පුවත් - කාබයිඩ් කියත් තලයක් දිගු කාලයක් පවතින්නේ කුමක් ද?
තොරතුරු මධ්යස්ථානය

කාබයිඩ් කියත් තලයක් දිගු කල් පවතින්නේ කුමක් ද?

කර්මාන්තයේ ආම්පන්නයක් ලෙස - කාබයිඩ් කියත් තලය, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් සැකිලි, ඇලුමිනියම් වාත්තු සහ දැව සැකසුම් ව්‍යවසාය වැනි වඩ වඩාත් වැදගත් වේ, එවිට කාබයිඩ් කියත් තලය එයින් සාදන ආකාරය.

1: පහර දීම හරහා, ආතතියට සුදුසු කාබයිඩ් කියත් තලය සකස් කිරීම
කාබයිඩ් කියත් තලය ඔවුන්ගේම ලෝහයේ ලක්ෂණ නිසා, සබැඳියේ සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, කියත් තලය දත් කොටස් සහ දුටු ශරීරය දෙක, ඔවුන්ගේම ලිහිල් කිරීම යනු වෙනස්කම් වල පැවැත්මයි.

පොදුවේ ගත් කල, කාබයිඩ් කියත් තලයෙහි විවරයෙන් දුරස්ථ වන තරමට, මෙම කොටසෙහි මන්දගාමී බව අඩු වන අතර, කාබයිඩ් කියත් තලයේ විවරයට සමීප වන විට, මෙම කොටස්වල මන්දගාමී බව වැඩි වේ.

කියත් තලයෙහි විවිධ කොටස්වල දුර්වලතාවයේ වෙනස කියත් තලයකට මාරාන්තික විය හැකිය. කියත් තලයෙහි ආතතිය නිසි ලෙස සකස් නොකළ පසු, එය භාවිතා කරන විට තලය අපගමනය වීම නොවැළැක්විය හැකිය.

මේ සම්බන්ධයෙන්, සාධාරණ මට්ටමේ සියලුම කොටස්වල කාබයිඩ් කියත් තල ආතතිය සහතික කිරීම සඳහා, කාබයිඩ් කියත් තල නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් කාබයිඩ් කියත් තල ආතතිය සකස් කිරීම සඳහා මිටි ක්‍රමය භාවිතා කරයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කාබයිඩ් කියත් තලයෙහි මිටියේදී, අපට අතින් පහර දීමේ ක්‍රමය පමණක් ගත නොහැක, නමුත් සකස් කිරීම සඳහා රෝලර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ, අතින් මිටිය දැමීමේ ක්‍රමය තවමත් ප්‍රධාන ධාරාවයි.
ඉහත කරුණු වලින්, කාබයිඩ් කියත් තලය නිෂ්පාදනය හා නඩත්තු කිරීම මිනිසුන්ට සිතාගත නොහැකි තරම් සරල බව අපට පහසුවෙන් දැක ගත හැකිය, කාබයිඩ් කියත් තල නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, එක් එක් කර්මාන්තශාලා කාබයිඩ් කියත් තලය වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා. pass, ගොඩක් දේවල් කරන්න ඕන.

2: බොහෝ කියත් තල භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අපගමනය ගැටළුවක් දිස්වන්නේ ඇයි?

අපට කාබයිඩ් කියත් තල කර්මාන්තයේ වසර 27 ක් ඇත, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් කියත් තලය භාවිතා කරන බව සොයා ගත්තේ අපගමනය පිළිබඳ ගැටලුවෙන් පසුවය, පසුව එය විසඳන්නේ කෙසේද?

වැරදි මෙහෙයුම් ක්රමය හේතු වේ
අපගමනය පෙනුම යනු කියත් තලයෙහි ගුණාත්මක භාවය නොවේ, සාමාන්යයෙන්, කියත් තලයෙහි අනිසි ක්රියාකාරීත්වය භාවිතා කිරීම නිසා සිදු වේ.

මක්නිසාද යත්, කියත් සඳහා කියත් තලය භාවිතා කිරීමේදී, මාර්ගය කියත් කිරීමේදී සාමාන්‍යයෙන් වියළි කැපීම සහ තෙත් කපන ආකාරය ඇත. මෙම කියත් වර්ග දෙක, මුල් දැක්ම අනුව, වැඩ ෙකොටස් ගුණාත්මක පිටතට sawing කොහෙද දුප්පත් නොවනු ඇත. නමුත් කාලයාගේ ඇවෑමෙන් කියත් තලය තෙත් කැපීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීම, වියළීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරන අයට වඩා පැළඳීමේ ප්‍රමාණය බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත. සහ කියත් තලය ඇඳීමෙන් පසු, කියත් තලයේ බලපෑම සහතික කළ නොහැක, නමුත් කියත් තලය අපගමනය වීමට ද හේතු වේ.

3:කාබයිඩ් කියත් තල අපගමනය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම සඳහා, කියත් තලය භාවිතා කරන විට, අපි එය කරන්නේ කෙසේද?
කියත් තලය සිසිලනය කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න, කැපුම් තරලයේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, ක්ෂුද්‍ර ලිහිසි කිරීමේ උපකරණය සමඟ එක්ව පරමාණුක ඉසින කැපුම් තරලයක් භාවිතා කිරීම, තත්පරයට මිලි ලීටර් 0.05 ක් පමණක් භාවිතා කරයි. සිසිලනය කිරීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පමණක් නොව, වඩා වේගවත් හා හොඳ ඉතුරුම් වල බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ජයග්රාහී තත්ත්වයකි.

කාබයිඩ් කියත් තලය, සාමාන්‍ය මිනිසුන් විසින් නොසලකා හරින ලද සහ පැතිකඩ සැකසුම් ව්‍යවසායන් විසින් අගය කරනු ලබන බහු-තල මෙවලමකි. කාබයිඩ් කියත් තලයේ ආයු කාලය සහ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, කියත් තලයක් දිගු ආයු කාලයක් අවශ්‍ය වේ, කර්මාන්තශාලා පිරිවැය අඩු කරන්න, හොඳ කියත් තල කර්මාන්ත ශාලාවක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

KOOCUT කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති අතර, වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින් සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.
සහ කියත් තල නිෂ්පාදනය හා සංවර්ධනය දී, කැපුම් මතුපිට සිනිඳු හා කල් පවත්නා වේ, කිසිදු burr කිසිදු ධාන්ය කළු නැහැ, ඒ නිසා ඔබ කියත් තල භාවිතය සමග ගැටලු මුහුණ, අපි ඔබට විසඳීමට උදව් කළ හැක!


පසු කාලය: පෙබරවාරි-10-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න.