ඇලුමිනියම් කියත් තලය ගැන ඔබ දැනගත යුතු දැනුම!

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ වැදගත් අංගයක් ලෙස දොරවල් සහ ජනෙල් කර්මාන්තය මෑත වසරවල වේගවත් සංවර්ධනයේ අවධියක පවතී. නාගරීකරණයේ ප්‍රගතිය සහ ගොඩනැඟිලි පෙනුම, සුවපහසුව සහ ආරක්ෂාව සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ දොර හා ජනෙල් නිෂ්පාදන සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩිවෙමින් පවතී.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ පන්තිය, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අවසන් මුහුණ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සැකසීම සාමාන්යයෙන් කැපීම සඳහා විශේෂ මෙවලම් අවශ්ය වේ.

මෙම ද්රව්ය කැපීම සඳහා විශේෂිත වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කියත් තල සහ අනෙකුත් කියත් තල වැනි.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලය පිළිබඳව, මෙම ලිපිය ඔබට විවිධ පැතිවලින් හඳුන්වා දෙනු ඇත.

අන්තර්ගත වගුව

• ඇලුමිනියම් කියත් බ්ලේඩ් හඳුන්වාදීම සහ වාසි

• ඇලුමිනියම් කියත් බ්ලේඩ් වර්ගීකරණය

• යෙදුම් සහ ද්රව්ය අනුවර්තනය කළ හැකි උපකරණ

• ඇලුමිනියම් කියත් බ්ලේඩ් හඳුන්වාදීම සහ වාසි

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තල යනු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය යටි කැපීම, කියත් කිරීම, කට්ට ඇඹරීම සහ කට්ට කැපීම සඳහා විෙශේෂෙයන් භාවිතා කරන කාබයිඩ් තුඩ සහිත රවුම් කියත් තල වේ.

ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ සියලු වර්ගවල ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් ටියුබ්, ඇලුමිනියම් බාර්, දොරවල් සහ ජනෙල්, රේඩියේටර් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය, විවිධ තල්ලු මේස කියත්, රොකිං අත් කියත් සහ වෙනත් විශේෂ ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර කියත් වල සාමාන්‍ය භාවිතයන් සහ අනුවර්තනය වීමේ උපකරණ කිහිපයක් තේරුම් ගන්න. ඉතින් අපි කොහොමද නියම ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර කියත් තෝරා ගන්නේ?

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලයේ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ භාවිතා කරන ලද කියත් උපකරණ සහ කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය හා thickness ණකම අනුව ය. කියත් තලයේ විෂ්කම්භය කුඩා වන තරමට කැපුම් වේගය අඩු වන අතර කියත් තලයේ විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට කියත් උපකරණ සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වේ. , ඒ නිසා කාර්යක්ෂමතාව වැඩියි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලයේ ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ විවිධ කියත් උපකරණ ආකෘති අනුව ස්ථාවර විෂ්කම්භයක් සහිත කියත් තලයක් තෝරා ගැනීමෙනි. සම්මත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කියත් තල විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන්:

වාසි

1. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලය සමඟ සැකසූ වැඩ කොටසෙහි කැපුම් කෙළවරේ ගුණාත්මකභාවය යහපත් වන අතර ප්‍රශස්ත කැපුම් ක්‍රමය භාවිතා වේ. කැපූ කොටස හොඳයි, ඇතුළත හා පිටත බර්සර් නොමැත. කැපුම් මතුපිට පැතලි සහ පිරිසිදු වන අතර, ක්‍රියාවලි සහ අමුද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරන පැතලි අවසන් චැම්ෆරින් (ඊළඟ ක්‍රියාවලියේ සැකසුම් තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම) වැනි පසු විපරම් සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ; ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය වෙනස් නොවේ.

   ක්රියාකරුට අඩු තෙහෙට්ටුවක් ඇති අතර කියත් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි; කියත් ක්‍රියාවලියේදී ගිනි පුපුරක් නැත, දූවිලි නැත, ශබ්දයක් නැත; එය පරිසර හිතකාමී සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමකි.

2. දිගු සේවා කාලය, ඔබට නැවත නැවතත් දත් ඇඹරීමට කියත් තල ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කළ හැකිය, ඇඹරීමෙන් පසු කියත් තලයෙහි සේවා කාලය නව කියත් තලයට සමාන වන අතර එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර පිරිවැය අඩු කරයි.

3. කියත් වේගය වේගවත් වේ, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත වේ, සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය; කියත් තලය අපගමනය අඩුයි, කියත් කරන ලද වානේ පයිප්පයේ කොටසෙහි බර්ස් නොමැත, වැඩ කොටසෙහි කියත් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු වේ, සහ කියත් තලයෙහි සේවා කාලය උපරිම වේ.

4. කියත් ක්රියාවලිය ඉතා කුඩා තාපයක් නිපදවයි, තුවාලයේ හරස්කඩයේ තාප ආතතිය සහ ද්රව්යයේ ව්යුහයේ වෙනස්කම් වළක්වා ගැනීම. ඒ අතරම, කියත් තලය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප මත සුළු පීඩනයක් ඇති අතර, බිත්ති පයිප්පයේ විරූපණයට හේතු නොවනු ඇත.

5. ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය. උපකරණ සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම ස්වයංක්‍රීයව ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කරයි. මාර්ගයේ වෘත්තීය ස්වාමිවරුන් අවශ්ය නොවේ. කම්කරුවන්ගේ වැටුප් පිරිවැය අඩු වන අතර පුද්ගල ප්රාග්ධන ආයෝජනය කුඩා වේ.

ඇලුමිනියම් කියත් බ්ලේඩ් වර්ගීකරණය

තනි හිස කියත

පහසු සැකසුම් සඳහා පැතිකඩ කැපීම සහ හිස් කිරීම සඳහා තනි-හිස කියත් භාවිතා කරනු ලබන අතර, පැතිකඩෙහි දෙපසම අංශක 45 සහ අංශක 90 ක නිවැරදි කැපීම අවබෝධ කර ගත හැකිය.

ද්විත්ව හිස කියත්

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය යනු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන මෙවලමකි. සාම්ප්‍රදායික තනි-අවසන් කියත් තල සමඟ සසඳන විට, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ද්විත්ව-අවසාන කියත් තල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ වඩා හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ඇත.

පළමුවෙන්ම, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය විශේෂ කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එය ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇත. මෙමගින් එය දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමේදී තියුණු ලෙස රැඳී සිටීමට ඉඩ සලසයි, එය ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. එබැවින්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය අඛණ්ඩ හා ස්ථාවර අධිවේගී කැපීම සිදු කළ හැකි අතර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

දෙවනුව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය අද්විතීය මෝස්තරයක් ඇති අතර හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කරනු ඇති අතර දුර්වල තාප විසර්ජනය තලය මෘදු, විකෘති හෝ හානි වීමට පවා හේතු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය ඉහළ තාප සින්ක් සහ සුදුසු කැපුම් සිදුරු නිර්මාණය හරහා තාපය විසුරුවා හැරීමේ බලපෑම ඵලදායි ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, තලයෙහි ස්ථායිතාව සහ සේවා කාලය සහතික කරයි.

මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්විත්ව-අවසන් කියත් තලවල නිශ්චිත කැපුම් හැකියාවන් ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යවල විශේෂ ලක්ෂණ නිසා, බර්ස් සහ විරූපණය වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා කැපීම සඳහා සුදුසු කෝණ සහ වේගයන් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තලය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍යතාවය සහ සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකිය.

ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්විත්ව හිස කියත් තල අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ගොඩනැගිලි සැරසිලි සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ යනු නිශ්චිත කැපීම සහ සැකසීම අවශ්‍ය වන පොදු ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය වේ.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා විශේෂ කියත් තලය

කාර්මික පැතිකඩ, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා දොර සහ කවුළු කෝණ අංගන, නිරවද්‍ය කොටස්, රේඩියේටර් සහ යනාදිය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පොදු පිරිවිතරයන් 355 සිට 500 දක්වා පරාසයක පවතී, පැතිකඩයේ බිත්ති ඝණත්වය අනුව දත් ගණන වැඩ කොටසෙහි මතුපිට නිමාව තීරණය කිරීම සඳහා 80, 100, 120 සහ අනෙකුත් විවිධ දත් වලට බෙදා ඇත.

වරහන කියත් තලය

ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඇත. එය උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති නිසා, මෙම කියත් තලය කැපීමේ ක්රියාවලිය තුළ හොඳ දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගත හැකි අතර, එය විකෘති කිරීම සහ ඇඳීමට පහසු නොවේ, එබැවින් එය දිගු කාලයක් සඳහා තියුණු කැපුම් ප්රතිඵල පවත්වා ගත හැකිය.
දෙවනුව, අතිශය තුනී ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කෝනර් කේතය කියත් බ්ලේඩ් අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇත. කපන ලද වස්තුව සමඟ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා කියත් තලයෙහි මතුපිට විශේෂයෙන් සලකනු ලැබ ඇත, එමගින් කැපීමේදී තාපය හා කම්පනය අඩු කරයි, කැපීම සුමට හා වඩා කාර්යක්ෂම වේ.

යෙදුම් සහ ද්රව්ය අනුවර්තනය කළ හැකි උපකරණ

ඝන ඇලුමිනියම් සැකසුම්

ඇලුමිනියම් තහඩු, කූරු, ඉන්ගෝට් සහ අනෙකුත් ඝන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් සකසනු ලැබේ.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසීම

විවිධ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසීම, ප්රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දොරවල් සහ ජනෙල්, උදාසීන නිවාස, සූර්යාගාර ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
උදාසීන නිවස/සූර්යගත කාමරය, ආදිය.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අවසන් (ඇඹරීම) සැකසීම

ඇලුමිනියම් දොරවල් සහ ජනෙල්වල, සැකසීම, කැපීම, විවෘත කිරීම සහ වැසීම වැනි සියලුම ආකාරයේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අවසන් මුහුණ සැකසීම, පියවර මුහුණු සැකසීම.
ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් දොරවල් සහ ජනෙල් සඳහා සැකසීම, කැපීම, ස්ලොට් කිරීම යනාදිය.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වරහන සැකසීම

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වරහන සැකසීම, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දොරවල් සහ ජනෙල් සඳහා භාවිතා වේ.

තුනී ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන / ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසීම

තුනී ඇලුමිනියම් සැකසීම, සැකසුම් නිරවද්යතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
සූර්ය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රාමු, කාර්මික රේඩියේටර්, පැණි වද ඇලුමිනියම් පැනල් සහ යනාදිය.

අනුවර්තනය කළ හැකි උපකරණ

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තල විවිධ උපකරණවල භාවිතා කළ හැකිය පහත දැක්වෙන්නේ සමහරක් සඳහා කෙටි හැඳින්වීමකි.
සැබෑ භාවිතයේදී, ඔබ විසින් සැකසුම් ද්රව්ය සහ සුදුසු කියත් තලය තෝරා ගැනීමට භාවිතා කරන උපකරණ වෙත යොමු විය යුතුය.

ද්විත්ව අක්ෂ අවසන් ඇඹරුම් යන්තය: විවිධ හරස්කඩ පැතිකඩවල ගැලපීමට අනුවර්තනය වීමට ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල අවසාන මුහුණත සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි.

CNC ටෙනන් ඇඹරුම් යන්තය: ඇලුමිනියම් දොර සහ ජනෙල් ස්ටයිල් පැතිකඩවල අවසාන මුහුණතේ ටෙනෝන් සහ පියවර මතුපිට කියත් සහ ඇඹරීම සඳහා සුදුසු වේ.

CNC ද්විත්ව හිස කැපීම සහ කියත් යන්ත්රය
ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

චක්‍රලේඛ කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි වාරික භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාවක් මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! ඒක අපේ සටන් පාඨය.