සීතල කියත් ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේ!

ලෝහ කැපීම ගැන, එය කැපීමට අපට බොහෝ මෙවලම් තිබේ. නමුත් ඒවා අතර වෙනස ඔබ ඇත්තටම දන්නවාද?

මෙන්න ඔබට මග හැරිය නොහැකි දැනුමක්!

අන්තර්ගත වගුව

• සීතල කියත් මූලික කරුණු

• සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් රෝද සහ කැපුම් දත්ත සමඟ සැසඳීම

• Cold Saw භාවිතය සහ ස්ථාපනය පිළිබඳ නිතර අසන පැන

• නිගමනය

සීතල කියත් මූලික කරුණු

සීතල කියත් හෝ ලෝහ සීතල කියත් යනු ලෝහ රවුම් කියත් යන්ත්‍රවල කියත් ක්‍රියාවලියේ කෙටි යෙදුමයි. ලෝහ කියත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කියත් තලය වැඩ කොටස කියත් කරන විට ජනනය වන තාපය කියත් දත් හරහා sawdust වෙත මාරු කරනු ලැබේ, සහ කියත් වැඩ කොටස සහ කියත් තලය සිසිල්ව තබා ඇති බැවින් එය සීතල කියත් ලෙස හැඳින්වේ.

1. සීතල කියත් කැපීමේ විශේෂාංග

වැඩ කොටසෙහි ඉහළ නිරවද්යතාව, හොඳ මතුපිට රළුබව, ඊළඟ ක්රියාවලියේ සැකසුම් තීව්රතාවය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි;
වේගවත් සැකසුම් වේගය, ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;
ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, එක් පුද්ගලයෙකුට බහු උපකරණ ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර, ශ්‍රම පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි;
වැඩ ෙකොටස් විරූපණය හා අභ්යන්තර සංවිධානය වෙනස්කම් ඇති නොකරනු ඇත;
sawing ක්රියාවලිය ගිනි පුපුර, දූවිලි හා ශබ්දය අඩු වේ.

2: කියත් කිරීමේ අරමුණ

කියත් කිරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ කියත් බලපෑමක් ලබා ගැනීමයි

එවිට ඉහත සඳහන් මූලධර්ම මත පදනම්ව, අපට සූත්රයක් ඇඳිය ​​හැකිය.

හොඳ කියත් ආචරණය = වෘත්තීය ගැලපුම් කියත් උපකරණ + උසස් තත්ත්වයේ කියත් තලය + නිවැරදි කියත් යෙදුම් පරාමිතීන්

මෙම සූත්‍රය මත පදනම්ව, අපට 3 අංශයෙන් කියත් බලපෑම පාලනය කළ හැකිය.

3: ලෝහ සීතල කියත් - පොදු සැකසුම් ද්රව්ය

සැකසිය හැකි කැපුම් ද්රව්ය：
නාලිකා වානේ, I-කදම්භ, රවුම් වානේ rebar, වානේ පයිප්ප, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ

සකස් කළ නොහැකි කැපුම් ද්රව්ය：
මල නොබැඳෙන වානේ (විශේෂ කියත් තලයක් අවශ්‍යයි) යකඩ කම්බි නිවා දැමූ සහ පදම් කළ වානේ

මේවා කපා දැමිය හැකි සහ කපා ගත නොහැකි පොදු ද්රව්ය කිහිපයක් වේ
ඒ අතරම, ලෝහ සීතල කියත් බ්ලේඩ් වල ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම ද කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම මත පදනම් විය යුතුය.

පහත වගුවේ පරිදි.

සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් රෝද සහ කැපුම් දත්ත සමඟ සැසඳීම

ඇඹරුම් රෝද තැටිය

කැපුම් තැටිය ඇඹරුම් රෝදයට අයත් වේ. එය සාමාන්‍ය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා උල්ෙල්ඛ සහ බන්ධන ෙරසින් වලින් සාදා ඇත. එය දුම්මල කැපුම් තැටිය සහ දියමන්ති කැපුම් තැටිය ලෙස බෙදා ඇත.

ශක්තිමත් කරන ලද බන්ධන ද්‍රව්‍ය ලෙස වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල භාවිතා කිරීම, එය ඉහළ ආතන්ය, බලපෑම සහ නැමීමේ ශක්තිය ඇති අතර සාමාන්‍ය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ලෝහ නොවන නිෂ්පාදන සහ හිස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

නමුත් ඇඹරුම් රෝද තැටි මිනිසුන් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ. නොසලකා හැරිය නොහැකි සමහර අඩුපාඩු තිබේ.

ලෝහ කපන සීතල කියත් මෙම වේදනා ස්ථාන ඉතා හොඳින් විසඳයි.

පහත සඳහන් දේ තුළ, අපි පහත කරුණු සාකච්ඡා කරමු.

1 ආරක්ෂාව

ඇඹරුම් රෝද තැටිය: විභව ආරක්ෂක අනතුර. සැබෑ කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රියාකරුවන්ට ඇඹරුම් රෝද තැටියෙන් අංශු විශාල ප්‍රමාණයක් ආශ්වාස කළ හැකි අතර එමඟින් සෞඛ්‍ය ගැටලු ඇති වන අතර ගිනි උවදුරු ඇති කරයි. කැපුම් ද්රව්ය විශාල ගිනි පුපුරක් ඇත.

ඊට සමගාමීව, ඇඹරුම් රෝද පත්රය පහසුවෙන් කැඩී යයි, කාර්ය මණ්ඩලයේ ආරක්ෂාව පිළිබඳ සැඟවුණු අනතුරක් ඇති කරයි.

නිෂ්පාදනයේ ඇති ඇඹරුම් රෝද තලවල ස්ථායී ගුණාත්මක භාවයක් තිබිය යුතු අතර දෝෂ නොමැති විය යුතුය, මන්ද ඕනෑම කියත් තලයක් කැඩී යාම කුඩා දෝෂ නිසා සිදුවිය හැක. කැඩී ගිය පසු එය මිනිසුන්ට හානි කරයි.

කපන ක්රියාවලියේදී, අක්රමවත් හැඩයන් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න පිළිබඳව සැමවිටම අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. කිසියම් තත්වයක් තිබේ නම්, එය භාවිතා කිරීම නතර කිරීම සහ ඇඹරුම් රෝදය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

සීතල කියත්: කැපීමේදී දූවිලි නොමැති අතර ගිනි පුපුර අඩුය. ආරක්ෂිත අනතුර කුඩා වේ. ක්රියාකරුවන්ට එය විශ්වාසයෙන් යුතුව භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඇඹරුම් රෝදවලට සාපේක්ෂව සීතල කියත්වල ගුණාත්මකභාවය සහ දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

කපන කාලය ඇඹරුම් තැටි වලට වඩා දිගු වේ.

2 කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය

ඇඹරුම් රෝද කැපුම් තැටියේ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර, සාමාන්යයෙන් කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බහු කැපීම් අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, ඇඹරුම් රෝදයේ කැපුම් නිරවද්යතාව සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ.

පිරිසැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුයි, සමස්ත පිරිවැය ඉහළයි, සහ ක්‍රියාකරුගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය වැඩි වන්නේ සකසන ලද ඇඹරුම් රෝදයේ සහ කටර් බඳුනේ අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වීම නිසා දූවිලි හා ශබ්දය විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය වේ.

කැපුම් ද්රව්යයේ හරස්කඩ දුර්වර්ණ වී ඇති අතර දුර්වල පැතලි බවක් ඇත.

පොදුවේ ගත් කල, තලයෙහි ඇති දත් අඩු වන තරමට එය වේගයෙන් කැපේ, නමුත් කප්පාදුව රළු වේ. ඔබට පිරිසිදු, වඩාත් නිවැරදි කප්පාදුවක් අවශ්ය නම්, ඔබ වැඩි දත් සහිත තලයක් තෝරා ගත යුතුය.

සීතල කියත් තලය：
සීතල කැපීම: ලෝහ සීතල කියත් කිරීමේදී ජනනය වන උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු වන අතර, කැපුම් ප්රදේශයේ තාප විරූපණය සහ ද්රව්යයේ දැඩි වීම අඩු කරයි.

Smooth Cuts: සාම්ප්‍රදායික තාප කැපුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ලෝහ සීතල කියත් පැතලි කැපුම් නිෂ්පාදනය කරයි, පසුව සැකසීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි.

නිරවද්යතාව: සීතල කැපුම් තාක්ෂණය යෙදීම නිසා, ලෝහ සීතල කියත් නිශ්චිත කැපුම් මානයන් සහ පැතලි කැපුම් මතුපිට සැපයිය හැකිය.

කාර්යක්ෂම කැපීම: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධිවේගී භ්‍රමණය වන කියත් තල සමඟ ලෝහ සීතල කියත් ඉක්මනින් කපා ගත හැකිය. මෙය අධික පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ ඉක්මනින් සිදු කළ යුතු හදිසි බෙදාහැරීම් වැනි අවස්ථාවන්හිදී සීතල කියත් විශිෂ්ටයි.

සීතල කියත් අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පරිසර දූෂණය ද ඇත. සීතල කියත් තාප උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන නිසා, ඔවුන් උණුසුම් කියත් වලට වඩා අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි. ඒ අතරම, සීතල කියත් කැපීමේ ක්රියාවලිය පරිසරයට දූෂණය අඩු කරන පැහැදිලි දුම් හා හානිකර වායු නිපදවන්නේ නැත.
කැපුම් ද්රව්ය, කොටස පැතලි, burrs තොරව සිරස්.

උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, දත් කැඩීම නැත

3: දත්ත කැපීම

පැතලි වානේ 1cm*8cm, තත්පර 6 දරණ වානේ 6cm, තත්පර 11

හතරැස් වානේ 2cm*4cm, තත්පර 3රිබාර් 3.2 සෙ.මීl,තත්පර 3 යි

                        රවුම් වානේ 5cm, තත්පර 10

සීතල කියත් තලය50mm රවුම් වානේ සැකසීමට තත්පර 10ක් පමණ ගතවේ.

ඇඹරුම් රෝද කැපුම් තැටිය රවුම් වානේ 50 ක් සැකසීමට තත්පර 50 කට වඩා වැඩි කාලයක් ගත වන අතර ප්රතිරෝධය විශාල වෙමින් පවතී.

Cold Saw භාවිතය සහ ස්ථාපනය පිළිබඳ නිතර අසන පැන

නිති අසන පැණ

1: කියත් තලය ආපසු හරවා ඇත. ඇඹරුම් රෝදය සඳහා දිශාව අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, වියළි කපන සීතල කියත් ආපසු හැරවිය නොහැක.

2: මෙහෙයුම් වේගයට ළඟා වීමට පෙර උපකරණ කියත් ආරම්භ වේ.

3: වැඩ ෙකොටස් තද කිරීමකින් තොරව කැපීම හෝ වැඩ ෙකොටස් අත්තනෝමතිකව සවි කිරීම සඳහා ෙවනත් නීති විරෝධී ෙමෙහයුම්.

4: කියත් විට අසමාන වේගයකින් එය භාවිතා කරන්න, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සෑහීමකට පත් නොවන හරස්කඩ ප්රතිඵල.

5: කැපුම් තියුණු බව ප්‍රමාණවත් නොවන විට, නියමිත වේලාවට කියත් ඉවත් කර, එය අලුත්වැඩියා කර, කැපුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න.

Saw Blade ස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතා

1. කියත් තලය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතු අතර තල දාරයට හානි වීම හෝ කියත් තල සිරුරේ විරූපණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විදේශීය වස්තූන් සමඟ ගැටීම නොකළ යුතුය.
2. කියත් තලය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඒවායේ සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල අභ්‍යන්තර සහ පිටත ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම් සහ ගැටිති නොමැති බව ඔබ තහවුරු කළ යුතුය.
3. කම්බි බුරුසුවේ ඇඳුම් තත්ත්වය තහවුරු කර සකස් කරන්න. ඇඳීම අධික නම්, නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න (චිප් ඉවත් කිරීමේදී කම්බි බුරුසුව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි).
4. ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය ඉතිරි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ ස්පින්ඩලය, කම්බි බුරුසුව, ක්ලැම්පින් බ්ලොක්, ෆ්ලැන්ජ් සහ ආරක්ෂිත ආවරණයේ කොන් වල ඇති තෙල් පැල්ලම් සහ යකඩ ගොනු පිරිසිදු කරන්න.
5. කියත් තලය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සහ ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට පෙර, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුර සහ ස්ථානගත කිරීමේ පින් එක අතර පරතරය ඉවත් කිරීම සහ කියත් තලයෙහි දත් වළක්වා ගැනීම සඳහා කියත් තලය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට තද කරන්න.
6. ගෙඩිය අගුලු දමා ඇති බව තහවුරු කරගත් පසු, යන්ත්‍ර කවරය වසා, ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ ස්විචය ක්‍රියාත්මක කර (තෙල් ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය), මිනිත්තු 2 ක් පමණ නිශ්චලව තබා, යන්ත්‍රය නවතා මතුපිට සීරීම් හෝ තාපය ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. කියත් තලය. සාමාන්ය නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැක්කේ අසාමාන්යතා නොමැති නම් පමණි.
7. කපා ගත යුතු ද්රව්යයේ ලක්ෂණ මත සාධාරණ කැපුම් පරාමිතීන් තෝරන්න. මූලධර්මය අනුව, කැපීමට අපහසු ද්රව්ය සඳහා, කියත් වේගය සහ ආහාර වේගය අධික නොවිය යුතුය.
8. කියත් කිරීමේදී, කියත් ශබ්දය, ද්‍රව්‍යයේ කැපූ මතුපිට සහ යකඩ ගොනු වල කර්ලින් හැඩය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් කියත් සාමාන්‍ය දැයි විනිශ්චය කරන්න.
9. නව කියත් තලයකින් කපන විට, කියත් තලයෙහි ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා, කැපුම් පරාමිතීන් ආරම්භක කැපීමේදී (මෙවලම් ධාවනය වන අදියර ලෙස හැඳින්වේ) සහ කියත් කිරීමේදී සාමාන්‍ය වේගයෙන් 80% ක් පමණ මන්දගාමී කළ හැකිය. නිශ්චිත කාලයකට පසු සාමාන්ය sawing වෙත නැවත පැමිණේ. කැපුම් වේගය.

නිගමනය

ලෝහ සැකසුම් යනු sawing ක්ෂේත්රයේ සාපේක්ෂව දුෂ්කර සැකසුම් ක්රමයකි. සැකසූ නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ නිසා කියත් තල සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ භාවිතය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහ උසස් ප්‍රමිතීන් තීරණය වේ.

පෙර කියත් බ්ලේඩ් සමඟ සසඳන විට, සීතල කියත් සමහර ගැටළු හොඳින් විසඳා ඇති අතර එහි ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව.

සීතල කියත් යනු අනාගතයේ දී ලෝහ සැකසුම් සහ කැපීමේ ප්රවණතා නිෂ්පාදනයකි.

ඔබට නිවැරදි කැපුම් මෙවලම් ලබා දීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.

චක්‍රලේඛ කියත් තල සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි වාරික භාණ්ඩ, නිෂ්පාදන උපදෙස්, වෘත්තීය සේවාවක් මෙන්ම හොඳ මිලක් සහ සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙන්නෙමු!

https://www.koocut.com/ හි.

සීමාව බිඳ දමා නිර්භීතව ඉදිරියට යන්න! ඒක අපේ සටන් පාඨය.