පුවත් - භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝද පෙති වල අවාසි සහ අන්තරායන්

භාවිතයේ ඇති රෝද පෙති ඇඹරීමේ අවාසි සහ අන්තරායන් එදිනෙදා ජීවිතයේදී, බොහෝ අය ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරන මෙවලම් දැක ඇති බව මම විශ්වාස කරමි. සමහර ඇඹරුම් රෝද වැඩ කොටසෙහි මතුපිට "ඇඹරීමට" භාවිතා කරයි, එය අපි උල්ෙල්ඛ තැටි ලෙස හැඳින්වේ; සමහර ඇඹරුම් රෝද ලෝහ කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි, අපි එය හඳුන්වන්නේ එය පෙති ලෙසය. "ඇඹරුම් තැටි ඇඹරුම් රෝදය" පිටත අවසන් මුහුණ සමග බිම, ඒ නිසා එය සාමාන්යයෙන් ඝන සහ වඩා දෘඩ වන අතර, එය අධිවේගී බලය යටතේ බිඳ දැමීම පහසු නොවේ; ද්රව්ය, විවිධ දර්ශකයන් එය හැකි තරම් තුනී කළ හැකි බව බලාපොරොත්තු වේ, ඒ නිසා කැපුම් තැටි ඇඹරුම් රෝදය සාමාන්යයෙන් තුනී වේ; නමුත් ඇඹරුම් රෝද උපස්ථරය තුනී වන තරමට, ඇඹරුම් රෝදය "ඉරිතලා" වීමට ඉඩ ඇත. ඇඹරුම් රෝදයක් යනු උල්ෙල්ඛ සහ බන්ධනවල රවුම් පත්‍රයකි, නැතහොත් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා තන්තු කිහිපයක්.

සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු වල වාසි

උසස් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: කාබයිඩ් යනු දැඩි හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඇඳුම් ඇඳීමට හා සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එය දෘඩ ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය: සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටුවලට වඩා නිරවද්‍ය සහ නිරවද්‍ය වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවාට වඩාත් ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු සෑදිය හැකි බවයි.

වේගවත් කැණීමේ වේගය: කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටුවලට වඩා වැඩි වේගයකින් ක්‍රියා කිරීමට සැලසුම් කර ඇති අතර එමඟින් ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර විදුම් කාලය අඩු කරයි.

දිගු ආයු කාලය: කාබයිඩ් ඉතා කල් පවතින බැවින්, සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටු වලට වඩා දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත, එය දිගුකාලීනව වඩා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

මේක දැක්කම හැමෝටම හිතෙයි මේක ටිකක් විශ්වාස කරන්න බෑ කියලා? උදාහරණයක් ලෙස, RPM 10,000 දක්වා වේගයකින් ඇඹරුම් රෝදයක් සමඟ කපන විට, ඇඹරුම් රෝදය ස්වභාවිකව විසුරුවා හරිනු ඇත්ද? නිල පිළිතුර වන්නේ: වත්මන් තාක්ෂණික හැකියාවන් යටතේ, "සාමාන්ය තත්වයන්" යටතේ එය කැඩී නොයනු ඇත! නමුත් සාමාන්ය යන්නෙහි නිර්වචනය කුමක්ද?
1. පළමුවෙන්ම, භාවිතා කරන ලද ඇඹරුම් රෝදයට අදාළ සහතිකය තිබිය යුතු අතර නිශ්චිත අධිවේගී පරීක්ෂණයකින් සමත් විය හැකිය. සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, පරීක්ෂණය සමත් වීමේ වේගය ඇඹරුම් රෝදයේ නාමික වේගයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය;
2. දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේ ඇඹරුම් රෝදයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වීමට අවශ්ය වේ. අඩුපාඩු නොමැත, මන්ද ඕනෑම ඉරිතැලීමක් කුඩා දෝෂ වලින් හටගත හැක;
3. භාවිතා කරන යන්ත්රයේ උපරිම වේගය ඕනෑම අවස්ථාවක ඇඹරුම් රෝදයේ ශ්රේණිගත වේගය ඉක්මවිය නොහැක;
4. අධිවේගී කැපීමේදී, ඇඹරුම් රෝදය අධික පැත්තකට යටත් කළ නොහැක
5. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, අක්රමවත් හැඩයන් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න පිළිබඳව සැමවිටම අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. කිසියම් තත්වයක් තිබේ නම්, එය භාවිතා කිරීම නතර කිරීම සහ ඇඹරුම් රෝදය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. එබැවින්, භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝදයේ ඇති විය හැකි අවදානම තවමත් සාපේක්ෂව විශාලය. ඊනියා "දස දහසකට බිය නොවන්න, නඩුවේදී"; ජාත්‍යන්තර ආරක්ෂක රෙගුලාසි වන්නේ ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරන මෙවලම් සඳහා වන ඇඹරුම් රෝද පිපිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ අවබෝධය නිසා ය. වේගය, ආරක්ෂිත ව්‍යුහය යනාදී විවිධ අවශ්‍යතා ඇත, නමුත් එය මූලික වශයෙන් තුරන් කිරීම දුෂ්කර ය ... කැපීමේදී අවදානම අඩු කර එකවර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද? ඊළඟට, ලෝහ කැපීම සඳහා ද භාවිතා කරන Yifu TCT විශ්ව කියත් තලය සංසන්දනය කරමු. ඇඹරුම් රෝද පෙති කැපීම VS. TCT විශ්ව කියත් තලය:

6. ඇඹරුම් රෝද ස්ලයිසිං සංයුතියෙන්, තැටියේ උපස්ථරය දෘඪතාවයෙන් දුර්වල වන අතර, කැඩීමට පහසු සහ වේගයට සංවේදී බව පෙනේ; TCT කියත් තලය 65Mn වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එහි ශක්තිය ඉතා ඉහළ, ප්‍රත්‍යාස්ථ, කිසිසේත්ම කැඩී ඇති අතර, අවසර ලත් පරාසය තුළ ස්වයංක්‍රීයව විරූපණය යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි අතර කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය;
7. ඇඹරුම් රෝද පෙත්තෙහිම දත් නොමැති අතර, ලෝහ "ඇඹරීමට" දෘඪ උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරයි; ඇඹරීම හරහා ලෝහ කැපීමේ වේගය ඉතා මන්දගාමී, අඩු කාර්යක්ෂමතාව; TCT කියත් බ්ලේඩ් වල දත් ඇත, ලෝහ "කපා" සඳහා දත් හිස භාවිතා කරන්න, සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ; දත් හැඩය සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස කෝණ වැනි පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් කියත් තලයෙහි කැපුම් වේගය වෙනස් කළ හැකිය.
8. ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, විශාල තාප ප්රමාණයක් ජනනය වන අතර, ඉසින පුළිඟු විශාල සංඛ්යාවක් ජනනය වේ; කැපීමෙන් පසු වැඩ කොටස ඉතා උණුසුම් වන අතර එය ප්ලාස්ටික් දියවීම, ලෝහ දුර්වර්ණ වීම සහ කාර්ය සාධන වෙනස්කම් ද ඇති කරයි; TCT කියත් තලය මූලික වශයෙන් පුළිඟු නොමැතිව වැඩ කොටස කපන අතර, කැපීමෙන් පසු ජනනය වන තාපය ඉතා අඩුය;
9. ඇඹරුම් රෝදය කපන විට, එය "ලෝහ + උල්ෙල්ඛ + ඇලවුම්" දූවිලි ගොඩක් නිපදවනු ඇත, සහ තියුණු සුවඳක් ඇත, එය ක්රියාකරුගේ වැඩ පරිසරය බෙහෙවින් පිරිහීමට ලක් කරයි.
10. ඇඹරුම් රෝද පෙතිවල දිගුකාලීන භාවිතය දිරාපත්වීම සහ ඉරීම හෝ නොච් හෝ අසමමිතිය හේතුවෙන් කුඩා හා තුනී වනු ඇත, සේවා කාලය සාපේක්ෂව අඩුය; TCT කියත් තලයෙහි කාබයිඩ් තුඩය දෘඩ හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර මෘදු ද්‍රව්‍ය කැපීමේදී පවා දිගු සේවා කාලයක් ඇත. යන්ත්රයේ ජීවිතයට සමීප විය හැකිය.
11. නිෂ්පාදනයේ සහ භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝදයේ ලක්ෂණ එහි දුර්වල මාන ස්ථායීතාවය තීරණය කරයි, එබැවින් එය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් කැපීම සඳහා භාවිතා කිරීමට අපහසු වේ. TCT කියත් තලයට ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ කැපුම් අංශයක් ඇත, එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.

පසු කාලය: පෙබරවාරි-21-2023