ඔබ තුනී කර්ෆ් බ්ලේඩ් භාවිතා කළ යුතුද?
තොරතුරු මධ්යස්ථානය

ඔබ තුනී කර්ෆ් බ්ලේඩ් භාවිතා කළ යුතුද?

ඔබ තුනී කර්ෆ් බ්ලේඩ් භාවිතා කළ යුතුද?

මේස කියත් බොහෝ ලී සාප්පු වල හදවත ස්පන්දනය කරයි. නමුත් ඔබ නිවැරදි තලය භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ඔබට හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත.

ඔබ දැවෙන දැව සහ කඳුළු ගොඩක් සමඟ කටයුතු කර තිබේද? ඔබේ තලය තේරීම වැරදිකරු විය හැකිය.

ඒවායින් සමහරක් ස්වයං පැහැදිලි කිරීමකි. ඉරා දැමීමේ තලයක් ඉරීම සඳහා අදහස් කෙරේ (ධාන්‍ය සමඟ පුවරුවක් දිගට කැපීම). හරස් කැපුම් තලයක් යනු හරස් කැපීම සඳහා ය (ධාන්‍ය හරහා එහි පළල හරහා පුවරුවක් කැපීම).

තත්ත්ව වගුව පිළිබඳ සටහනක් කියත් බ්ලේඩ්

අපි මිලදී ගත යුතු බ්ලේඩ් වර්ග ගැන කතා කිරීමට පෙර, අපි ගුණාත්මකභාවය ගැන කතා කළ යුතුය.

උසස් තත්ත්වයේ මේස කියත් බ්ලේඩ් සඳහා ආයෝජනය කිරීම ඔබේ කාලය හා මුදල් වටී.

බොහෝ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය මෙන්, ලාභ බ්ලේඩ් පමණක් ලාභදායී වේ. දිගු කාලීනව, ඒවා ඔබට වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ. හොඳ තල තාපයට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ, තියුණු දිගු කාලයක් පවතී, සහ කිහිප වතාවක් නැවත මුවහත් කළ හැක. ප්ලස්, ඒවා වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. එයින් අදහස් වන්නේ ඔබට සාප්පුව තුළ වඩා හොඳ කාලයක් ගත වනු ඇති බවයි.
SAW BLADE KERF

කියත් තලය "kerf" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කියත් තලය කපා දමන තව් වල ඝණකමයි. තලයෙහි ඝණකම හෝ අවම වශයෙන් තලයෙහි පළලම ස්ථානය නිර්වචනය කිරීම සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වේ, මෙය සිදු කරන ලද කැපුම් පළල නිර්වචනය කරනු ඇත. ඝණකම කපන පළල, පිරිවැය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ සැකසීමේදී අහිමි වූ දැව ප්රමාණයට බලපායි. Kerf සාමාන්‍යයෙන් තල තහඩුවට වඩා පළලයි. සෑම ලී වැඩකරුවෙකුම කියත් තල දෙකක් එක සමාන නොවන බව දන්නා අතර, ඔබ ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි එක තෝරා ගැනීමට සහතික විය යුතුය. විශේෂිත කියත් තලයක සොයා බැලිය යුතු එක් අංගයක් වන්නේ තලයේ කර්ෆ් - නැතහොත් කපන විට ඉවත් කරන ද්රව්යයේ පළලයි. මෙය තලයේ කාබයිඩ් දත්වල පළල අනුව තීරණය වේ. විවිධ ව්යාපෘති සඳහා ඇතැම් kerfs සුදුසු වේ.

කර්ෆ් සහ ඝනකම

ඔබ කාබයිඩ් ඉඟි සහිත රවුම් කියත් තලයක් ඉදිකිරීම දෙස බැලුවහොත්, බ්ලේඩ් දත් තල තහඩුවට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එයට වඩා thick න ඒවා බව ඔබ සටහන් කරයි. අධිවේගී වානේ කියත් බ්ලේඩ් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දත් තලය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ, නමුත් කර්ෆ් තවමත් තල තහඩුවේ thickness ණකමට වඩා ඝනයි. මෙය සිදු වන්නේ දත් තලයෙන් "ඕෆ්සෙට්" වීමෙනි. එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා පැත්තට තරමක් නැමී, එක් දතක සිට ඊළඟට පැති මාරු කිරීමයි. කියත් කර්ෆ්ට බලපෑම් කළ හැකි තවත් දෙයක් වන්නේ තලයෙහි සමතලා වීමයි. තරමක් විකෘති වූ තලයක් පෙනෙන්නේ කෙසේදැයි ඔබට සිතාගත හැකි නම්. එම අවස්ථාවේ දී, දත් හරියටම එකම රේඛාවකින් එකිනෙක පසුපස නොයනු ඇත, නමුත් නැමුණු දාරයක සවි කර ඇති මෝටර් රථ ටයරයක් මෙන් මඳක් එහාට මෙහාට වෙව්ලනු ඇත. මෙම වෙව්ලීම ඇත්ත වශයෙන්ම තලය දත්වල ඝනකමට වඩා පුළුල් කර්ෆ් කපා දැමීමට හේතු වනු ඇත.

微信图片_20240628143732

වානේ

ලෝහ තහඩු බොහෝ විට එය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරන ලද මෝලෙහි රෝල් කර, පසුව දිග හැර තහඩු වලට කපා ඇති බැවින්, නිෂ්පාදනයට පෙර, එය සම්පූර්ණයෙන්ම පැතලි නොවිය හැකිය. ඔබේ ඇසට තලයේ ඇති වක්‍ර ප්‍රමාණය නොපෙනෙන අතර, එය තවමත් කියත් කර්ෆ් තලයේ ඝනකමට වඩා වැඩි වීමට හේතු විය හැක. ඉතා ඉහළ ශ්‍රේණියේ රවුම් කියත් තල වානේ මෝලෙහි රෝල් නොකළ වානේ වලින් සාදා ඇත. මෙම වානේ සාමාන්‍ය ෂීට් වානේවලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකය, එය සැකසීමේදී එය හැසිරවීමට වැඩි ශ්‍රමයක් යෙදී තිබීම හේතුවෙන්. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ වානේ වලින් සාදන ලද තලයක කිසිදු සෙලවීමක් නොමැති අතර, හැකි තරම් සුමට ලෙස කැපීම සිදු කරයි.

තුනී කර්ෆ් කියත් තලයක් යනු කුමක්ද?

Kerf යනු කැපීම / කියත් ක්‍රියාවලිය මගින් ඉවත් කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ පළල ලෙස අර්ථ දැක්වේ. ඝන හෝ සම්පූර්ණ kerf චක්රලේඛය කියත් තලයක් ඔබ කියත් කරන දැවයේ පුළුල් තව් නිර්මාණය කරනු ඇත, එම නිසා, වැඩි ද්රව්ය ඉවත් කර වැඩි දූවිලි නිර්මාණය කරයි. එය කැපීමේදී තාපයෙන් අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර එය නැමෙන්නේ නැත, එබැවින් තල අපගමනය නොමැත. අනෙක් අතට, තුනී කර්ෆ් රවුම් කියත් තලයක් පටු තව් නිර්මාණය කර අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර ඇති බැවින් එය ඔබේ මෝටරයට අඩු ආතතියක් ඇති කරයි. මෙම කියත් අශ්වබල තුනක් යටතේ මෝටර් සඳහා සුදුසු වේ.

තුනී කර්ෆ් බ්ලේඩ් ඇයි?

කප්පාදුවේ පළල (ඝනකම) බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපායි. ඉවත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට ප්‍රතිරෝධය සහ ඝර්ෂණ මට්ටම වැඩි වන අතර එය බලශක්ති කාණු වැඩි වීමට හේතු වේ. සිහින් කර්ෆ් තලයක් අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඝර්ෂණයක් ඇති කරමින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි සහ බල කාණු අඩු කරයි, එය රැහැන් රහිත කියත් භාවිතා කරන විට විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී නැතිවූ දැව ප්‍රමාණය ද කැපුමේ ඝණකම වෙනස් කරයි. මෙය වැදගත් ලෙස සලකනු ලැබේ, විශේෂයෙන් මිල අධික දැව කපන විට භාවිතා කරන්නා හැකි තරම් ද්රව්ය සංරක්ෂණය කිරීමට උනන්දු වෙයි.
තලයෙහි කර්ෆ් ද නිර්මාණය කරන ලද දූවිලි ප්රමාණයට බලපායි. ඝන හෝ සම්පූර්ණ kerf තලය වැඩි දූවිලි නිර්මාණය කරනු ඇත. ඔබ හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති වැඩබිමක නැතිනම් හෝ ඔබට නිවැරදි දූවිලි නිස්සාරණයක් නොමැති නම් සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධකය මෙයයි. ලී කුඩු සිලිකා දූවිලි තරම් හානිකර නොවන අතර, එය සෞඛ්යයට යම් අවදානමක් ඇති කරයි; දිගු වේලාවක් පෙනහළු තුළට දූවිලි ආඝ්‍රාණය කිරීමෙන් හුස්ම ගැනීමේ අපහසුතා ඇති විය හැකි අතර පෙනහළු රෝග ඇති විය හැක.

ගුණාත්මකභාවය වැදගත්ද?

ඔව්. කුමන තලයක් මිලදී ගත යුතුද යන්න සලකා බැලීමේදී, විශේෂයෙන් තුනී කර්ෆ් තලයක්, තලයෙහි ගුණාත්මක භාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින බවට වග බලා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.

සිහින් කර්ෆ් තලයක් යනු තලයේ ශරීරය ද සිහින් වනු ඇති බවයි. තලය උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් සාදා නොමැති නම් සහ නිවැරදිව තද කර තෙම්පරාදු කර නොමැති නම්, එය අත්හැර දමා දුර්වල ගුණාත්මක කප්පාදුවක් ඇති කළ හැකිය.

තුනී කර්ෆ් තලයක් භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාද?

සාමාන්‍යයෙන්, කියත් සඳහා නිර්දේශ කර ඇති තල ප්‍රමාණය සහ ඝනකමට ඇලී සිටීම වඩාත් සුදුසුය. හොඳ තත්ත්වයේ කියත් ඔබට මෙය කියනු ඇත.

කෙසේ වෙතත්, ඔබ රැහැන් රහිත රවුම් කියත් භාවිතා කරන්නේ නම්, කියත් වල බැටරි ආයු කාලය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා තුනී කර්ෆ් තලයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත.

එසේම, මිල අධික ලී කපන බොහෝ වෘත්තීය සම්බන්ධ කරන්නන් තුනී කර්ෆ් කියත් තලයකට ඇලවීමට කැමති විය හැකි නමුත් l භාවිතා කරන කියත් තුනී කර්ෆ් තලයකට සුදුසු දැයි මම සහතික කරමි.

මම සෑම විටම මගේ රැහැන් රහිත යන්ත්‍රයේ තුනී කර්ෆ් තලයක් භාවිතා කළ යුතුද?

බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී ඔබේ රැහැන් රහිත යන්ත්‍රය සඳහා තුනී කර්ෆ් එකකට ඇලී සිටීම වඩාත් සුදුසුය. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඇත්ත වශයෙන්ම, හොඳම ගැළපුම සහ යන්ත්‍ර ධාවන කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා තුනී කර්ෆ් තලයක් නිර්දේශ කරනු ඇත. ඔබට කියත් කිරීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි නම්, ඔබ බැටරියේ කාණු අඩු කර බැටරිය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත.

කුමක් මිලදී ගත යුතුදැයි විශ්වාස නැද්ද?

සම්පූර්ණ kerf හෝ තුනී kerf තල ඔබට සුදුසු දැයි ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, HERO Saw වෙත ළඟා වීමට නිදහස් වන්න. අපගේ තල ඔබේ කියත් සමඟ ක්‍රියා කරයිද යන්න තීරණය කිරීමට අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු.

E9 PCD ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලය (2)


පසු කාලය: ජූනි-28-2024

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න.