සීතල කියත් ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේවල්!

ලෝහ කැපීම ගැන, එය කපා දැමීමට අපට බොහෝ මෙවලම් තිබේ.නමුත් ඔවුන් අතර වෙනස ඔබ සැබවින්ම දන්නවාද?

මෙන්න ඔබට අතපසු කළ නොහැකි යම් දැනුමක්!

අන්තර්ගත වගුව

• සීතල දුටු මූලික කරුණු

• සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් රෝද හා දත්ත කැපීම සමඟ සංසන්දනය කිරීම

• සීතල දුටු පෙනුමක් සහ ස්ථාපනය ගැන නිතර අසන පැන

• නිගමනය

සීතල දුටු මූලික කරුණු

සීතල කියත් හෝ ලෝහ සීතල කියවීම යනු ලෝහ චක්රලේඛයේ කියත් යන්ත්ර කියවීමේ ක්රියාවලිය සඳහා කෙටි යෙදුමකි. ලෝහ කියමින්, දුඹුරු තලය කියමින් රඳා පවතින තාපය, වැඩ කොටස කියවීම කියත්

1. සීතල දුඹුරු පැහැති කැපුම් විශේෂාංග

වැඩ කොටසක ඉහළ නිරවද්යතාවය, හොඳ මතුපිට රළුබව, ඊළඟ ක්රියාවලියේ සැකසුම් තීව්රතාවය effectively ලදායී ලෙස අඩු කරයි;
වේගවත් සැකසුම් වේගය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය, එක් පුද්ගලයෙකුට විවිධ උපකරණ කිහිපයක් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර ශ්රම පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම;
වැඩ කොටස විකෘතිත්වය සහ අභ්යන්තර සංවිධාන වෙනස්කම් ඇති නොකරයි;
කියත් ක්රියාවලිය ස්පාර්ක්ස්, දූවිලි හා ශබ්දය අඩුය.

2: කියවීමේ අරමුණ

කියවීමේ අරමුණ උසස් තත්ත්වයේ කියත් බලාත්මක කිරීමයි

ඉන්පසු ඉහත මූලධර්ම මත පදනම්ව, අපට සූත්රයක් අඳින්න පුළුවන්.

හොඳ කියත් බලපෑම = වෘත්තීය ගැලපුම් කියත් උපකරණ + උසස් තත්ත්වයේ සාක්ෂි සහිත තල + නිවැරදි කියත් යෙදුම් පරාමිතීන්

මෙම සූත්රය මත රඳා පවතී, එබැවින් අපට මෙම අංශයේ සිට කියත් බලපෑම පාලනය කළ හැකිය.

3: ලෝහ සීතල දුටු - පොදු සැකසුම් ද්රව්ය

සැකසූ කැපුම් ද්රව්ය:
නාලිකා වානේ, අයි-කදම්බ, වටකුරු වානේ රිබාර්, වානේ නළය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය

පිරිවිතර කැපීමේ ද්රව්ය:
මල නොබැඳෙන වානේ (විශේෂ කියත් තලයක් අවශ්ය වේ) යකඩ කම්බි විභේදනය සහ මෘදු වානේ

මේවා කපා දැමිය හැකි සහ කපා දැමිය නොහැකි පොදු ද්රව්ය කිහිපයක්
ඒ අතරම, ලෝහ සීතල කියත් තලවල ප්රමාණය තෝරා ගැනීම ද කැපීමේ ද්රව්යයේ thickness ණකම මත පදනම් විය යුතුය.

පහත වගුවේ මෙන්.

සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් රෝද හා දත්ත කැපීම සමඟ සංසන්දනය කිරීම

රෝද තැටිය ඇඹරීම

කැපුම් තැටිය ඇඹරුම් රෝදයට අයත් වේ. සාමාන්ය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ලෝහමය නොවන ද්රව්ය කැපීම සඳහා එය උල්ෙල්ඛ හා බයින්ඩර් දුම්මල වලින් සාදා ඇත. එය දුම්මල කැපීමේ තැටිය සහ දියමන්ති කැපීමේ තැටිය බවට බෙදා ඇත.

ශක්තිමත් බන්ධන ද්රව්ය වන වීදුරු තන්තු සහ දුම්මල භාවිතා කරමින්, එයට ඉහළ ආතන්ය, බලපෑමක් සහ ශක්තියක් නැමීම සහ සාමාන්ය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ හා ලෝහ නොවන අයගේ නිෂ්පාදනය හා විශාල ප්රමාණයක් බහුලව භාවිතා වේ

නමුත් ඇඹරීමේ රෝද තැටි මිනිසුන් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ. නොසලකා හැරිය නොහැකි අඩුපාඩු කිහිපයක් තිබේ.

මීටර් කැපීම සීතල කියත් මෙම වේදනාවන් ලකුණු ඉතා හොඳින් විසඳයි.

පහත දැක්වෙන දේ අනුව, අපි පහත සඳහන් කරුණු සාකච්ඡා කරමු.

1 ආරක්ෂාව

රෝද තැටිය ඇඹරීම: විභව ආරක්ෂිත උපද්රව. තථ්ය කැපීමේ ක්රියාවලිය තුළදී මෙහෙයුම්කරුවන්ට ඇඹරුම් රෝද තැටියෙන් විශාල අංශයක් ආශ්වාස කළ හැකිය, සෞඛ්ය ගැටලු ඇති කිරීම සහ ගිනි අනතුරු ඇති කිරීම. ද්රව්ය කැපීම විශාල ගිනි පුපුරක් ඇත.

ඊට සමගාමීව, ඇඹරුම් ඇඹරීම රෝද පත්ර (කාර්ය මණ්ඩලයේ ආරක්ෂිතව සැඟවුණු අන්තරාය ඇති කරයි.

නිෂ්පාදනයේ ඇඹරුම් රෝද තලවල ස්ථාවර ගුණාත්මක බවක් සහ අඩුපාඩු නොමැති නිසා කුඩා දෝෂ නිසා ඕනෑම දුප්පත් මලක් ඇතිවිය හැකි බැවිනි. වරක් කැඩී ගිය පසු, එය මිනිසුන්ට හානියක් වේ.

කපන ක්රියාවලියේදී, අක්රමවත් හැඩයන් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න පිළිබඳව සෑම විටම අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. කිසියම් තත්වයක් ඇත්නම්, ඇඹරුම් රෝදය වහාම භාවිතා කිරීම නැවැත්වීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

සීතල දුටුවා: කැපීමේදී දූවිලි හා අඩු ගිනි පුවක් නොමැත. ආරක්ෂිත උපද්රව කුඩා ය. ක්රියාකරුවන්ට එය විශ්වාසයෙන් භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඇඹරුම් රෝද හා සැසඳීම හා සසඳන විට සීතල කියත්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා දෘ ness තාව බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වේ.

කැපීමේ ජීවිතය ඇඹරුම් තැටියට වඩා දිගු ය.

2 කැපීම ගුණාත්මකභාවය

ඇඹරුම් රෝද කපන තැටියෙහි කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර, එම කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එයට බහුවිධ කප්පාදුවක් අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, ඇඹරීමේ රෝදයේ කැපීමේ නිරවද්යතාවය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර ඉහළ නිරවද්ය කැපීමේ කැපීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය.

සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර සමස්ත පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, සැකසූ ඇඹරුම් රෝදයේ අධිවේගී භ්රමණය සහ කටර් බඳුනේ අධිවේගී භ්රමණය වන බැවින්, දූවිලි හා ශබ්ද රාශියක් ජනනය කරයි.

කැපුම් ද්රව්යයේ හරස්කඩ දුරදක්නා වන අතර දුප්පත් පැතලි බවක් ඇත.

පොදුවේ ගත් කල, දත් අඩුය, තලය ඇති, එය වේගයෙන් කපා, නමුත් කප්පාදුව ද කපා දමනු ඇත. ඔබට පිරිසිදු කරන්නෙකු අවශ්ය නම්, වඩාත් නිවැරදිව කපා, ඔබ තවත් දත් සහිත තලයක් තෝරා ගත යුතුය.

සීතල දුලේ තලය:
සීතල කැපීම: ලෝහ සීතල කියත් තුළ ජනනය වන උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර එමඟින් කැපුම් ප්රදේශයේ තාප විරූපණය සහ ද්රව්ය ening න වීම අඩු කරයි.

සුමට කප්පාදුව: සාම්ප්රදායික තාප කැපීමේ ක්රම හා සසඳන විට ලෝහ සීතල කියත් පැති er ් coldoplys නිපදවන අතර පසුව සැකසීමේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීම.

නිරවද්යතාවය: සීතල කැපීමේ තාක්ෂණය යෙදීම නිසා ලෝහ සීතල කියත් හට නිරවද්ය කැපුම් මානයන් සහ පැතලි කැපීමේ පෘෂ් aces යන් සැපයිය හැකිය.

කාර්යක්ෂම කැපීමනිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලෝහ සීතල කියත් අධිවේගී භ්රමණය වන කියත් මාර්ග සමඟ ඉක්මනින් කපා ගත හැකිය. මෙය සීතලෙන් පෙළෙන තත්වයන් තුළ සීතල කියත් ඉක්මනින් කළ යුතු දේ ඉක්මනින් සිදු කළ යුතුය.

සීතල කියත්වාට බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පරිසර දූෂණය ද අඩු වී තිබේ. සීතල කියත් ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන නිසා තාප පරම්පරාව අඩු කිරීම සඳහා, ඔවුන් උණුසුම් කියත් වලට වඩා අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි. ඒ අතරම, සීතල දුටු කපන ක්රියාවලිය පැහැදිලි දුමාරයක් හා හානිකර වායු නිපදවන්නේ නැති අතර එමඟින් පරිසරයට දූෂණය අඩු වේ.
කපන ද්රව්ය, කොටස මර්ඩ නොමැතිව පැතලි, සිරස්, සිරස් ය.

උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, දත් චිපින් භාවිතා නොකරන්න

3: දත්ත කැපීම

පැතලි වානේ 1cm * 8cm, තත්පර 6 ක්, තත්පර 11 ක වානේ 6cm, තත්පර 11 යි

වර්ග වානේ 2cm * 4cm, තත්පර 3 යිරෙන්ටාර් 3.2cml,තත්පර 3 යි

                        වටකුරු වානේ 5cm, තත්පර 10 යි

සීතල දුලේ තලයමි.මී. 50 වටයේ වානේ සැකසීමට තත්පර 10 ක් පමණ ගත වේ.

රෝද කපන තැටිය වටකුරු වානේ 50 ක් සැකසීමට තත්පර 50 කට වඩා වැඩි කාලයක් ගත වන අතර ප්රතිරෝධය විශාල හා විශාල වේ.

සීතල දුටු පෙනුමක් සහ ස්ථාපනය ගැන නිතර අසන පැන

නිති අසන පැණ

1: කියත් තලය ආපසු හරවනු ලැබේ. ඇඹරුම් රෝදය සඳහා දිශානතිය අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, වියළි කැපීමේ සීතල දුෂ්ටයා ආපසු හැරවීමට භාවිතා කළ නොහැක.

2: උපකරණ මෙහෙයුම් වේගයට ළඟා වීමට පෙර කියත් ආරම්භ කිරීමට පටන් ගනී.

3: අත්තනෝමතික ලෙස වැඩ කොටස සවි කිරීමේ වැඩ කොටස හෝ වෙනත් නීති විරෝධී මෙහෙයුම් කලබල නොවී කැපීම.

4: දුක ඇති විට එය අසමාන වේගයකින් භාවිතා කරන්න.

5: කපන තියුණුකම ප්රමාණවත් නොවන විට, වේලාවට කියත් ඉවත් කරන්න, එය අලුත්වැඩියා කරන්න, කපන ජීවිතය දීර් extend කරන්න.

තල ස්ථාපන අවශ්යතා

1. දුඹුරු තලය පරිස්සමින් හැසිරවිය යුතු අතර දුඹුරු පැහැති ශරීරයේ තලය හෝ විරූපණයට හානි නොකිරීමට විදේශීය වස්තූන් සමඟ ගැට නොයා යුතුය.
2. කියත් තලය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, උපකරණවල අභ්යන්තර හා පිටත ලාංඡන ඔවුන්ගේ පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඳුමින් හා ගැටිති වලින් තොර බව ඔබ සනාථ කළ යුතුය.
3. කම්බි බුරුසුවෙහි ඇඳුම් තත්ත්වය තහවුරු කර සකස් කරන්න. ඇඳුම අධික නම්, නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න (චිප් ඉවත් කිරීමේදී වයර් බුරුසුව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි).
4. උපකරණ ස්පින්ඩල්, වයර් බුරුසුව, කැම්පිං බ්ලොක්, කැම්පිං බ්ලොක්, කැම්පිං බ්ලොක්, ෆ්ලැන්ජ් සහ ආරක්ෂිත ආවරණයක් මත ඇති තෙල් පැල්ලම් සහ යකඩ මිශ්රණ විදේශීය පදාර්ථයක් නොමැත.
5. දුඹුරු තලය සවි කිරීමෙන් පසු ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට පෙර, ස්ථාන කුහරය සහ ස්ථානගත කිරීම අතර පරතරය තුරන් කර දුඹුරු තලයේ දත් මිදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යාලාව තලය ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට තද කරන්න.
6. නට් අගුළු දමා ඇති බව සනාථ කිරීමෙන් පසුව, යන්ත්ර ආවරණය වසා දමන්න, ඉන්ධන එන්නත් ස්විචය සක්රිය කරන්න, මිනිත්තු 2 ක් පමණ, යන්ත්රය නැවැත්වීම සහ මතුපිට සීරීම් හෝ තාපය තිබේද? කියත් තලය. සාමාන්ය නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැක්කේ අසාමාන්යතා නොමැති නම් පමණි.
7. කපා ගත යුතු ද්රව්යයේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව සාධාරණ කැපීමේ පරාමිතීන් තෝරන්න. ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, කපා හැරීමට අපහසු ද්රව්ය සඳහා, කියත් වේගය සහ පෝෂ්ය වේගය අධික නොවිය යුතුය.
8. කියත්කමින් කියත්, කියත් ශබ්දය, ද්රව්යයේ කපන ලද මතුපිට සහ යකඩ ගොනු කිරණවල කරකැවිල්ල නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් කියත්, කියත්, කියවීම සාමාන්ය දෙයක්ද යන්න විනිශ්චය කරන්න.
9. නව කියත් තලය සමඟ කැපීම, කියත් තලයෙහි ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, කැපීමේ පරාමිතීන් ආරම්භක කැපීමේ කාලය තුළ 80% ක් පමණ වේගය අඩු කළ හැකිය (මෙවලම ක්රියාත්මක වන අවධියේදී) සහ කියත් නිශ්චිත කාලයකට පසු සාමාන්ය කියත් සිට සාමාන්ය කියත් දක්වා නැවත පැමිණේ. කපන වේගය.

නිගමනය

ලෝහ සැකසීම යනු කියත් ක්ෂේත්රයේ සාපේක්ෂව දුෂ්කර සැකසුම් ක්රමයකි. සැකසූ නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ නිසා, කියත් තලවල සැලසුම, නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා සහ ඉහළ ප්රමිතීන් තීරණය වේ.

පෙර කියත් තල සමඟ සසඳන විට සීතල දුෂ්ටකම යම් යම් ගැටලු හොඳින් විසඳා ඇති අතර, එහිම ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව.

සීතල දුප්පත් යනු ලෝහ සැකසීමේ ප්රවණතාවක වන අතර අනාගතයේදී කැපීම.

ඔබට නිවැරදි කැපීමේ මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

චක්රලේඛ කියවීමේ තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි වාරික භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවය මෙන්ම හොඳ මිලක් මෙන්ම විකුණුම් පසු සහ විකුණුම් පසු සහායක සහාය ලබා දෙමු!

Https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව කඩ කර නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! එය අපේ සටන් පා gan යයි.