹ බිටු භාවිත පරාසය

• සරඹ බිටු වර්ග

• 2.1 බ්‍රැඩ් පොයින්ට් බිට් (ඩෝවෙල් සරඹ බිට්)

• 2.2 සිදුරු සරඹ බිට් හරහා

• 2.3 ෆෝස්ට්නර් බිට්

• නිගමනය

සරඹ වළ හැඳින්වීම

සරඹ බිටු යනු සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා සරඹයක භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලම් වන අතර, සෑම විටම පාහේ රවුම් හරස්කඩක් ඇත. සරඹ බිටු විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුක්ත වන අතර විවිධ ද්‍රව්‍ය ගණනාවක විවිධ ආකාරයේ සිදුරු නිර්මාණය කළ හැකිය. සරඹ සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා බිටු සාමාන්‍යයෙන් සරඹයකට සවි කර ඇති අතර, එමඟින් වැඩ කොටස හරහා කැපීමට ඔවුන්ට බලය ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණය වීමෙනි. සරඹය චක් එකේ ෂැන්ක් ලෙස හැඳින්වෙන බිට් එකක ඉහළ කෙළවර ග්‍රහණය කර ගනී.

ලී වැඩ කරන සරඹ බිට් එකක් යනු සිදුරු විදීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන මෙවලමකි. එය සාමාන්‍යයෙන් කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහය, කාබයිඩ් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. එය භාවිතා කරන විට එය විදුලි සරඹයකින් හෝ අත් සරඹයකින් ධාවනය කළ යුතුය. ලී වැඩ කරන සරඹ බිට් එකක කැපුම් කෝණය සරඹ බිට් එකේ ද්‍රව්‍යයට සම්බන්ධ වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් මෘදු දැව, දැව, කෘතිම පුවරුව, MDF සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල විදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

ඒවා විවිධ වර්ග සහ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ, නමුත් සියල්ලෙහිම තියුණු දාරයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් සරඹ බිට් එක භ්‍රමණය වන විට ද්‍රව්‍ය කපා ඉවත් කරයි.

1.1 ද්‍රව්‍ය

සුදුසු දැව සරඹ ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපනය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, තේරීම් දෙකක් තිබේ.

වානේ, HSS, ටයිටේනියම් ආලේපිත, කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත සහ වානේ සරඹ බිටු සියල්ලම දැව විදීම සඳහා සුදුසු වේ. ලෝහ සඳහා, එම අනෙකුත් කොටස් වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

• කාබන්-සරඹ බිටු ඉහළ සහ අඩු කාබන් වානේ දෙකෙන්ම සෑදිය හැකිය. අවශ්‍ය නම් මෘදු ලී මත පමණක් අඩු කාබන් සරඹ බිටු භාවිතා කරන්න. ඒවා තරමක් සාධාරණ මිලකට තිබුණත්, ඔබ ඒවා නිතර මුවහත් කළහොත් හොඳයි. අනෙක් අතට, ඉහළ කාබන් සරඹ බිටු දැව මත භාවිතා කළ හැකි අතර එතරම් වැලි දැමීමක් අවශ්‍ය නොවේ. එබැවින් ඒවා දුෂ්කර කාර්යයන් සඳහා උසස් විකල්පයකි.

• HSS යනු අධිවේගී වානේ සඳහා කෙටි යෙදුමයි. එය ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් සරඹ බිටු ද්‍රව්‍යයකි.

  මක්නිසාද යත් එයට තද බව සහ ව්‍යුහය පවත්වා ගනිමින් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බැවිනි.

තීන්ත සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තෝරා ගැනීමට විකල්ප කිහිපයක් තිබේ:

• ටයිටේනියම්- මෙය වඩාත් පොදු ආලේපන තේරීමයි. එය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී සහ තරමක්
  සැහැල්ලුයි. ඊට අමතරව, එය සාපේක්ෂව කල් පවතින අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කොබෝල්ට්- වෘත්තිකයන් ප්‍රධාන වශයෙන් මෙම ආලේපන ලෝහ සඳහා භාවිතා කරයි. එමනිසා, ඔබ ලී වැඩ කිරීමේ ව්‍යාපෘති පමණක් සැලසුම් කරන්නේ නම්, ඒ සඳහා ආයෝජනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවනු ඇත.
• සර්කෝනියම්- අමතර කල්පැවැත්ම සඳහා එහි සර්කෝනියම් නයිට්‍රයිඩ් මිශ්‍රණයක් ඇත. ඊට අමතරව, එය
  ඝර්ෂණය අඩු කරන බැවින් නිරවද්‍යතාවය ප්‍රවර්ධනය කරයි.

1.2 ලී වැඩ සරඹ බිටු පරාසය භාවිතා කරන්න

අපගේ සරඹ බිට් සැකසීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය වර්ගය අපි තහවුරු කළ යුතුයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඝන දැව සහ මෘදු දැව සඳහා විවිධ වර්ගයේ සරඹ බිට් භාවිතා කළ හැකිය.

මෙන්න පොදු සරඹ බිට් භාවිත පරාසයන් කිහිපයක්.

1. ඝන දැව විදීම: ඝන දැව සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු කිරීමට අපහසු බැවින්, අපි කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද ලී වැඩ කරන සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කළ යුතුය. කාබයිඩ් සරඹ බිටු ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර දෘඩ දැව පහසුවෙන් කපා ගැනීමට තරම් ශක්තිමත් වේ.
2. මෘදු දැව විදීම: දෘඩ දැව හා සසඳන විට, මෘදු දැව සඳහා HSS ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සරඹ බිට් එකක් අවශ්‍ය වේ. මෘදු දැව විදීමට පහසු බැවින්, HSS සරඹ බිට් එකේ කැපුම් කෝණය සහ දාර සැලසුම විදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය විදීම: සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. සාමාන්‍ය සරඹ බිටු භාවිතා කිරීමෙන් මතුපිටට පහසුවෙන් හානි සිදු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ ටංස්ටන් වානේ මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදන ලද වෘත්තීය සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කළ යුතුය. එහි දෘඪතාව සහ කැපුම් කෝණය සුදුසු වේ. යූ සුආන් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය.
4. ලෝහ විදීම: ලීයේ සිදුරු විදීමට අවශ්‍ය නම් සහ ලෝහය යටින් තිබේ නම්, අපි කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදන ලද සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කළ යුතුයි. කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ සරඹ බිට් වල කැපුම් කෝණය සහ දෘඪතාව ලීයේ සිදුරු විදීමට සහ ලෝහ හරහා විදීමට සුදුසු වේ.
5. විදුම් වීදුරු: වීදුරු යනු ඉතා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකි. පහත වීදුරුව මඟ හරිමින් ලීයේ සිදුරු විදීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ ටංස්ටන් වානේ වලින් සාදන ලද සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කළ යුතුය. ටංස්ටන් වානේ සරඹ බිට් එකේ කැපුම් කෝණය සහ දෘඪතාව වීදුරු මතුපිට සිදුරු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

සරඹ බිටු වර්ග

සරඹ බිටු සඳහා පමණි. විවිධ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී විවිධ අනුරූප සම්බන්ධතා ඇත.

මෙම ලිපියෙන් දැව ද්‍රව්‍ය සඳහා සරඹ බිටු වර්ග හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ඔබට වෙනත් ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිවැරදි සරඹ බිටු ගැන දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර පහත යාවත්කාලීන කිරීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

• බ්‍රැඩ් පොයින්ට් බිට් (ඩෝවෙල් සරඹ බිට්)
• සිදුරු සරඹ බිට් හරහා
• ෆෝස්ට්නර් බිට්

බ්‍රැඩ් පොයින්ට් බිට්

අන්ධ සිදුරු සරඹ බිට් එකක් යනු අදාළ වස්තුවේ අනෙක් පැත්තට නොකැඩී නිශ්චිත ගැඹුරකට නැවත නම් කරන ලද, විදින ලද හෝ ඇඹරූ සිදුරක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන කම්මැලි මෙවලමකි. අවශ්‍ය විනිවිද යාමේ දිගට සකසා ඇති ගැඹුර මානයකින් සවි කර ඇති බංකු සරඹයක් භාවිතා කිරීමෙන් හෝ අතින් ගෙන යා හැකි බල සරඹයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, අපේක්ෂිත ගැඹුර ලබා ගැනීම සඳහා බිට් එකට ගැඹුරේ කරපටියක් සවි කිරීමෙන් මෙය පහසුවෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

සිදුරක් යනු සම්පූර්ණ වැඩ කොටස හරහා යන සිදුරකි. අන්ධ සිදුරට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සිදුරක් සම්පූර්ණ වැඩ කොටස හරහා ගමන් නොකරයි. අන්ධ සිදුරට සෑම විටම ඇත්තේ යම් ගැඹුරක් පමණි.

ඔබ තෝරා ගන්නා හර සිදුර අනුව, ඔබට විවිධ ටැප් අවශ්‍ය වනු ඇත. නූල් පිරිසිදුව කැපීමට හැකි වන පරිදි චිප් ඉවත් කිරීම සිදුරට ඉහළින් හෝ පහළින් තිබිය යුතුය.

අන්ධ සිදුරක් සඳහා වන ඇමතුම් සංකේතය කුමක්ද?

අන්ධ සිදුරු සඳහා ඇමතුම් සංකේතයක් නොමැත. අන්ධ සිදුරක් විෂ්කම්භයක් සහ ගැඹුර පිරිවිතරයක් හෝ වැඩ කොටසෙහි ඉතිරි ප්‍රමාණය සමඟ නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී අන්ධ සිදුරු භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී අවශේෂ ආතතීන් මැනීම සඳහා අන්ධ සිදුරු භාවිතා කරයි. නූල් ඇඹරුම් චක්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් අන්ධ සිදුරු සෑදීමට CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. අන්ධ සිදුරු නූල් කිරීමේ ක්‍රම තුනක් ඇත: සාම්ප්‍රදායික තට්ටු කිරීම, තනි-ලක්ෂ්‍ය නූල් දැමීම සහ හෙලික්සීය අන්තර් පොලනය.

සිදුරු සරඹ බිට් හරහා

සිදුරක් යනු කුමක්ද?

ද්‍රව්‍යය හරහා සම්පූර්ණයෙන්ම යාමට සාදන ලද සිදුරකි හරහා සිදුර. වැඩ කොටස හරහා සම්පූර්ණයෙන්ම ගමන් කරන සිදුරක්. එය සමහර විට ත්‍රූ-හෝල් ලෙස හැඳින්වේ.

සිදුරක් හරහා යාම සඳහා ඇමතුම් සංකේතය කුමක්ද?

සිදුරක් සඳහා භාවිතා කරන ඇමතුම් සංකේතය විෂ්කම්භය 'Ø' සංකේතයයි. සිදුරේ විෂ්කම්භය සහ ගැඹුර සඳහන් කිරීමෙන් ඉංජිනේරු චිත්‍රවල සිදුරු හරහා පෙන්වා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සංරචකය හරහා කෙළින්ම යන විෂ්කම්භය 10 ක සිදුරක් “Ø10 හරහා” ලෙස නිරූපණය කෙරේ.

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී සිදුරු හරහා භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ විවිධ අරමුණු සඳහා සිදුරු හරහා සිදුරු භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCB) වල විදින සිදුරු වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සඳහා සිදුරු හරහා සිදුරු බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ෆෝස්ට්නර් බිට්

ඔවුන්ගේ නව නිපැයුම්කරු වන [කවදාද?] බෙන්ජමින් ෆෝස්ට්නර්ගේ නමින් නම් කරන ලද ෆෝස්ට්නර් බිටු, දැව ධාන්‍ය සම්බන්ධයෙන් ඕනෑම දිශානතියකින් දැවයේ නිරවද්‍ය, පැතලි-පහළ සිදුරු සිදුරු කළේය. ඒවාට ලී කුට්ටියක කෙළවරේ කපා ගත හැකි අතර, අතිච්ඡාදනය වන සිදුරු කපා ගත හැකිය; එවැනි යෙදුම් සඳහා ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අතින් ගෙන යා හැකි විදුලි සරඹවලට වඩා සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල හෝ වැසිකිළිවල භාවිතා වේ. සිදුරේ පැතලි පතුල නිසා, ඒවා ප්‍රයෝජනවත් වේ

බිට් එකට මැද බ්‍රැඩ් ලක්ෂ්‍යයක් ඇතුළත් වන අතර එය කැපීම පුරාවට මඟ පෙන්වයි (සහ අහම්බෙන් සිදුරේ පැතලි පතුල නරක් කරයි). පරිමිතිය වටා ඇති සිලින්ඩරාකාර කටර් සිදුරේ කෙළවරේ ඇති දැව තන්තු කපා දමයි, තවද බිට් එක වඩාත් නිවැරදිව ද්‍රව්‍යයට යොමු කිරීමට උපකාරී වේ. ෆෝස්ට්නර් බිට් වල සිදුරේ පතුලේ ඇති ද්‍රව්‍යය සමතලා කිරීම සඳහා රේඩියල් කැපුම් දාර ඇත. රූපවල පෙන්වා ඇති බිට් වලට රේඩියල් දාර දෙකක් ඇත; අනෙකුත් මෝස්තරවලට තවත් තිබිය හැකිය. ෆෝස්ට්නර් බිට් වලට සිදුරෙන් චිප් ඉවත් කිරීමට යාන්ත්‍රණයක් නොමැති අතර, එබැවින් වරින් වර පිටතට ඇද ගත යුතුය.

බිටු සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය 8–50 mm (අඟල් 0.3–2.0) දක්වා ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. කියත් දත් බිටු විෂ්කම්භය 100 mm (අඟල් 4) දක්වා ලබා ගත හැකිය.

මුලින් ෆෝස්ට්නර් බිට් එක තුවක්කුකරුවන් සමඟ ඉතා සාර්ථක වූයේ අතිශයින් සුමට පැත්තක් සහිත සිදුරක් විදීමට ඇති හැකියාව නිසාය.

නිගමනය

සුදුසු සරඹ බිට් එකක් සාමාන්‍යයෙන් බොහෝ අංශවලින් සලකා බැලිය යුතුය. සරඹ බිට් ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපනය. සහ සැකසීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

සෑම ද්‍රව්‍යයකටම නිශ්චිත දෘඪතාවක් සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. මේ නිසා ඒවා බොහෝ වෙනස් සරඹ බිටු වේ.

වඩාත්ම සුදුසු සරඹ කටුව හොඳම සරඹ කටුවයි!

ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපට ඔබට හොඳම මෙවලම් ලබා දිය හැකිය.

ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

රවුම් කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි උසස් භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාව මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! එය අපගේ සටන් පාඨයයි.