කියත් තලයේ ආබර් ප්‍රසාරණය කිරීම කියත් බලපෑමට බලපාන්නේද?

කියත් තලයක ආබර් යනු කුමක්ද?

බොහෝ කර්මාන්ත විවිධ උපස්ථර හරහා කැපීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මිටර් කියත්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය මත රඳා පවතී, විශේෂයෙන් ලී. රවුම් කියත් තලයක් සුදුසු සවි කිරීම සහ ආරක්ෂාව සඳහා ආබර් නම් අංගයක් භාවිතා කරයි. ඔබගේ කියත් වල ආබර් අවශ්‍යතා දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, නමුත් සමහර විට වෙනත් සාධක මත පදනම්ව නිවැරදි ගැලපීම තේරුම් ගැනීමට අපහසු විය හැක.

SAW BLADE's ARBOR - එය කුමක්ද?

කියත් එකලස් කිරීමේ ඉතිරි කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වීමට තලවලට ඒවායේ මධ්‍යයේ ආධාරකයක් අවශ්‍ය බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. පතුවළක් - ස්පින්ඩල් හෝ මැන්ඩ්‍රල් ලෙසද හැඳින්වේ - අපි ආබර් ලෙස හඳුන්වන දේ සෑදීමට එකලස් කිරීමෙන් නෙරා යයි. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් පතුවළ වන අතර එය තල සවි කිරීම සඳහා විශේෂිත සැලසුමක් භාවිතා කරයි. මෝටරය ආරුක්කුව ධාවනය කරන අතර කියත් තලය ආරක්ෂිතව භ්‍රමණය වීමට හේතු වේ.

ARBOR කුහරය යනු කුමක්ද?

මධ්ය කුහරය තාක්ෂණික වශයෙන් ආබර් කුහරය ලෙස සැලකේ. සිදුර සහ පතුවළ අතර සම්බන්ධය තේරුම් ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ඔබ තලයක් තෝරන විට පතුවළේ විෂ්කම්භය දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වනු ඇත, ඒ දෙක අතර නිශ්චිත ගැළපීමක් ස්ථාවර කැරකීමක් සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහතික කරනු ඇත.

ආබර් එකක් ඇති බ්ලේඩ් වර්ග

බොහෝ වෘත්තාකාර තල ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ආබර් භාවිතා කරයි. ජනප්‍රිය උදාහරණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• Miter saw තල
• කොන්ක්රීට් කියත් තල
• උල්ෙල්ඛ කියත් තල
• පැනල් කියත් තල
• මේස කියත් තල
• Worm drive කියත් තල

ආබර් කුහරවල පොදු ප්රමාණ

රවුම් කියත් තලයක ආබර් කුහරයක ප්‍රමාණය තලයේ පිටත විෂ්කම්භය අනුව වෙනස් වේ. පරිමාණය වැඩි හෝ අඩු වන විට, ආබර් කුහරය සාමාන්යයෙන් අනුගමනය කරයි.

සම්මත 8″ සහ 10″ තල සඳහා, ආබර් සිදුරු විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 5/8″ හි පිහිටයි. අනෙකුත් තල ප්‍රමාණයන් සහ ඒවායේ ආබර් සිදුරු විෂ්කම්භය පහත පරිදි වේ:

• 3″ තල ප්‍රමාණය = 1/4″ ආබර්
• 6″ තල ප්‍රමාණය = 1/2″ ආබර්
• 7 1/4″ සිට 10″ දක්වා තල ප්‍රමාණය = 5/8″ ආබර්
• 12″ සිට 16″ දක්වා තල ප්‍රමාණය = 1″ ආබර්
  ඔබ යුරෝපයේ සහ ආසියාවේ වෙනස්කම් දකින බැවින්, මෙට්‍රික් ක්‍රමය අනුගමනය කරන කියත් තල ගැන නිතරම අවධානයෙන් සිටින්න. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට ඇමරිකානු ආබර් බවට පරිවර්තනය වන මිලිමීටර වෙනස්කම් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇමරිකානු 5/8″ යුරෝපීය සම්මතයන් සඳහා 15.875mm බවට පරිවර්තනය වේ.

සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන, අතින් ගෙන යා හැකි වඩු කාර්මික මෙවලමක් වන - පණු ඩ්‍රයිව් කියත් මත ආබර් ද ප්‍රදර්ශනය කර ඇත - ඒවා ඉහළ ජනනය කරන ලද ව්‍යවර්ථයක් පහසු කිරීම සඳහා දියමන්ති හැඩැති ආබර් සිදුරක් භාවිතා කිරීම විශේෂත්වයකි.

1. කියත් තලයෙහි ආබර් පුළුල් කිරීමේ ගැටලුව

ලී වැඩ කැපීම සිදු කරන විට, විවිධ කියත් යන්ත්‍ර සහ විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා වලට අනුවර්තනය වීම සඳහා, සමහර පරිශීලකයින් කුහරය පුළුල් කිරීමට තෝරා ගනු ඇත. ඉතින්, සිදුරු පුළුල් කිරීම සඳහා ලී වැඩ කියත් බ්ලේඩ් භාවිතා කළ හැකිද?

පිළිතුර ඔව් යන්නයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ලී වැඩ කියත් බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය කරන විට විවිධ කියත් මැෂින් ආකෘති සඳහා විවිධ සිදුරු විෂ්කම්භයන් නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔබ මිලදී ගත් ලී වැඩ කියත් තලයෙහි සිදුරු විෂ්කම්භය ඔබේ කියත් යන්ත්‍රයට නොගැලපේ නම් හෝ ඔබට වැඩි සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට සිදුර විශාල කළ හැකිය.

2. කුහරය පුළුල් කරන්නේ කෙසේද

ලී වැඩ කියත් තලයේ සිදුරු විශාල කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ නොවන අතර ඔබට පහත ක්‍රම මගින් එය කළ හැකිය:

1. රීමිං පිහියක් භාවිතා කරන්න

සිදුරු රීමර් යනු කුඩා සිදුරු විශාල කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂ මෙවලමකි. ලී වැඩ කරන කියත් තලය ඔබේ වැඩ බංකුවේ තබා ගැනීමෙන් සහ රීමර් පිහිය භාවිතයෙන් මුල් සිදුරු විෂ්කම්භය දිගේ මඳක් චලනය කිරීමෙන් ඔබට සිදුර විශාල කළ හැකිය.

2. සරඹයක් භාවිතා කරන්න

ඔබට රීමර් නොමැති නම් හෝ වඩාත් පහසු ක්‍රමයක් අවශ්‍ය නම්, ඔබට සිදුර නැවත සකස් කිරීමට සරඹයක් ද භාවිතා කළ හැකිය. ලී වැඩ කරන කියත් තලය වැඩ බංකුව මත සවි කර ඇති අතර, සිදුර සෙමෙන් විශාල කිරීමට සුදුසු විෂ්කම්භයකින් යුත් සරඹයක් භාවිතා කරන්න.

කෙසේ වෙතත්, සරඹ බිට් භාවිතා කරන විට, එය තාපය උත්පාදනය කිරීමට පහසු වන අතර, ඔබ සිසිලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මීට අමතරව, සරඹ බිට් භාවිතා කිරීමේ ක්රමය පහසුවෙන් කියත් තලයෙහි වැඩි ඇඳීමට හේතු විය හැක.

3. සිදුර පුළුල් කිරීම කියත් බලපෑමට බලපාන්නේද?

ලී වැඩ කියත් තලය නැවත සකස් කර ඇතත්, එය කියත් ආචරණයට වැඩි බලපෑමක් ඇති නොකරයි. විශාල කරන ලද සිදුරු ප්‍රමාණය ඔබේ කියත් සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු නම්, කියත් ආචරණය එලෙසම පැවතිය යුතුය.

ලී වැඩ කරන කියත් තල නිතර නැවත සකස් කිරීම අපි නිර්දේශ නොකරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එක් අතකින්, රීමිං ක්‍රියාවලිය මඟින් ලී වැඩ කරන කියත් තලයේ මතුපිට සමතලා බව අඩු කර කියත් තලය ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය; අනෙක් අතට, නිතර නිතර නැවත බැලීම ද කියත් තලයෙහි සේවා කාලය කෙරෙහි negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

4. නිගමනය

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, සිදුරු පුළුල් කිරීම සඳහා ලී වැඩ කියත් බ්ලේඩ් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ඔබ සුදුසු ප්රමාණයට අවධානය යොමු කළ යුතුය. සිදුර විශාල කිරීමට පෙර, ඔබේ කියත් යන්ත්‍රය සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා තහවුරු කර සුදුසු සිදුරු විෂ්කම්භය තෝරා ගන්නා ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු. ඔබට සිදුර නැවත සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට රීමර් හෝ සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය. අවසාන වශයෙන්, ඔබ ආරම්භකයකු නම්, ලී වැඩ කරන කියත් තලය නැවත සකස් නොකිරීමට උත්සාහ කරන බව නැවත අවධාරණය කළ යුතුය.

ඔබේ කියත් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මත පදනම්ව සුපිරි සිට දුර්වල දක්වා වෙනස් විය හැකිය. ඔබ අවශ්‍ය පරිදි කපා නොගන්නේ නම්, මෙම ගැටලුවට හේතුව සෙවීමට බොහෝ තැන් තිබේ. සමහර විට බාල කියත් කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට හේතුව තරමක් සරල ය, නමුත් වෙනත් අවස්ථාවල දී, එය කොන්දේසි කිහිපයක එකතුවක් නිසා ඇති විය හැක. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, නරක ලෙස කැපූ කොටස් සඳහා එක් කොන්දේසියකට වඩා වගකිව හැකිය.

බලශක්ති සම්ප්රේෂණ පෙළේ සෑම සංරචක කොටසක්ම කියත් කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
කැපුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සියලු සාධක හරහා යාමට අපි උත්සාහ කරන අතර ඔබ ගැටලු අත්විඳින්නේ නම් වගකිව යුතු යැයි ඔබ සැක කරන අය පරීක්ෂා කිරීමට එය ඔබට භාර දෙන්නෙමු.
ඔබ අපගේ දැනුවත් පාරිභෝගික සේවා කණ්ඩායම සමඟ චක්‍රලේඛ කියත් තල සාකච්ඡා කිරීමට කැමති නම්, අදම අප අමතන්න!