ඔබේ කියත් තලය අඳුරු වන්නේ කවදාදැයි පවසන්නේ කෙසේද සහ එය එසේ නම් ඔබට කළ හැක්කේ කුමක්ද?

වෘත්තීමය වෙළඳුන් සහ බරපතල DIYers සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් වෘත්තාකාර කියත් වේ. තලය මත පදනම්ව, ඔබට ලී, ලෝහ සහ කොන්ක්‍රීට් හරහා කපා ගැනීමට චක්‍රලේඛයක් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අඳුරු තලයක් ඔබේ කියත් කැපීම්වල ගුණාත්මක භාවයට නාටකාකාර ලෙස බාධා කළ හැකිය.

චක්‍රලේඛ කියත් තලවල විවිධ වර්ග මොනවාද?

චක්‍රාකාර කියතකට පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකි වුවද, එය කළ හැක්කේ නිවැරදි වර්ගයේ තලයකින් පමණි. රවුම් කියත් තලවල මූලික වර්ග තුනක් තිබේ:

කාබයිඩ් ඉඟි සහිත.මේවා වඩාත් සුලභ ආකාරයේ චක්‍රලේඛ කියත් තල වන අතර, පිටත දාරය වටා කාබයිඩ් සහිත කැපුම් දත් සහිත වානේ තැටියකින් සමන්විත වේ. මෙම තල සාමාන්‍යයෙන් ලී කැපීම සඳහා භාවිතා වේ, නමුත් විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති කාබයිඩ් තල මගින් සැහැල්ලු මිණුම් සහිත ෙලෝහ හරහා ද කපා ගත හැකිය. කාබයිඩ් තුණ්ඩ තලවල මිල සහ කල්පැවැත්ම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ දත් ගණන සහ ඒවා කැපීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත ය.

වානේ ඉඟි සහිත.අද තරමක් දුර්ලභ වුවද, වානේ තුඩ සහිත බ්ලේඩ් සම්පූර්ණයෙන්ම වානේ වලින් සාදා ඇති අතර කාබයිඩ්-ටිප් විකල්ප වලට පෙර වඩාත් සුලභ රවුම් කියත් තල විය. වානේ තුඩ සහිත තල සාමාන්‍යයෙන් කාබයිඩ් තුණ්ඩ වලට වඩා ලාභදායී වන අතර කාබයිඩ් තලවලට වඩා තියුණු කිරීමට පහසුය. කෙසේ වෙතත්, ඒවා කල් පවතින ඒවා නොවන අතර තියුණු ලෙස පවතින්නේ කාබයිඩ් මෙන් දහයෙන් එකක් පමණ පමණි.

දියමන්ති දාර සහිත තල.කොන්ක්‍රීට්, ගඩොල් සහ උළු වැනි පෙදරේරු ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීම සඳහා දියමන්ති තල සාදා ඇත. තලයේ පරිමිතිය දියමන්ති වලින් ආලේප කර ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් දත් කැපීමකින් තොරව සම්පූර්ණයෙන්ම වටකුරු වේ. ඒවා කැපීමට භාවිතා කරන තලයේ සහ ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මක භාවය අනුව පැය 12 සිට 120 දක්වා අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැක.

චක්‍රලේඛ කියත් තලයක් අඳුරු බව මා දැන ගන්නේ කෙසේද?

අඳුරු තලයක සාමාන්‍ය රෝග ලක්ෂණ වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• පෝෂණය සඳහා ප්රතිරෝධය වැඩි වීම
• දැවෙන
• වැඩි ශබ්දයක්
• චිප්ස් හෝ splinters
• මෝටර් බර වැඩි වීම

කෙසේ වෙතත්, මෙම රෝග ලක්ෂණ කැඩී හෝ නැති වූ කාබයිඩ් ඉඟි, අපිරිසිදු තලයක්, විකෘති වූ හෝ නැමුණු තලයක් හෝ පෙළගැස්වීමේ ගැටළු ද දැක්විය හැකිය. කියත් සහ වැට නිසි ලෙස සකස් කර ඇති බව උපකල්පනය කළහොත්, තලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකි අතර ඇතිවිය හැකි ගැටළු කිහිපයක් ඉවත් කළ හැකිය. මිනුම් උපකරණ හෝ වෙනත් විශේෂ උපකරණ නොමැතිව ගත හැකි පියවර පහත දැක්වේ.

1. කියත් ඉඟි දෙපස ගොඩ නැගීමක් තිබේ නම්, තලය පිරිසිදු කරන්න

ගොඩ නැගීම තලයේ එක් පැත්තක හෝ පෝට් පැත්තක දැයි සලකන්න. ඉරිතලා වැටේ පැත්තේ ගොඩ නැගීම මගින් තලය "ජනගහනය" කරන වැටක් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර එය තලයට සමාන්තරව හෝ තරමක් දුරට විලුඹ වන පරිදි සකස් කළ යුතුය. තලය ඉවත් කර අවන් ක්ලීනර් හෝ වෙනත් තල පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කර ලී දුම්මල ගොඩ නැගීම විසුරුවා හරින්න. ගොඩ නැගීම ප්රධාන වශයෙන් මැලියම් වලින් සමන්විත නම්, ද්රාවණය භාවිතා කරන්න. තලය සෝදා වියළා ගන්න.

2. පාර්ශ්වික ධාවන පථය සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (WOBBLE)

කියත් ආබර් මත තලය ආරක්ෂිතව තබාගෙන, තලය දිගේ පෙනීම (ඔබට පෙනෙන්නේ කර්ෆ්හි thickness ණකම පමණක්) සහ මෝටරය ධාවනය කරන්න. තලය මන්දගාමී වන විට වෙව්ලීම සඳහා සමීපව බලන්න. ඔබට ඉක්මනින් සෙලවීමක් දැකිය නොහැකි නම්, තලය සමහරවිට.005-.007″ ට වඩා අඩු ධාවන ප්‍රමාණයක් (10″ තලයක) ඇති අතර, තලය හොඳ කැපුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් සෘජු වේ. ඔබට පියවි ඇසින් සෙලවීමක් දැකිය හැකි නම්, බොහෝ විට .007″ ට වඩා වැඩි ධාවන පථයක් ඇති අතර, එය ඔබේ කියත් සාප්පුවෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සමහර ද්‍රව්‍යවල කැපීමේ ගැටළු ඇති කිරීමට මෙය ප්‍රමාණවත් වේ. 10″ තලයක .010″ ට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, කිසිදු ද්‍රව්‍යයක ඇත්තෙන්ම සුමට කැපුම් ලබා ගැනීමට නොහැකි වේ.

3. කැඩුණු, කැඩුණු හෝ නැතිවූ දත් සොයන්න

තලය මත එක් ස්ථානයක ආරම්භ කරන්න, සහ එක් එක් ඉඟිය පරීක්ෂා කරන්න., කැපීම ඇත්ත වශයෙන්ම සිදු වන ඉහළ දාර සහ ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. එක් කැඩුණු හෝ නැති වූ ඉඟියක් ඉරිතැලීම් කැපීම් කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි, නමුත් හරස් කැපීම්වල ගුණාත්මකභාවය විනාශ කළ හැකිය, විශේෂයෙන් veneered ප්ලයිවුඩ් මත. හානියට පත් ඉඟි තිබේ නම් ප්ලාස්ටික් ලැමිෙන්ට් නරක ලෙස කැඩී යයි. ඝන ප්ලාස්ටික් හෝ ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපීම අනතුරුදායක විය හැකි ඉඟි නොමැති නම්. කුඩා චිප්ස් තියුණු කිරීමේදී ඇඹරෙනු ඇත. අවශ්‍ය වූ විට, ඔබේ කියත් සාප්පුවට නව ඉඟි මත ප්‍රේස් කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවාට ගැළපෙන පරිදි ඒවා අඹරන්න.

4. Wear LINE සඳහා සොයන්න

අඳුරු වූ කාබයිඩ් දාර පියවි ඇසට නොපෙනෙන අතර ඇඟිලි තුඩුවලින් දැනීම පහසු නොවේ. ඔබ ඉතා දීප්තිමත් ආලෝකයේ (සෘජු හිරු එළිය වැනි) පිරිසිදු කාබයිඩ් ඉඟි මුදුන් දෙස ඉතා සමීපව බැලිය යුතුය. කාබයිඩ් වට කිරීම ආරම්භ කර ඇති "අඳින රේඛාව" ඉඟි වල ඉහළ දාර දිගේ සියුම් දීප්තිමත් රේඛාවක් ලෙස හෝ බෙල්වල මුදුනේ පිහිටුවා ඇති ස්ථාන අසල දිලිසෙන ලප ලෙස පෙන්වනු ඇත. මෙම රේඛාව සාමාන්යයෙන් හිසකෙස් වලට වඩා පුළුල් නොවේ. ඔබට ඇඳුම් රේඛාව දැකිය හැකි නම්, තලය තියුණු කිරීම අවශ්ය වේ. එය තවදුරටත් ධාවනය කිරීම වේගවත් ඇඳීමට හේතු වනු ඇත, තලය නැවත මුවහත් කරන විට වඩා බරින් ඇඹරීමට අවශ්ය වේ.

5. තලය පරීක්ෂා කරන්න

ඔබ තලය පිරිසිදු නම්, සහ පෙනෙන ඉඟි හානියක් සහ දෘශ්‍ය ඇඳුම් නොමැති නම්, පරීක්ෂණ කැපීම් කිහිපයක් කරන්න. එය හැඟෙන ආකාරය සහ ශබ්දය සටහන් කර ප්රතිඵල පරීක්ෂා කරන්න. බොහෝ අවස්ථාවලදී, එය පිරිසිදු කිරීම පමණක් විශාල වෙනසක් ඇති කරයි. ප්‍රතිඵල ආන්තික නම්, සහ තලය මුවහත් කිරීම අවශ්‍ය දැයි ඔබට තවමත් විශ්වාසයක් නොමැති නම්, අලුත් හෝ නැවුම් ලෙස මුවහත් කර ඇති සමාන තලයක් පැළඳීමට උත්සාහ කරන්න, සහ එය සමඟ පරීක්ෂණ කැපීම් කිහිපයක් කරන්න. වෙන කිසිවක් වෙනස් නොකළහොත් සහ ප්රතිඵල වැඩි දියුණු කර ඇත්නම්, එය ඉතා හොඳින් විසඳයි - පළමු තලය අඳුරු වේ.

පිරිසිදු, වෘත්තීය කප්පාදුව පවත්වා ගැනීම සහ ඔබේ උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යතුර වන්නේ ඔබේ තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය විට දැන ගැනීමයි.

මම මගේ තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද නැතහොත් නැවත මුවහත් කළ යුතුද?

පිරිවැය සලකා බැලීම් -රවුම් කියත් තල මුවහත් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු මූලික සාධකයක් වන්නේ පිරිවැයයි. තල තියුණු කිරීම නව ඒවා මිලදී ගැනීමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, තියුණු කිරීමේ වාර ගණන තලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ භාවිතයේ තීව්‍රතාවය මත රඳා පවතී. තලයක් විශාල හානියක් සිදුවී ඇත්නම් හෝ සැලකිය යුතු ලෙස නරක් වී ඇත්නම්, තියුණු කිරීමේ පිරිවැය නව තලයක් මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයට ළඟා විය හැකිය.

කාල කාර්යක්ෂමතාව -කාලය වටිනා සම්පතකි, විශේෂයෙන් වෘත්තීය ලී වැඩ කරන්නන් හෝ දැඩි ව්‍යාපෘති කාල සීමාවන් සහිත ඉදිකිරීම් කම්කරුවන් සඳහා. රවුම් කියත් තල මුවහත් කිරීම කාලය ගත විය හැකිය, විශේෂයෙන් අතින් සිදු කළහොත්. අනෙක් අතට, නව උසස් තත්ත්වයේ චක්‍රලේඛ කියත් තලයක් මිලදී ගැනීම සඳහා කියත් තලයක් මුවහත් කිරීමට යන වියදම මෙන් 2-5 ගුණයක් වැය වේ.

කැපුම් කාර්ය සාධනය -රවුම් කියත් තලයක මූලික අරමුණ වන්නේ නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම කැපුම් ලබා දීමයි. තියුණු තලයක් සුමට කැපීම් සහතික කරයි, ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කරයි, සහ සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි කරයි. බ්ලේඩ් අඳුරු වූ විට, ඒවා රළු හෝ අසමාන කැපුම් ඇති කළ හැකි අතර, අඩු ගුණාත්මක කාර්යයකට මග පාදයි. රවුම් කියත් තල මුවහත් කිරීම ඔවුන්ගේ කැපුම් කාර්ය සාධනය යථා තත්වයට පත් කරයි, පිරිසිදු හා වඩාත් නිවැරදි කප්පාදුවලට ඉඩ සලසයි. එබැවින්, ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා ප්‍රශස්ත කැපුම් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් නම්, තල මුවහත් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

බ්ලේඩ් කල්පැවැත්ම -රවුම් කියත් තල නිතර නිතර ආදේශ කිරීම දිගු කාලීනව මිල අධික විය හැකිය. තල මුවහත් කිරීමෙන්, ඔබට ඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර්ඝ කර ඒවායේ වටිනාකම උපරිම කළ හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ මුවහත් කිරීම, තලයෙහි කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම, නොමේරූ ඇඳුම් සහ කඳුළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, තලවල සීමිත ආයු කාලයක් ඇති බව මතක තබා ගැනීම අත්යවශ්ය වන අතර, අධික ලෙස තියුණු කිරීම ඔවුන්ගේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය. ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා තලයේ සමස්ත තත්ත්වය සහ ඇඳීම් සමඟ තියුණු කිරීමේ වාර ගණන සමතුලිත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

නිගමනය

රවුම් කියත් තල තියුණු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම තීරණය කිරීම අවසානයේ පිරිවැය, කාල කාර්යක්ෂමතාව, කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ තලයේ කල්පැවැත්ම ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. තියුණු කිරීම ලාභදායී සහ පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් විය හැකි අතර, ඒ සඳහා කාලය සහ වෑයම අවශ්ය වේ. ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ තත්වයන් මත පදනම්ව මෙම සාධක ඇගයීම ඔබේ අයවැය සහ ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත වන දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.

ඔබ සහ ඔබේ රැකියාව සඳහා නිවැරදි තලය තෝරා ගැනීම ගැන තව දැන ගන්න. අදම අප අමතන්න.