ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා හොඳම කියත් තලය කුමක්ද?

ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර යනු විශේෂයෙන් ජනෙල් සහ දොර සැකසුම් කර්මාන්තයේ වැදගත් කැපුම් මෙවලමකි. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇතුළු විවිධ වර්ග රාශියක් ඇත. ඒවායේ ප්‍රමාණය අනුව ඒවා මේස-ඉහළ සහ අතින් ගෙන යා හැකි වර්ග ලෙසද බෙදිය හැකිය.

ජනෙල් සහ දොර සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් දොරවල් සහ ජනෙල් කැපුම් යන්ත්‍රය අතිශයින්ම වැදගත් වේ, එබැවින් වඩා හොඳ කැපීම සඳහා ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූල වන කියත් තල වර්ග බොහොමයක් වෙළඳපොලේ ඇති අතර, කියත් තලයක් තෝරාගැනීමේදී අප මුලින්ම සලකා බැලිය යුත්තේ ද්‍රව්‍යයයි.

භූමිකාවක් ඉටු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන කියත් තලයේ විවිධ ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට සමාන නොවේ, දොරවල් සහ ජනෙල් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී අපි සාමාන්‍යයෙන් මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස දෘඩ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතා කරමු, නැතහොත් ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය ලෙස වඩාත් කැපී පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වානේවල ශක්තිය භාවිතා කරමු, කෙටියෙන් කිවහොත්, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් බලපෑම සහතික කිරීමකි.
ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ද්‍රව්‍යයට අමතරව කියත් තලයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?—කියත් තල විෂ්කම්භය

කියත් තලයේ විෂ්කම්භය ද නොසලකා හැරිය නොහැකි සාධක වලින් එකකි, එය ද ඉතා තේරුම් ගත හැකි ය, එකම ඝණකම පැතිකඩ, කියත් තලයේ විවිධ විෂ්කම්භයන් සමඟ කැපුම් ගැඹුර වෙනස් වේ, කියත් තල විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම ද ක්‍රියාකරු අවධානය යොමු කළ යුතු විස්තර වලින් එකකි, පුළුල් සලකා බැලීම සඳහා කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ විවිධ ගුණාංග එකතු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය සඳහා සුදුසු කියත් තලයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කියත් තලයේ විෂ්කම්භය, දත් ගණන, ද්‍රව්‍ය සහ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අනෙකුත් වැදගත් සාධක ඇතුළුව සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක තිබේ.

කියත් තලයේ දත් ගණන ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් කාර්ය සාධනය වන්නේ කැපුම් දත් ය. දත් වැඩි වන තරමට, කාල ඒකකයකට කැපුම් දාරය වැඩි වන තරමට, අනුරූප යන්ත්‍ර කැපුම් කාර්ය සාධනය වඩාත් කැපී පෙනෙනු ඇත. නමුත් එක් දෙයක් සැලකිල්ලට ගත යුතුය, කියත් තලයේ ඇති දත් ගණන සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන අනුරූප කාබයිඩ් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී තාපයට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව වැඩි වේ.

දත් වැඩි වන තරමට ඒවා එකිනෙකට සමීප වන අතර එමඟින් සමස්ත ගෙවී යාම සහ ඉරීම විශාල ලෙස ඉහළ යනු ඇත. සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් 15-25mm අතර පාලනය කළ යුතු අතර, එය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර සඳහා දත් තාරතාවයේ ස්වර්ණමය රීතිය ද වේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, දත් ගණන කියත් තලයේම සාධකයක් වන අතර, ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.

1. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර ආකෘති පිරිවිතර සහ කියත් තල විෂ්කම්භය

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, 455 ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රය 455mm හෝ 405mm විෂ්කම්භයක් සහිත ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයකින් සමන්විත වේ. න්‍යායාත්මකව කිවහොත්, එය 455mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයකින් සමන්විත විය නොහැක, නමුත් පරිශීලකයින් එය කෙසේ දැයි නොදනී. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් ධාරිතාව අඩු කිරීමට තරම් කුඩා විෂ්කම්භයක් ඇති ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයකින් සමන්විත වේ.

ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණවල ප්‍රධාන පතුවළ විෂ්කම්භය ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයට බලපාන බව ද මතක් කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ පරිශීලකයින්ගේ ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණවල ප්‍රධාන පතුවළ විෂ්කම්භය සාම්ප්‍රදායික 25.4mm හෝ 30mm නොවන අතර විචල්‍ය විෂ්කම්භයක් අවශ්‍ය වේ. කට්ටලය හෝ සිදුරු විශාල කිරීම, සහ වෙළඳපොලේ විකුණන ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල සාම්ප්‍රදායික අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයන් වේ. විමසීමට නිෂ්පාදකයා වෙත යාම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එමඟින් පරිශීලකයාගේ සිදුරු විශාල කිරීමේ ගැටළුව සහ සම්මත නොවන අභිරුචිකරණය කළ ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය!

2. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ස්පින්ඩල් නිරවද්‍යතාවය කියත් තලයේ සේවා කාලයට බලපායි.

න්‍යායාත්මකව කිවහොත්, ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ස්පින්ඩලයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය, මන්ද ස්පින්ඩලයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි වන තරමට ඇලුමිනියම් කියත් තලයේ අපගමනය කුඩා වන තරමට සැබෑ කැපුම් බලපෑම වඩා හොඳ වන අතර මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලයේ සේවා කාලය වඩා හොඳය. අනෙක් අතට, කුඩා ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පැතිකඩ නිෂ්පාදන වැඩ කොටස් කපන බොහෝ පරිශීලකයින්ට පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අතිශය තුනී ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් එක් වයරයක් තුළ ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ උපකරණ ස්පින්ඩලය සඳහා සාපේක්ෂව ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇත.

කෙසේ වෙතත්, වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින්ගේ ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන අක්ෂයේ නිරවද්‍යතාවය 0.01mm තුළ ස්ථායීව පාලනය වේ. පරිශීලකයා අතිශය තුනී මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලයක් භාවිතා නොකළත්, එය ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලයේ සේවා කාලය ආරක්ෂා කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ෂැන්ඩොං/ෂැංජියාගෑං/ගුවැන්ඩොං වැනි ප්‍රදේශවල ඇති ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල කිහිපයකට උපකරණ ස්පින්ඩලයේ එක් සූත්‍රිකාවක් තුළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය.

3. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ මෝටර් වේගය කියත් තල ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට බලපායි

ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ වේගය සාමාන්‍යයෙන් 2800r/min පමණ වේ. ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ වේගය 5000 සිට 6000r/min පමණ දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එමඟින් කැපුම් මතුපිට පැතලි බව නිරවද්‍යතාවය සහ සුමට බව වඩා හොඳින් සහතික කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සමහර ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලවලට අධික වේගයන් දරාගත නොහැක. වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තලවල ද්‍රව්‍යය ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද SKS ශ්‍රේණියයි. එය ඇලුමිනියම් කැපුම් යන්ත්‍රවල භාවිතය සඳහා ඉතා සුදුසු ය. එයට විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු, ඇලුමිනියම් දඬු, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු සහ ඇලුමිනියම් සැකිලි කැපීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. , ඇලුමිනියම් මෝටර් ආවරණ සහ අනෙකුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පැතිකඩ.

අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා රවුම් කියත් තලය ලිහිසි කරන්න.

රවුම් කියතකින් ඇලුමිනියම් කැපීමේ විශාලතම අවදානම වන්නේ තලය ද්‍රව්‍යය අල්ලා ගැනීමයි. තලය සුන්බුන් සමඟ ගැටීමෙන් හෝ ද්‍රව්‍යයට ඇලී සිටීම වැළැක්වීමට ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න. ලිහිසි කිරීම තලය ආරක්ෂා කරන අතර අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි, ඉඟි කැඩී යාමේ අවදානම අඩු කරයි.

සෑම විටම ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස තද කරන්න

නිවැරදි තලය සහ ලිහිසි කිරීම තෝරා ගැනීමෙන් පසු, ඔබ ඇලුමිනියම් සුරක්ෂිත කළ යුතුය. ඔබ කපන විට මිටර් කියතක් ද්‍රව්‍යය තද කරන අතර රවුම් කියතකින් ඇද ගත හැකිය. ද්‍රව්‍යය ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට, කලම්ප කිහිපයක් භාවිතා කරන්න.

නිගමනය

රවුම් කියතකින් ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා විශේෂ පියවර කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ. ඔබට නිවැරදි තලය ඇති බවට වග බලා ගන්න. සාමාන්‍ය තලයක් ද්‍රව්‍යය අල්ලා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. හැකි නම්, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති තලයක් මිලදී ගන්න.

නිවැරදි ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල නිෂ්පාදකයා තෝරා ගැනීමද අත්‍යවශ්‍ය වේ, HERO යනු වෘත්තීය ඇලුමිනියම් කැපුම් කියත් තල නිෂ්පාදකයෙකි, උනන්දුවක් දක්වන ගනුදෙනුකරුවන් අපව තෝරා ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.