ඇලුමිනියම් පැණි වද කැපීමට අවශ්‍ය රවුම් කියත් තලය කුමක්ද?

ඇලුමිනියම් පැණි වදය යනු ගණන් කළ නොහැකි ඇලුමිනියම් තීරු ෂඩාස්‍රාකාර සිලින්ඩර වලින් සමන්විත ව්‍යුහයකි. මී වදය එහි ව්‍යුහය මී වදවලට සමාන වීම නිසා එය නම් කරන ලදී. ඇලුමිනියම් පැණි වද එහි සැහැල්ලු බර සඳහා ප්රසිද්ධය - එහි පරිමාවෙන් 97% ක් පමණ වාතය මගින් අල්ලාගෙන ඇත. එමඟින් ඇලුමිනියම් තහඩුව හෝ FRP මතුපිටට බන්ධනය කිරීමෙන් සැහැල්ලු බර, ඉතා දෘඩ පැණි වද සැන්ඩ්විච් පැනල් ලෙස ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. සංක්‍රමණය සහ කම්පන-අවශෝෂණය ඇතුළු එහි බොහෝ විශිෂ්ට ලක්ෂණ නිසා, ඇලුමිනියම් පැණි වදය ව්‍යුහාත්මක නොවන යෙදුම්වල ද බහුලව භාවිතා වේ.

ඇලුමිනියම් පැණි වද මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

BCP හි සංයුක්ත පැනල් නිපදවනු ලබන්නේ හම් දෙකක් අතර ඇලුමිනියම් පැණි වද හරය බන්ධනය කිරීමෙනි. පිටත හම් බොහෝ විට ඇලුමිනියම්, ලී, ෆෝමිකා සහ ලැමිෙන්ට් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති නමුත් විවිධ මතුපිට යෙදිය හැකිය. ඇලුමිනියම් පැණි වද හරය එහි ඇදහිය නොහැකි තරම් ඉහළ ශක්තියක් බර අනුපාතයක් නිසා ඉතා යෝග්‍ය වේ.

• 1.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් තීරු රෝලයකින් ආරම්භ වේ.
• 2.ඇලුමිනියම් තීරු මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ඇලවුම් රේඛා සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හරහා යවනු ලැබේ.
• 3.එය පසුව ප්‍රමාණයට කපා ස්ටකිං යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ගොඩවල් වලට ගොඩ ගසා ඇත.
• 4.එකතු කර ඇති තහඩු රත් වූ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් තද කර ඇති අතර එමඟින් එම මැලියම් සුව කිරීමට සහ පැණි වදයක් සෑදීමට තීරු තහඩු එකට බැඳීමට ඉඩ සලසයි.
• 5.බ්ලොක් එක පෙති වලට කපා ගත හැක. ඝනකම පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැක.
• 6.එවිට පැණි වදය පුළුල් වේ.
  අවසාන වශයෙන්, ප්‍රසාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැණි වද හරය අපගේ නියම සංයුක්ත පැනල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයන් විසින් නියම කරන ලද හම් සමඟ එකට බැඳී ඇත.

මෙම පැනල් අවම බර වැඩිවීමක් සමඟ දෘඩතාව සහ සමතලා බව ලබා දෙන අතර අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට පිරිවැය, බර සහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

විශේෂාංගය

• සැහැල්ලු බර・ අධික තද බව
• පැතලි බව
• කම්පන අවශෝෂණය
• නිවැරදි කිරීමේ ලක්ෂණ
• විසිරුණු ආලෝක ලක්ෂණ
• විදුලි තරංග ආවරණ ලක්ෂණ
• නිර්මාණ ලක්ෂණ

යෙදුම්

අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදන (චන්ද්‍රිකා, රොකට් ශරීර ව්‍යුහය, ප්ලේන් ෆ්ලැප්・ බිම් පුවරුව)

• කාර්මික උපකරණ (සැකසුම් යන්ත්‍ර වගුව)
• බම්පර්, කාර් කඩා වැටීම් පරීක්ෂණ බාධකය
• සුළං උමං රසායනාගාර උපකරණ, වායු ප්රවාහ මීටරය
• ලයිට් ලෝවර්
• විද්යුත් චුම්භක ආවරණ පෙරහන
• සැරසිලි යෙදුම්

ලෝහ කැපීමට අවශ්‍ය රවුම් කියත් තලය කුමක්ද?

ඔබ කපන ද්රව්ය සඳහා නිවැරදි තලය භාවිතා කිරීම අලංකාර නිමාවක් සහ රළු, හකුරු නිමාවක් අතර වෙනස ඇති කරයි.

ප්රධාන රැගෙන යාම

• රවුම් කියත් භාවිතයෙන් ලෝහ කැපීම සඳහා, ඔබට ලෝහ සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති කාබයිඩ් තුණ්ඩ සහිත උල්ෙල්ඛ කැපුම් රෝදයක් අවශ්ය වේ. ලෝහයේ දෘඪතාව සහ ලක්ෂණ හැසිරවීම සඳහා ද්රව්ය සහ මෝස්තරයේ දැව කපන තල වලින් ඒවා වෙනස් වේ.
• පිත්තල, ඇලුමිනියම්, තඹ හෝ ඊයම් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා අවශ්‍ය විවිධ තල සහිත තලය තෝරා ගැනීම කැපෙන ලෝහ වර්ගය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍ය වානේ තලවලට වඩා 10 ගුණයක් දිගු කල් පවතින කාබයිඩ් තුණ්ඩ තල කල් පවතින ඒවා වේ.
• තලයක් තෝරාගැනීමේදී, තලයෙහි ඇති දත් ගණන ප්‍රශස්ත කැපීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ ඝනකමට අනුරූප විය යුතු බැවින් ලෝහයේ ඝනකම සලකා බලන්න. තලයේ ඇසුරුම් සාමාන්යයෙන් සුදුසු ද්රව්ය සහ ඝනකම පෙන්නුම් කරයි.

රවුම් කියත් භාවිතා කරන විට, ඔබ කපන ද්රව්ය සඳහා නිවැරදි තලය භාවිතා කරන බවට සහතික විය යුතුය. ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා ඔබට ලී කැපීමට වඩා වෙනස් තලයක් අවශ්‍ය වනවා පමණක් නොව, ඇලුමිනියම් කැපුම් තලයක් ලී සඳහා භාවිතා කරන ආකාරයේ කියත්වලම භාවිතා නොකළ යුතුය. මෙයට හේතුව ලී කපන චක්රලේඛය කියත් විවෘත මෝටර් රථ නිවාසයක් තිබීමයි. ඇලුමිනියම් කපන කියතක ඇලුමිනියම් චිප්ස් යන්ත්‍රයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා එකතු කිරීමේ බඳුනක් ඇති අතර, ලී කපන කියත් මේ ආකාරයෙන් නිර්මාණය කර නැත. ඔබ ඇලුමිනියම් මත ලී කියත් භාවිතා කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, අඟල් 7 1/4 තලයක් සහ වඩාත් සුදුසු වර්ම් ඩ්‍රයිව් තලයක් පමණක් භාවිතා කරන්න, එය අමතර ව්‍යවර්ථයක් සපයයි. බොහෝ කියත් බ්ලේඩ් දෘශ්‍ය ලේබලය සමඟ ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පණුවා-ධාවක ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ සවි කර ඇති බව මතක තබා ගන්න.

විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් සඳහා ඔබට විවිධ බ්ලේඩ් අවශ්ය වනු ඇත. පිත්තල, ලෝහ, තඹ හෝ ඊයම් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා කාබයිඩ් තුඩ සහිත උල්ෙල්ඛ කැපුම් රෝදයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට හැකි විය යුතුය. සාමාන්‍ය වානේවලට වඩා 10 ගුණයක් පමණ දිගු කාබයිඩ් තල සහිත තල පවතී. ඔබ තෝරන තලයෙහි තණතීරුව සහ මෝස්තරය ද අදාළ ඇලුමිනියම්වල ඝනකම අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ඔබට තුනී ඇලුමිනියම් සඳහා ඉහළ දත් සංඛ්‍යාවක් සහ ඝනකම සඳහා අඩු දත් ගණන අවශ්‍ය වේ. තලයේ ඇසුරුමේ තලය සුදුසු වන්නේ කුමන ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම සඳහාද යන්න සඳහන් කළ යුතු අතර, ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, ඔබට සැමවිටම නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගත හැක. සෑම විටම මෙන් ඔබේ චක්‍ර කියත් සඳහා තලයක් මිල දී ගැනීමේදී, එහි නිවැරදි විෂ්කම්භය ඇති බවට වග බලා ගන්න. ඔබේ කියතට ගැලපෙන පරිදි ආබර් ප්‍රමාණය.

ඇලුමිනියම් පැණි වද පුවරු කැපීම සඳහා කියත් තලයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පැණි වද පුවරුවේ පැනල් දෙක සිහින්, සාමාන්‍යයෙන් 0.5-0.8mm අතර, ඇලුමිනියම් පැණි වද පුවරු කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන කියත් තලය 305 විෂ්කම්භයක් සහිත කියත් තලයකි. පිරිවැය සලකා බැලීමේදී නිර්දේශිත ඝනකම 2.2-2.5 කි. ප්රශස්ත ඝනකම ලෙස. එය ඉතා සිහින් නම්, කියත් තලයෙහි මිශ්‍ර ලෝහ කෙළවර ඉක්මනින් ගෙවී යන අතර කියත් තලයේ කැපුම් ආයු කාලය කෙටි වේ. එය ඉතා ඝන නම්, කැපුම් මතුපිට අසමාන වන අතර, කැපුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති burrs ඇත.

කියත් තල දත් සංඛ්‍යාව සාමාන්‍යයෙන් 100T හෝ 120T වේ. දත් හැඩය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ සහ පහත් දත්, එනම් TP දත් වේ. සමහර නිෂ්පාදකයින් වම් සහ දකුණු දත් භාවිතා කිරීමට කැමතියි, එනම් විකල්ප දත්. වාසි වේගවත් චිප් ඉවත් කිරීම සහ තියුණු බව, නමුත් සේවා කාලය කෙටි වේ! මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් පැණි වද පුවරු කපා දැමීම අවශ්ය වේ. කියත් තලයෙහි වානේ තහඩු පදනමේ ආතතිය හොඳ විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් කියත් තලය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී බරපතල ලෙස අපගමනය වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහ කැපුම් මතුපිට බර්ර්ස් ඇති වේ, එමඟින් කියත් බ්ලැඩ් කැපීම සඳහා පැණි වද පැනල් කැපීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. උපකරණ, විශේෂයෙන් කියත් තල ස්පින්ඩල් ධාවනය. Spindle runout ඉතා විශාල නම්, ඇලුමිනියම් පැණි වද පුවරුවේ කැපුම් මතුපිට burred හා සුමට නොවන අතර, කියත් තලයට හානි වේ. සේවා කාලය කෙටි වේ, එබැවින් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අවශ්යතාවයන් වැඩි වේ. වර්තමානයේ, ගැලපීම සඳහා නිර්දේශිත පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ වන්නේ නිරවද්‍ය පැනල් කියත්, ස්ලයිඩින් මේස කියත් හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපුම් කියත් ය. මෙම වර්ගයේ යාන්ත්‍රික උපකරණ පරිණත ලෙස සංවර්ධනය කර ඇති අතර ඉහළ ස්ථායීතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත!ඊ පහසුවෙන් චිප් කිරීමට හෝ කැඩීමට!

මීට අමතරව, කියත් තලය ස්ථාපනය කිරීමේදී, ෆ්ලැන්ජ් මත විදේශීය ද්‍රව්‍ය තිබේද, කියත් තලය සවි කර තිබේද, සහ කියත් දත් කැපීමේ දිශාව දඟරයේ භ්‍රමණ දිශාවට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න. .