මගේ මේසය කියත් තලය වෙව්ලන්නේ ඇයි?

රවුම් කියත් තලයක කිසියම් අසමතුලිතතාවයක් කම්පනය ඇති කරයි. මෙම අසමතුලිතතාවය ස්ථාන තුනකින් පැමිණිය හැකිය, එනම් සංකේන්ද්‍රණය නොමැතිකම, දත්වල අසමාන පිත්තල දැමීම හෝ දත්වල අසමාන විස්ථාපනය. සෑම එකක්ම විවිධ ආකාරයේ කම්පනයක් ඇති කරයි, ඒ සියල්ල ක්‍රියාකරුගේ තෙහෙට්ටුව වැඩි කරන අතර කැපූ දැව මත මෙවලම් සලකුණු වල බරපතලකම වැඩි කරයි.

ආරුක්කුව පරීක්ෂා කිරීම

පළමු පියවර වන්නේ ගැටලුව arbor wobble නිසා බව තහවුරු කර ගැනීමයි. හොඳ නිම කිරීමේ තලයක් ලබා ගන්න, ලී කැබැල්ලක කෙළවරේ මිලිමීටරයක් ​​කපා ආරම්භ කරන්න. ඉන්පසු, කියත් නවත්වා, පෙන්වා ඇති පරිදි, තලයේ මායිමට එරෙහිව ලීය පිටුපසට ලිස්සා, භ්‍රමණයේදී එය ලී කැබැල්ලට අතුල්ලන්නේ කොතැනදැයි බැලීමට තලය අතින් හරවන්න.

එය වැඩිපුරම අතුල්ලන ස්ථානයේ, ස්ථිර සලකුණකින් ආබර් පතුවළ සලකුණු කරන්න. මෙය සිදු කිරීමෙන් පසු, තලය සඳහා නට් බුරුල් කරන්න, බ්ලේඩ් එක හතරෙන් එකක් හරවා නැවත තද කරන්න. නැවතත්, එය අතුල්ලන ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න (පෙර පියවර). මෙය කිහිප වතාවක් කරන්න. එය අතුල්ලන ස්ථානය ආරුක්කුවේ භ්‍රමණය වන ස්ථානයේම දළ වශයෙන් පවතී නම්, එය වෙව්ලන්නේ ආබර් මිස තලය නොවේ. පිසදැමීම තලය සමඟ චලනය වන්නේ නම්, සෙලවීම ඔබේ තලයෙන් වේ.ඔබට ඩයල් දර්ශකයක් තිබේ නම්, වෙව්ලීම මැනීම විනෝදජනකයි. දත් අග සිට 1″ පමණ .002″ විචලනය හෝ ඊට අඩු වීම හොඳය. නමුත් .005″ විචලනය හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයක් පිරිසිදු කැපුමක් ලබා නොදේ. නමුත් හැරවීමට තලය ස්පර්ශ කිරීමෙන් එය අපසරනය වේ. මෙම මිනුම සඳහා ඩ්‍රයිව් බෙල්ට් එක ගලවා ආරුක්කුව අල්ලාගෙන එය කරකැවීම වඩාත් සුදුසුය.

වොබල් පිටතට ඇඹරීම

ඔබ සතුව ඇති බරම ලී කැබැල්ලට අංශක 45 ක කෝණයකින් රළු (අඩු ග්‍රිට් අංකයක්) ඇඹරුම් ගලක් තද කරන්න. සමහර බර කෝණ යකඩ හෝ බාර් වානේ ඊටත් වඩා හොඳ වනු ඇත, නමුත් ඔබ සතුව ඇති දේ භාවිතා කරන්න.

කියත් ක්‍රියාත්මක වීමත් සමඟ (පටිය ආපසු ක්‍රියාත්මක කර), ආබර්හි ෆ්ලැන්ජ් වෙත ගල සැහැල්ලුවෙන් තල්ලු කරන්න. ඉතා මැනවින්, එය ඉතා සැහැල්ලුවෙන් තල්ලු කරන්න, එය වරින් වර පමණක් ආබර් සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කරයි. එය ආරුක්කුවේ ෆ්ලැන්ජ් එකට අතුල්ලන විට, ගල ඉදිරියට සහ පසුපසට ගෙනයන්න (ඡායාරූපයේ ඈතට සහ ඔබ දෙසට), තලය ඉහළට සහ පහළට තද කරන්න. ගල පහසුවෙන් අවහිර විය හැකිය, එබැවින් ඔබට එය පෙරළීමට සිදුවනු ඇත.

ඔබ මෙය කරන විට ඉඳහිට ගිනි පුපුරක් ද දැකිය හැකිය. මේක හරි. මෙහෙයුමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකි බැවින්, ආබර් ඉතා උණුසුම් වීමට ඉඩ නොදෙන්න. එයින් පිටවන ගිනි පුපුරක් ඔබ දැකිය යුතුය.

ගලෙහි කෙළවර මේ ආකාරයෙන් ලෝහයෙන් පිරී ඇත, නමුත් ගලෙහි මෙම කොටස මුවහත් කිරීම සඳහා භාවිතා නොකරන බව දකිද්දී, එය ඇත්ත වශයෙන්ම වැදගත් නොවේ. සිහින් ගලකට වඩා රළු ගලක් හොඳයි, මන්ද එය අවහිර වීමට වැඩි කාලයක් ගත වේ. මේ අතරතුර, කියත් ආබර් සාපේක්ෂ රළු ගලක් සමඟ වුවද, දර්පණ සුමට ලෙස අවසන් විය යුතුය.

arbor flange සත්‍ය කිරීම

ඔබට රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ සමතලා බව පරීක්ෂා කළ හැකිය, එය පැතලි මතුපිටක් මත තබා, දාරය දිගේ සෑම ස්ථානයක් ඔස්සේම එය තල්ලු කරන්න. මෙය සිදු කිරීමෙන් එය කවදා හෝ තරමක් ඉහළ ගියහොත්, එය සැබවින්ම පැතලි නොවේ. ඇඟිල්ලක් මේසය මත තබා අනෙක් පැත්තේ ෆ්ලැන්ජ් කර විරුද්ධ පැත්තට තදින් තල්ලු කිරීම හොඳ අදහසකි. එය ගල් ගැසෙනවා දකිනවාට වඩා විරුද්ධ පැත්තේ ඇඟිල්ලෙන් කුඩා විස්ථාපනයක් දැනීම පහසුය. යන්තම් .001″ ක විස්ථාපනයක් ඔබේ ඇඟිල්ල ෆ්ලැන්ජ් සහ මේසය යන දෙකටම සම්බන්ධ වන්නේ නම් ඉතා සුවිශේෂී ලෙස දැනිය හැක.

ෆ්ලැන්ජ් එක පැතලි නොවේ නම්, සිහින් වැලි කඩදාසි ටිකක් මේසය මත තබා, ෆ්ලැන්ජ් පැතලි වැලි දමන්න. රවුම් පහරවල් භාවිතා කරන්න, කුහරය මැද ඇඟිල්ලක් තල්ලු කරන්න. තැටියේ මැදට පීඩනය යෙදීමෙන් සහ තැටිය පැතලි මතුපිටකට අතුල්ලමින් එය පැතලි විය යුතුය. ඔබ මෙය කරන විට සෑම විටම තැටිය අංශක 90 කින් හරවන්න.

ඊළඟට, ගෙඩිය ෆ්ලැන්ජ් එක ස්පර්ශ කරන මතුපිට ෆ්ලැන්ජ් එකේ පළල පැත්තට සමාන්තර වේ දැයි පරීක්ෂා කළා. ෆ්ලැන්ජ් සමාන්තරව ගෙඩි පැත්ත වැලි දැමීම පුනරාවර්තන ක්‍රියාවලියකි. උස් ස්ථානය ඇති ස්ථානය තහවුරු වූ පසු, වැලි දැමීමේදී එම කොටස මත පීඩනය යොදන්න.

තලයේ ගුණාත්මක ගැටලුවක් දුටුවේය

හේතුව:කියත් තලය දුර්වල ලෙස සාදා ඇති අතර ආතති ව්යාප්තිය අසමාන වන අතර එය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන විට කම්පනය ඇති කරයි.

විසඳුම:ගතික සමතුලිතතාවය සඳහා පරීක්ෂා කර ඇති උසස් තත්ත්වයේ කියත් බ්ලේඩ් මිලදී ගන්න.
භාවිතයට පෙර කියත් තලය පරීක්ෂා කර එහි ආතති ව්‍යාප්තිය ඒකාකාර බව සහතික කරන්න.

කියත් තලය පැරණි හා හානි වී ඇත

හේතුව:කියත් තලය දිරාපත්වීම, අසමාන කියත් තහඩුව සහ දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු දත් හානි වීම වැනි ගැටළු ඇති අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය ඇතිවේ.

විසඳුම:කියත් තලය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න, පැරණි හෝ හානියට පත් කියත් තල නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

කියත් තලයෙහි දත් නැතිවී හෝ කැඩුණු දත් නොමැතිව නොවෙනස්ව පවතින බවට වග බලා ගන්න.

කියත් තලය ඉතා තුනී වන අතර දැව ඉතා ඝනයි

හේතුව:කියත් තලය ඝන දැවයේ කැපුම් බලයට ඔරොත්තු දීමට ප්රමාණවත් තරම් ඝනකමක් නොමැති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අපගමනය හා කම්පනය ඇති වේ.

විසඳුම:සකස් කළ යුතු දැවයේ ඝණකම අනුව සුදුසු ඝනකමකින් යුත් කියත් තලයක් තෝරන්න. ඝන දැව හැසිරවීමට වඩා ඝන සහ ශක්තිමත් කියත් තල භාවිතා කරන්න.

නුසුදුසු මෙහෙයුම

හේතුව:කියත් දත් වැනි නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය ලී වලට වඩා ඉහළ මට්ටමක පැවතීම, කැපීමේදී කම්පනය ඇති කරයි.

විසඳුම:දත් ලීයෙන් 2-3 mm පමණ ඉහළින් ඇති පරිදි කියත් තලයෙහි උස සකස් කරන්න.

කියත් තලය සහ ලී අතර නිවැරදි සම්බන්ධතා සහ කැපුම් කෝණය සහතික කිරීම සඳහා සම්මත මෙහෙයුම අනුගමනය කරන්න.

කියත් තල කම්පනය කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානවා පමණක් නොව, ආරක්ෂිත උපද්‍රව ගෙන එයි. ෆ්ලැන්ජ් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, උසස් තත්ත්වයේ කියත් තල තෝරා ගැනීම, පැරණි කියත් තල නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, දැවයේ thickness ණකම අනුව සුදුසු කියත් තල තෝරා ගැනීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමිතිගත කිරීම මගින් කියත් තල කම්පන ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස අඩු කර කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාවය අඩු කළ හැකිය. සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.