ඇලුමිනියම් කැපීමේදී ඇතිවන ගැටළු මොනවාද?

අළු මිශ්‍ර ලෝහය යනු කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් ලෝහ සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත "සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක්" යන්නයි. අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය බොහොමයකට තඹ, මැග්නීසියම් සිලිකන් හෝ සින්ක් ඇතුළත් වේ, කිහිපයක් සඳහන් කිරීමට පමණි.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවලට වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, වැඩිදියුණු කළ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළු ව්‍යතිරේක ගුණාංග ඇත, කිහිපයක් සඳහන් කළොත්.

ඇලුමිනියම් විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ ගණනාවකින් ලබා ගත හැකි අතර එක් එක් ශ්‍රේණියට තෝරා ගැනීමට විවිධ උෂ්ණත්වයන් කිහිපයක් තිබිය හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සමහර මිශ්‍ර ලෝහ අනෙක් ඒවාට වඩා ඇඹරීමට, හැඩගැස්වීමට හෝ කැපීමට බෙහෙවින් පහසු විය හැකිය. එක් එක් මිශ්‍ර ලෝහයේ "ක්‍රියාකාරීත්වය" පිළිබඳ සම්පූර්ණ අවබෝධයක් තිබීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, මන්ද ඒවාට විවිධ ගුණාංග ඇත.

මේවා මෝටර් රථ, සමුද්‍ර, ඉදිකිරීම් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල භාවිතය සොයා ගනී.

කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් ඵලදායීව හා කාර්යක්ෂමව කැපීම සහ ඇඹරීම හේතු කිහිපයක් නිසා අභියෝගාත්මක විය හැකිය. ඇලුමිනියම් යනු වානේ වැනි අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා අඩු ද්‍රවාංකයක් සහිත මෘදු ලෝහයකි. මෙම ලක්ෂණ ද්‍රව්‍ය කැපීමේදී සහ ඇඹරීමේදී පැටවීම, ඇඹරීම හෝ තාපය දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක.

ඇලුමිනියම් ස්වභාවයෙන්ම මෘදු වන අතර එය සමඟ වැඩ කිරීම දුෂ්කර විය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, කපන විට හෝ යන්ත්‍රගත කරන විට එය ඇලෙන සුළු ගොඩගැසීමක් ඇති කළ හැකිය. මෙයට හේතුව ඇලුමිනියම් සාපේක්ෂව අඩු ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයක් ඇති බැවිනි. මෙම උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් තරම් අඩු බැවින් ඝර්ෂණ තාපය හේතුවෙන් එය බොහෝ විට කැපුම් දාරයට විලයනය වේ.

ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කිරීමේදී අත්දැකීම් සඳහා ආදේශකයක් නොමැත. උදාහරණයක් ලෙස, 2024 සමඟ වැඩ කිරීම එතරම් අපහසු නැත, නමුත් වෑල්ඩින් කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි. සෑම මිශ්‍ර ලෝහයකටම සමහර යෙදුම්වල වාසි ලබා දෙන ගුණාංග ඇති නමුත් අනෙක් ඒවා තුළ අවාසි විය හැකිය.

ඇලුමිනියම් සඳහා නිවැරදි නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීම

ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ සලකා බැලිය යුතු වැදගත්ම සාධකය යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියා විය හැකිය. ඇලුමිනියම් වල ගුණාංග තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, නමුත් නිවැරදි මෙවලම් තෝරා ගැනීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සඳහා පරාමිතීන් සකසන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම ද අත්‍යවශ්‍ය වේ. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම සමඟ වුවද, බොහෝ දේ සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නැතහොත් ඔබට විශාල වශයෙන් සීරීම් ඇති විය හැකි අතර, මෙය රැකියාවෙන් ඔබ උපයන ඕනෑම ලාභයක් අහිමි කළ හැකිය.

ඇලුමිනියම් කැපීම, ඇඹරීම සහ නිම කිරීම සඳහා බොහෝ මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම වාසි සහ අවාසි ඇත. යෙදුම සඳහා නිවැරදි තේරීමක් කිරීමෙන් සමාගම්වලට වඩා හොඳ ගුණාත්මකභාවය, ආරක්ෂාව සහ ඵලදායිතාව ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතරම, අක්‍රීය කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය අවම කර ගත හැකිය.

ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී, හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට ඉතා ඉහළ කැපුම් වේගයක් අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, කැපුම් දාර දැඩි හා ඉතා තියුණු විය යුතුය. මෙම වර්ගයේ විශේෂිත උපකරණ සීමිත අයවැයක් මත යන්ත්‍ර සාප්පුවට සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් නියෝජනය කළ හැකිය. මෙම වියදම් ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂඥයෙකු මත විශ්වාසය තැබීම ඥානවන්ත කරයි.

අසාමාන්‍ය ශබ්ද ගැටළු විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම්

1. කියත් තලය ඇලුමිනියම් කපන විට අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් තිබේ නම්, බාහිර සාධක හෝ අධික බාහිර බලය හේතුවෙන් කියත් තලය තරමක් විකෘති වී ඇති අතර එමඟින් අනතුරු ඇඟවීමක් ඇති වීමට ඉඩ ඇත.

• විසඳුම: කාබයිඩ් කියත් තලය නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්න.

2. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන පතුවළ නිෂ්කාශනය ඉතා විශාල වන අතර, එය පැනීමට හෝ අපගමනයට හේතු වේ.

• විසඳුම: උපකරණ නවතා ස්ථාපනය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

3. කියත් තලයේ පාදයේ ඉරිතැලීම්, සයිලන්සර් රේඛා/සිදුරු අවහිර වීම සහ විකෘති වීම, විශේෂ හැඩැති ඇමුණුම් සහ කැපීමේදී හමු වූ කැපුම් ද්‍රව්‍ය හැර අනෙකුත් අයිතම වැනි අසාමාන්‍යතා තිබේ.

• විසඳුම: මුලින්ම ගැටලුව තීරණය කර විවිධ හේතූන් මත පදනම්ව එය හසුරුවන්න.

අසාමාන්‍ය ලෙස පෝෂණය කිරීම නිසා ඇතිවන කියත් තලයේ අසාමාන්‍ය ශබ්දය

1. මෙම ගැටලුවට පොදු හේතුව වන්නේ කාබයිඩ් කියත් තලය ලිස්සා යාමේ සංසිද්ධියයි.

• විසඳුම: කියත් තලය නැවත සකස් කරන්න.

2. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන පතුවළ සිරවී ඇත.

• විසඳුම: සැබෑ තත්වයට අනුව ස්පින්ඩලය සකසන්න.

3. කියත් කිරීමෙන් පසු යකඩ ගොනු, කියත් මාර්ගය මැද හෝ ද්‍රව්‍යය ඉදිරිපිට අවහිර කරනු ලැබේ.

• විසඳුම: නියමිත වේලාවට කියත් කැපීමෙන් පසු යකඩ ගොනු පිරිසිදු කරන්න.

කියත් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි වයනය හෝ අධික බර්ස් ඇත.

1. මෙම තත්ත්වය සාමාන්‍යයෙන් ඇති වන්නේ කාබයිඩ් කියත් තලයම අනිසි ලෙස හැසිරවීම හෝ කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වීම නිසාය, උදාහරණයක් ලෙස: අනුකෘති ආචරණය නුසුදුසු ය, ආදිය.

• විසඳුම: කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ කියත් තලය නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්න.

2. කියත් දත් කොටස්වල අසතුටුදායක පැත්ත ඇඹරීම නිසා ප්‍රමාණවත් නිරවද්‍යතාවයක් නොලැබේ.

• විසඳුම: කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ නැවත ඇඹරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා වෙත ආපසු ගෙන යන්න.

3. කාබයිඩ් චිපයේ දත් නැති වී හෝ යකඩ ගොනු සමඟ සිරවී ඇත.

• විසඳුම: දත් නැති වී ඇත්නම්, කියත් තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කර නිෂ්පාදකයා වෙත ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ආපසු ලබා දිය යුතුය. එය යකඩ ගොනු නම්, ඒවා පිරිසිදු කරන්න.

අවසාන සිතුවිලි

ඇලුමිනියම් වානේ වලට වඩා බොහෝ සෙයින් නම්‍යශීලී වන අතර සමාව දීමේ හැකියාව අඩු බැවින් - සහ මිල අධික බැවින් - ද්‍රව්‍ය කැපීමේදී, ඇඹරීමේදී හෝ නිම කිරීමේදී දැඩි අවධානයක් යොමු කිරීම වැදගත් වේ. අධික ආක්‍රමණශීලී පිළිවෙත් සමඟ ඇලුමිනියම් පහසුවෙන් හානි කළ හැකි බව මතක තබා ගන්න. මිනිසුන් බොහෝ විට ඔවුන් දකින ගිනි පුපුරු මගින් කොපමණ වැඩ ප්‍රමාණයක් සිදු කරනවාද යන්න මනිනු ලබයි. මතක තබා ගන්න, ඇලුමිනියම් කැපීම සහ ඇඹරීම ගිනි පුපුරු නිපදවන්නේ නැත, එබැවින් නිෂ්පාදනයක් එය කළ යුතු පරිදි ක්‍රියා නොකරන්නේ කවදාදැයි පැවසීම දුෂ්කර විය හැකිය. කැපීම සහ ඇඹරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කර විශාල ඇලුමිනියම් තැන්පතු සොයා බලන්න, ඉවත් කරන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න. නිසි පීඩනය යෙදීම සහ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන තාපය අඩු කිරීම ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ඉදිරිපත් වන අභියෝගවලට මුහුණ දීමට උපකාරී වේ.

යෙදුම සඳහා නිවැරදි නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීම ද වැදගත් වේ. ඇලුමිනියම් සමඟ භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් තත්ත්වයේ, දූෂණයෙන් තොර නිෂ්පාදන සොයන්න. නිවැරදි නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන හොඳම භාවිතයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතරම, නැවත වැඩ කිරීම සහ ඉවතලන ද්‍රව්‍ය සඳහා වැය වන කාලය සහ මුදල් අඩු කරයි.

HERO ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කැපුම් කියත් තලය තෝරා ගන්නේ ඇයි?

• ජපන් ආනයනික ඩැම්පින් මැලියම්
• කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කිරීම, ආරක්ෂණ උපකරණ.
• ජපානයේ මුල් ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සීලන්ට් එක පුරවා ඇත්තේ තෙතමනය සංගුණකය වැඩි කිරීමට, තලයේ කම්පනය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ කියත් තලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ය. ඒ සමඟම, එය ඵලදායී ලෙස අනුනාදය වළක්වා ගැනීමට සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට හැකිය. මනින ලද ශබ්දය ඩෙසිබල් 4 -6 කින් අඩු කර ශබ්ද දූෂණය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
• ලක්සම්බර්ග් සෙරටිසිට් මුල් පිටපත
  කාබයිඩ්සෙරාට්ල්සිට් මුල් කාබයිඩ්, ලොව උසස්ම තත්ත්වයේ, දැඩි හා කල් පවතින.
  අපි CERATIZIT NANO-ශ්‍රේණියේ කාබයිඩ්, HRA95° භාවිතා කරමු. තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය 2400Pa දක්වා ළඟා වන අතර, කාබයිඩ් විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. කාබයිඩ් උසස් කල්පැවැත්ම සහ ස්ථායිතාව අංශු පුවරුව, MDF කැපීම සඳහා වඩා හොඳය, සාමාන්‍ය කාර්මික පන්තියේ කියත් තලයට සාපේක්ෂව ආයු කාලය 30% ට වඩා වැඩිය.

අයදුම්පත:

• සියලු වර්ගවල ඇලුමිනියම්, පැතිකඩ ඇලුමිනියම්, ඝන ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් හිස්.
• යන්ත්‍රය: ද්විත්ව මිටර් කියත්, ස්ලයිඩින් මිටර් කියත්, අතේ ගෙන යා හැකි කියත්.